申请/专利权人：张家界福安家木业有限公司

申请日：2018-09-11

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN109015806B

主分类号：B26D1/14

分类号：B26D1/14;B26D7/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.22#专利申请权的转移;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要：本发明公开了一种塑木复合板材切割结构，包括第一定位装置和第二定位装置；第一定位装置包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间通过定位板进行连接，定位板上设置有定位座，定位座可沿定位板上下方向调节；定位座连接有转杆，转杆的一端与定位座转动连接，第二齿盘与连杆的前端连接，连杆的后端可转动的延伸出齿轮箱并与电机连接，电机设置在底板上。本发明一方面，有效的防止了切割时产生走偏的情况，避免产生过多不合格废料，提高了切割效率下降；另一方面，延长了使用寿命，提高了结构强度的同时降低了维修成本；再一方面，提高了切割稳定性。具有制造成本低和操作简单等有益效果。

主权项：1.一种塑木复合板材切割结构，其特征是：包括第一定位装置1和第二定位装置2；所述第一定位装置1包括第一支撑座3和第二支撑座5，所述第一支撑座3和所述第二支撑座5之间通过定位板6进行连接，所述定位板6上设置有定位座7，所述定位座7可沿所述定位板6上下方向调节；所述定位座7连接有转杆8，所述转杆8的一端与所述定位座7转动连接，所述转杆8的另一端可转动的穿过齿轮箱9并设置有第一齿盘10，所述齿轮箱9内设置有第二齿盘12，所述第一齿盘10与所述第二齿盘12啮合，所述第二齿盘12与连杆13的前端连接，所述连杆13的后端可转动的延伸出所述齿轮箱9并与电机15连接，所述电机15设置在底板16上；所述第二定位装置2包括第三支撑座17，所述底板16的两端分别可滑动的与所述第一支撑座3和第三支撑座17连接；所述第三支撑座17上开设有第四长条形调节孔18，所述齿轮箱9外侧设置有滑动件，所述滑动件通过第四长条形调节孔18穿过所述第三支撑座17并连接有调节座20，所述调节座20上可转动的穿设有螺杆21，所述螺杆21的下端与第一基座22转动连接，所述第一基座22与所述第三支撑座17的外侧连接，所述螺杆21的上端与所述第三支撑座17外侧连接的第二基座23转动连接并穿过所述第二基座23；所述螺杆21上端设置有转盘26；所述第一支撑座3和第二支撑座5的顶端通过操作板27与所述第三支撑座17顶端连接，所述操作板27上设置有开口28，所述转杆8上套设有切割盘29，所述切割盘29上半部可转动的位于所述开口28处；所述第一支撑座3的外侧开设有第一操作槽体30，所述第一操作槽体30内壁开设有第一空腔31，所述第一支撑座3的外壁从上至下开设有第一长条形调节孔32，所述第一长条形调节孔32贯通于所述第一空腔31；所述第二支撑座5的外侧开设有第二操作槽体33，所述第二操作槽体33内壁开设有第二空腔，所述第二支撑座5的外壁从上至下开设有第二长条形调节孔35，所述第二长条形调节孔35贯通于所述第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔31结构相同；所述定位板6上开设有第三长条形调节孔36，所述定位座7可滑动的设置在所述定位板6内侧并位于所述第一支撑座3和所述第二支撑座5之间，所述定位座7与所述第一支撑座3和所述第二支撑座5滑动连接，所述定位座7与两个相互平行的第一调节板37的前端连接，各所述第一调节板37的后端通过第三长条形调节孔36穿过所述定位板6，各所述第一调节板37可沿第三长条形调节孔36的长度方向进行调节；各所述第一调节板37的后端均设置有与所述第一调节板37垂直的第二调节板38，各所述第二调节板38上均设置有螺钉39，各所述螺钉39分别通过第一长条形调节孔32和第二长条形调节孔35分别延伸至所述第一空腔31和第二空腔后通过螺母50进行定位；所述第三长条形调节孔36的个数为两个，两个第三长条形调节孔36平行设置，各所述第一调节板37分别通过各第三长条形调节孔36穿过所述定位板6；所述第一支撑座3和所述第二支撑座5的内侧均开设有第一滑槽51，所述第三支撑座17的内侧开设有第二滑槽，所述底板16的两端分别通过所述第一滑槽51和所述第二滑槽与所述第一支撑座3、第二支撑座5和所述第三支撑座17滑动连接。

全文数据：一种塑木复合板材切割结构技术领域[0001]本发明涉及一种切割结构，具体地说，特别涉及一种用于切割塑木复合板材的结构。背景技术[0002]通3塑木复合材料生产出来的板材由于使用需要，从而会对板材进行切割，现有切割方式，采用手持切割机或者是电锯进行切割，将板材切割呈带需要长度，但是该种切割方式在切割时对操作人员的把持稳定性要求较高，稍不注意就会在切割时产生走偏的情况，导致切割材料不合格使产生的废料较多，再则由于切割操作度要求较高导致切割效率下降。并且在切割时，为了满足对不同厚度的板材进行切割，一般都会采用直径较大的切割板，但是采用直径较大的切割盘一方面，切割盘的强度不高，导致使用寿命不长，维修成本高；另一方面，由于为了能够对不同厚度的板材都能进行切割，一般都会选择直径较大的切割盘，从而降低了切割时的稳定性，使其在切割时易产生切割毛边，从而还需进行后续打磨。[0003]因此本领域技术人员致力与开发一种能够有效提高结构稳定性的塑木复合板材切割结构。发明内容[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高结构稳定性的塑木复合板材切割结构。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种塑木复合板材切割结构，包括第一定位装置和第二定位装置；第一定位装置包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间通过定位板进行连接，定位板上设置有定位座，定位座可沿定位板上下方向调节；定位座连接有转杆，转杆的一端与定位座转动连接，转杆的另一端可转动的穿过齿轮箱并设置有第一齿盘，齿轮箱内设置有第二齿盘，第一齿盘与第二齿盘啮合，第二齿盘与连杆的前端连接，连杆的后端可转动的延伸出齿轮箱并与电机连接，电机设置在底板上；第二定位装置包括第三支撑座，底板的两端分别可滑动的与第一支撑座和第三支撑座连接；第三支撑座上开设有第四长条形调节孔，齿轮箱外侧设置有滑动件，滑动件通过第四长条形调节孔穿过第三支撑座并连接有调节座，调节座上可转动的穿设有螺杆，螺杆的下端与第一基座转动连接，第一基座与第三支撑座的外侧连接，螺杆的上端通过与第三支撑座外侧连接的第二基座转动连接并穿过第二基座;螺杆上端设置有转盘；第一支撑座和第二支撑座的顶端通过操作板与第三支撑座顶端连接，操作板上设置有开口，转杆上套设有切割盘，切割盘上半部可转动的位于开口处。[0006]作为优选，第一支撑座的外侧开设有第一操作槽体，第一操作槽体内壁开设有第一空腔，第一支撑座的外壁从上至下开设有第一长条形调节孔，第一长条形调下孔贯通于第一空腔；第二支撑座的外侧开设有第二操作槽体，第二操作槽体内壁开设有第二空腔，第二支撑座的外壁从上至下开设有第二长条形调节孔，第二长条形调节孔贯通于第二空腔，第二空腔与第一空腔结构相同；定位板上开设有第三长条形调节孔，定位座可滑动的设置在定位板内侧并位于第一支撑座和第二支撑座之间，定位座与第一支撑座和第二支撑座滑动连接，定位座与两个相互平行的第一调节板的前端连接，各第一调节板的后端通过第三长条形调节孔穿过定位板，各第一调节板可沿第三长条形调节孔的长度方向进行调节；各第一调节板的后端均设置有与第一调节板垂直的第二调节板，各第二调节板上均设置有螺钉，各螺钉分别通过第一长条形调节孔和第二长条形调节孔分别延伸至第一空腔和第二空腔后通过螺母进行定位。[0007]作为优选，第三长条形调节孔的个数为两个，两个第三长条形调节孔平行设置，各第一调节板分别通过各第三长条形调节孔穿过定位板。[0008]作为优选，第一支撑座和第二支撑座的内侧均开设有第一滑槽，第三支撑座的内侧开设有第二滑槽，底板的两端分别通过第一滑槽和第二滑槽与第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座滑动连接。[0009]作为优选，第四长条形调节孔的个数为两个，滑动件包括第一滑块、第二滑块和第三滑块，第一滑块和第二滑块的一端与齿轮箱连接，第一滑块和第二滑块的另一端分别通过各第四长条形调节孔穿过第三支撑座并通过第三滑块连接，调节座设置在第三滑块上。[ocno]作为优选，操作板两端均设置有挡板，其中至少一个挡板的顶端与操作板铰接连接。[0011]作为优选，转杆上端设置有用于对转杆进行定位的限位装置。[0012]作为优选，限位装置包括定位环、限位块和限位柱；定位环设置在第二基座上，定位环的中心线与转杆的中心线重合，定位环内侧设置有凸块;限位块一端呈弧形面，限位块另一端呈平面;弧形面与定位环内壁贴合，弧形面上开设有与凸块配合使用的第一缺口，平面上开设有与限位柱配合使用的第二缺口，限位柱的横截面呈矩形并设置在转杆的上端，转盘设置在限位柱上端。[0013]作为优选，限位柱上设置有定位块，定位块底端至限位块顶端的距离大于限位块的厚度；转盘底端设置有连接柱，连接柱可拆卸的套设在限位柱顶端并通过定位块进行限位。[0014]作为优选，调节座上还可滑动的穿设导向杆，导向杆的两端分别与第一基座和第二基座连接。[0015]本发明的有益效^是:本发明一方面，有效的防止了切割时产生走偏的情况，避免产生过多不合格废料，提高了切割效率;另一方面，延长了使用寿命，提高了结构强度的同时降低了维修成本;再一方面，提高了切割稳定性。具有制造成本低和操作简单等有益效果。附图说明[0016]图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。[0017]图2是图1中的A处局部放大结构示意图。[0018]图3是图1中B-B向剖视结构示意图。[0019]图4是图1中C-C向剖视结构示意图。[0020]图5是图4中D处局部放大结构示意图。[0021]图6是图1的俯视结构示意图。[0022]图7是图1的仰视结构示意图。[0023]图8是图1的左视结构示意图。[0024]图9是图1的右视结构示意图。[0025]图10是图1的后视结构不意图。[0026]图11是本发明中未安装挡板的立体结构示意图。[0027]图12是本发明中齿轮箱未安装侧面板的结构示意图。[0028]图13是本发明中限位块的结构示意图。具体实施方式[0029]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：如图1至图13所示，一种塑木复合板材切割结构，包括第一定位装置1和第二定位装置2；第一定位装置1包括第一支撑座3和第二支撑座5,第一支撑座3和第二支撑座5之间通过定位板6进行连接，定位板6上设置有定位座7，定位座7可沿定位板6上下方向调节；定位座7连接有转杆8，转杆8的一端与定位座7转动连接，转杆8的另一端可转动的穿过齿轮箱9并设置有第一齿盘10,齿轮箱9内设置有第二齿盘12,第一齿盘10与第二齿盘12啮合，第二齿盘12与连杆13的前端连接，连杆13的后端可转动的延伸出齿轮箱9并与电机15连接，电机15设置在底板16上；第二定位装置2包括第三支撑座17,底板16的两端分别可滑动的与第一支撑座3和第三支撑座17连接；第三支撑座17上开设有第四长条形调节孔18,齿轮箱9外侧设置有滑动件，滑动件通过第四长条形调节孔18穿过第三支撑座17并连接有调节座20,调节座20上可转动的穿设有螺杆21，螺杆21的下端与第一基座22转动连接，第一基座22与第三支撑座17的外侧连接，螺杆21的上端通过与第三支撑座17外侧连接的第二基座23转动连接并穿过第二基座23;螺杆21上端设置有转盘26;第一支撑座3和第二支撑座5的顶端通过操作板27与第三支撑座17顶端连接，操作板27上设置有开口28，转杆8上套设有切割盘29，切割盘29上半部可转动的位于开口28处。[0030]第一支撑座3的外侧开设有第一操作槽体3〇,第一操作槽体30内壁开设有第一空腔31，第一支撑座3的外壁从上至下开设有第一长条形调节孔32,第一长条形调节孔32贯通于第一空腔31;第二支撑座5的外侧开设有第二操作槽体33,第二操作槽体33内壁开设有第二空腔，第二支撑座5的外壁从上至下开设有第二长条形调节孔35,第二长条形调节孔35贯通于第二空腔，第二空腔与第一空腔31结构相同；定位板6上开设有第三长条形调节孔36,定位座7可滑动的设置在定位板6内侧并位于第一支撑座3和第二支撑座5之间，定位座7与第一支撑座3和第二支撑座5滑动连接，定位座7与两个相互平行的第一调节板37的前端连接，各第一调节板37的后端通过第三长条形调节孔3e穿过定位板6,各第一调节板37可沿第三长条形调节孔36的长度方向进行调节；各第一调节板37的后端均设置有与第一调节板37垂直的第二调节板38,各第二调节板38上均设置有螺钉39,各螺钉39分别通过第一长条形调节孔32和第二长条形调节孔35分别延伸至第一空腔31和第二空腔后通过螺母50进行定位。[0031]第三长条形调节孔36的个数为两个，两个第三长条形调节孔36平行设置，各第一调节板37分别通过各第三长条形调节孔36穿过定位板6。[0032]第一支撑座3和第二支撑座5的内侧均开设有第一滑槽51，第三支撑座17的内侧开设有第二滑槽，底板16的两端分别通过第一滑槽51和第二滑槽与第一支撑座3、第二支撑座5和第三支撑座17滑动连接。[0033]第四长条形调节孔1S的个数为两个，滑动件包括第一滑块、第二滑块和第三滑块52,第一滑块和第二滑块的一端与齿轮箱9连接，第一滑块和第二滑块的另一端分别通过各第四长条形调节孔I8穿过第三支撑座I7并通过第三滑块52连接，调节座20设置在第三滑块52上。[0034]操作板27两端均设置有挡板53,其中至少一个挡板53的顶端与操作板27铰接连接。转杆8上端设置有用于对转杆8进行定位的限位装置。[0035]限位装置包括定位环55、限位块56和限位柱57;定位环55设置在第二基座23上，定位环55的中心线与转杆8的中心线重合，定位环55内侧设置有凸块58;限位块56—端呈弧形面56a，限位块56另一端呈平面56c;弧形面56a与定位环55内壁贴合，弧形面56a上开设有与凸块58配合使用的第一缺口56b，平面56c上开设有与限位柱57配合使用的第二缺口56d，限位柱57的横截面呈矩形并设置在转杆8的上端，转盘26设置在限位柱57上端。[0036]限位柱57上设置有定位块60,定位块60底端至限位块5e顶端的距离大于限位块56的厚度；转盘26底端设置有连接柱61，连接柱ei可拆卸的套设在限位柱57顶端并通过定位块60进行限位。调节座2〇上还可滑动的穿设导向杆，导向杆的两端分别与第一基座22和第二基座23连接。[0037]本发明的工作原理如下：首先将螺母50松动，然后通过人手转动转盘26使调节座20上下移动，调节座20上下移动的同时带动齿轮箱9、转杆8、切割盘29、底板16和安装在底板I6上的电机15等部件移动，从而调节切割盘29上下移动，该切割盘四凸出操作板27的多少根据实际待切割板材的厚度确定，进一步避免由于切割盘29直径过大在切割时稳定性较低的问题，调节好后首先将螺母50拧紧，然后在将限位块56放置在定位环55中，使限位块56的第一缺口56b与定位环55内壁的凸块58配合，并通过第二缺口56d与限位柱57配合从而对螺杆21进行进一步定位提高在切割时的稳定性。[0038]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

权利要求：1.一种塑木复合板材切割结构，其特征是:包括第一定位装置1和第二定位装置2;所述第一定位装置（1包括第一支撑座3和第二支撑座5，所述第一支撑座3和所述第二支撑座5之间通过定位板6进行连接，所述定位板6上设置有定位座7，所述定位座7可沿所述定位板6上下方向调节；所述定位座7连接有转杆8，所述转杆8的一端与所述定位座7转动连接，所述转杆8的另一端可转动的穿过齿轮箱9并设置有第一齿盘（10，所述齿轮箱9内设置有第二齿盘（12，所述第一齿盘（10与所述第二齿盘（12啮合，所述第二齿盘（12与连杆13的前端连接，所述连杆（13的后端可转动的延伸出所述齿轮箱9并与电机（15连接，所述电机15设置在底板16上；所述第二定位装置2包括第三支撑座（17，所述底板（16的两端分别可滑动的与所述第一支撑座3和第三支撑座（17连接；所述第三支撑座（17上开设有第四长条形调节孔（18，所述齿轮箱（9外侧设置有滑动件，所述滑动件通过第四长条形调节孔（18穿过所述第三支撑座（17并连接有调节座20，所述调节座20上可转动的穿设有螺杆21，所述螺杆21的下端与第一基座22转动连接，所述第一基座22与所述第三支撑座（17的外侧连接，所述螺杆m的上端通过与所述第三支撑座（17外侧连接的第二基座23转动连接并穿过所述第二基座23;所述螺杆21上端设置有转盘26;所述第一支撑座（3和第二支撑座5的顶端通过操作板27与所述第三支撑座（I7顶端连接，所述操作板27上设置有开口（28，所述转杆S上套设有切割盘29，所述切割盘29上半部可转动的位于所述开口（28处。2.如权利要求1所述的塑木复合板材切割结构，其特征是:所述第一支撑座3的外侧开设有第一操作槽体3〇，所述第一操作槽体30内壁开设有第一空腔31，所述第一支撑座3的外壁从上至下开设有第一长条形调节孔32，所述第一长条形调节孔32贯通于所述第一空腔31;所述第二支撑座5的外侧开设有第二操作槽体33，所述第二操作槽体33内壁开设有第二空腔，所述第二支撑座5的外壁从上至下开设有第二长条形调节孔35，所述第二长条形调节孔35贯通于所述第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔31结构相同；所述定位板6上开设有第三长条形调节孔36，所述定位座7可滑动的设置在所述定位板6内侧并位于所述第一支撑座3和所述第二支撑座5之间，所述定位座7与所述第一支撑座3和所述第二支撑座（5滑动连接，所述定位座（7与两个相互平行的第一调节板37的前端连接，各所述第一调节板37的后端通过第三长条形调节孔36穿过所述定位板6，各所述第一调节板37可沿第三长条形调节孔3©的长度方向进行调节；各所述第一调节板（37的后端均设置有与所述第一调节板（37垂直的第二调节板38，各所述第二调节板38上均设置有螺钉39，各所述螺钉C39分别通过第一长条形调节孔32和第二长条形调节孔35分别延伸至所述第一空腔3丨）和第二空腔后通过螺母50进行定位。3.如权利要求2所述的塑木复合板材切割结构，其特征是:所述第三长条形调节孔36的个数为两个，两个第三长条形调节孔36平行设置，各所述第一调节板37分别通过各第三长条形调节孔36穿过所述定位板6。4.如权利要求1所述的塑木复合板材切割结构，其特征疋:所述弟一支撑座3和所述第二支撑座5的内侧均开设有第一滑槽51，所述第三支撑座（17的内侧开设有第二滑槽，所述底板（16的两端分别通过所述第一滑槽51和所述第二滑槽与所述第一支撑座3、第二支撑座5和所述第三支撑座17滑动连接。5.如权利要求1所述的塑木复合板材切割结构，其特征是:所述第四长条形调节孔（18的个数为两个，所述滑动件包括第一滑块、第二滑块和第三滑块52，所述第一滑块和所述第二滑块的一端与所述齿轮箱9连接,所述第一滑块和所述第二滑块的另一端分别通过各所述第四长条形调节孔（18穿过第三支撑座（17并通过第三滑块52连接，所述调节座20设置在所述第三滑块52上。6.如权利要求1所述的塑木复合板材切割结构，其特征是:所述操作板27两端均设置有挡板53，其中至少一个挡板53的顶端与所述操作板27铰接连接。7.如权利要求1至6任一所述的塑木复合板材切割结构，其特征是:所述转杆8上端设置有用于对转杆8进彳丁定位的限位装置。8.如权利要求7所述的塑木复合板材切割结构，其特征是：所述限位装置包括定位环55、限位块56和限位柱57;所述定位环（55设置在所述第二基座（23上，所述定位环（55的中心线与所述转杆8的中心线重合，所述定位环（55内侧设置有凸块（58;所述限位块56—王弧形面56a，所述限位块（56另一端呈平面（56c;所述弧形面（56a与所述定位环（55内壁贴合，所述弧形面56a上开设有与所述凸块58配合使用的第一缺口（56b，所述平面56c上开设有与所述限位柱57配合使用的第二缺口（56d，所述限位柱57的横截面呈矩形并设置在所述转杆8的上端，所述转盘26设置在所述限位柱57上端。9.如权利要求8所述的塑木复合板材切割结构，其特征是:所述限位柱57上设置有定位块60，所述定位块60底端至所述限位块56顶端的距离大于所述限位块56的厚度.x所述转盘26底端设置有连接柱61，所述连接柱61可拆卸的套设在所述限位柱57顶端并通过定位块6〇进行限位。10.如权利要求1所述的塑木复合板材切割结构，其特征是:所述调节座（20上还可滑动的穿设导向杆，所述导向杆的两端分别与所述第一基座22和所述第二基座23连接。

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