申请/专利权人：陕西延长石油压裂材料有限公司

申请日：2024-01-19

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117607469B

主分类号：G01N35/00

分类号：G01N35/00;G01N9/02;G01N15/00;G06K17/00;G06Q10/0639;G06Q50/04;G06V40/16;G06V40/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.15#实质审查的生效;2024.02.27#公开

摘要：本发明涉及物料化学检测技术领域，具体涉及一种陶粒砂的成品质量自动检测方法，通过管理云平台将陶粒砂标识通过定容容器与待检陶粒砂绑定，从而确保待检陶粒砂的信息准确，简单方便；并且通过识别客户端能够将待检陶粒砂的信息表进行更新并与检测结果通过识别服务端上传至管理云平台进行陶粒砂容积密度的计算与记录，避免人工进行数据录入，提高检测结果的准确性；同时待检陶粒砂与陶粒砂标识一一对应保证陶粒砂的信息表能够多次准确地更新，保证更新结果准确，提高检测结果的可靠性，增加自动化检测程度，降低操作难度，提高工作效率。

主权项：1.一种陶粒砂的成品质量自动检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过管理云平台构建包含陶粒砂初始信息表的陶粒砂标识，得到所述陶粒砂标识的标识ID；S2、通过管理云平台将陶粒砂标识与定容容器的容积V关联，更新陶粒砂初始信息表得到陶粒砂取样信息表；S3、使用所述定容容器量取对应容积的待检陶粒砂；S4、通过识别客户端识别所述陶粒砂标识得到陶粒砂取样信息表，将待检陶粒砂信息载入陶粒砂取样信息表后得到陶粒砂批次信息表并将陶粒砂批次信息表上传至识别服务端；S5、通过称量设备称量步骤S3中待检陶粒的初始重量M1，并将待检陶粒砂初始重量M1上传至识别服务端；S6、识别服务端将待检陶粒砂的初始重量M1载入步骤S4得到的陶粒砂批次信息表中，更新陶粒砂批次信息表得到陶粒砂始重信息表后将待检陶粒砂对应的标识ID上传至管理云平台；S7、管理云平台接收所述标识ID并通过标识ID获取对应的陶粒砂始重信息表，根据陶粒砂始重信息表中定容容器的容积V和待检陶粒砂的初始重量M1计算得到待检陶粒砂的容积密度ρv，并将得到的容积密度ρv载入陶粒砂始重信息表，得到陶粒砂容积密度检测信息表，完成陶粒砂容积密度检测；所述陶粒砂的成品质量自动检测方法还包括以下步骤：S8、通过识别客户端识别步骤S7得到的陶粒砂标识，并将识别得到的陶粒砂容积密度检测信息表上传至识别服务端；S9、将待检陶粒砂置于压力机中按照设定挤压条件筛选设定规格的陶粒砂粉剂并通过称量设备得到陶粒砂粉剂的重量M2，并将陶粒砂粉剂的重量M2上传至识别服务端；S10、识别服务端将陶粒砂粉剂的重量M2载入步骤S8得到的陶粒砂容积密度检测信息表，更新陶粒砂容积密度检测信息表得到陶粒砂粉剂取样信息表后将待检陶粒砂对应的标识ID上传至管理云平台；S11、管理云平台接收所述标识ID并通过标识ID获取对应的陶粒砂粉剂取样信息表，根据陶粒砂粉剂取样信息表中待检陶粒砂的初始重量M1与陶粒砂粉剂的重量M2计算得到待检陶粒砂的破碎率k，并将得到的破碎率k载入陶粒砂粉剂取样信息表，得到陶粒砂破碎质量信息表；所述步骤S1包括以下步骤：S1.1、管理云平台构建多个空白的陶粒砂初始信息表；S1.2、管理云平台将每一个陶粒砂初始信息表生成对应的陶粒砂标识，所述陶粒砂标识包含对应的标识ID；所述步骤S2包括以下步骤：S2.1、管理云平台将每一个定容容器与步骤S1.2得到的陶粒砂标识一一对应关联；S2.2、管理云平台将定容容器的容积V载入陶粒砂初始信息表，更新陶粒砂初始信息表得到陶粒砂取样信息表；所述步骤S4包括以下步骤：S4.1、通过识别客户端识别定容容器关联的陶粒砂标识，得到陶粒砂取样信息表；S4.2、识别客户端扫描检测人员面部信息得到当前检测人员信息，并将得到的检测人员信息载入步骤S4.1得到的陶粒砂取样信息表，更新陶粒砂取样信息表得到陶粒砂检测人员信息表；S4.3、识别客户端根据待检陶粒砂的检测时间与检测次数得到待检陶粒砂的检测批次，将所述检测批次载入步骤S4.2得到的陶粒砂检测人员信息表，更新陶粒砂检测人员信息表得到陶粒砂批次信息表；S4.4、识别客户端将步骤S4.3得到的陶粒砂批次信息表上传至识别服务端。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 陕西延长石油压裂材料有限公司 一种陶粒砂的成品质量自动检测方法

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