申请/专利权人：中山市蓝德电子有限公司

申请日：2018-07-05

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN108910575B

主分类号：B65H18/10

分类号：B65H18/10;B65H19/30;B65H23/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2018.12.25#实质审查的生效;2018.11.30#公开

摘要：本发明公开了一种软灯带检测上轴机，包括测试台和上轴机，所述测试台的一侧设置悬挂臂，所述悬挂臂上设置有进料限位装置，所述测试台上依次设置有检测限位装置、检测装置和过渡卷轮机构，通过测试台和上轴机的配合工作，在测试台对灯带检测的过程中同时对灯带进行收卷计米，避免了重复劳动，进一步节省生产工艺流程，且由于本发明设置有摆动装置可以实现收卷均匀，可直接进行装箱，避免灯带的二次伤害，实现灯带的检测收卷一体化流程，提高了灯带的生产效率。

主权项：1.软灯带检测上轴机，包括测试台1和上轴机2，其特征在于：所述测试台1的一侧设置悬挂臂3，所述悬挂臂3上设置有进料限位装置4，所述测试台1上依次设置有检测限位装置5、检测装置6和过渡卷轮机构7；所述上轴机2包括机架21，所述机架21上设置有摆动机构22和收卷机构23，所述摆动机构22包括摆动电机221，所述摆动电机221的转轴通过皮带一222连接有丝杠223，所述丝杠223上套接有丝杠螺母224，所述丝杠螺母224的侧面设置有连接板五225，所述连接板五225的上端装设有行程杆226，所述行程杆226的端部设置有连接板六227，所述连接板六227的侧面设置有计量装置24；所述收卷机构23包括设置在机架21底端的收卷电机231，所述收卷电机231的端部通过皮带二232连接有传动轮233，所述传动轮233的轴心处固定连接有传动轴234，所述传动轴234的端部套接有收卷轮235，所述收卷轮235的外侧卡接有固定盘236，所述固定盘236通过销轴237和传动轴234固定连接；所述进料限位装置4包括两个设置在所述悬挂臂3上的行程限位块41，所述行程限位块41之间设置有导向杆42，所述导向杆42上滑动套接有滑块43，所述滑块43的端面固定连接有伸缩杆44，且所述伸缩杆44的端部穿插过所述行程限位块41固定连接有气缸45，所述滑块43的侧面装设有两个相对设置的矫正杆一46和矫正杆二47，所述矫正杆一46上套接有套筒48，所述滑块43的侧面位于矫正杆一46的下方设置有连接件一49，所述连接件一49的两侧相对设置有限位杆410；所述检测装置6包括设置在所述悬挂臂3上的连接件三61，所述连接件三61的侧面设置有检测气缸62，所述检测气缸62的下端装设有压板63，所述压板63上设置有光敏传感器64，所述压板63的下方位于所述测试台1上均匀设置有限位条65，所述连接件三61上通过两支臂还装设有压轮66；所述计量装置24包括两个相互嵌合的展平轮241和承接轮242，且所述承接轮242的转轴和连接板六227固定连接，所述展平轮241的转轴固定连接有连接架243，所述连接架243的端部固定连接有微调气缸244，所述连接板六227的侧面位于微调气缸244的下方装设有底座245，所述连接架243的端部还设置有轮架246，所述轮架246的下端装设有计米轮247，所述底座245上位于所述计米轮247的两侧设置有计米器248；所述检测限位装置5包括设置在所述测试台1上的支撑件51，所述支撑件51上设置有矫正杆三52，所述支撑件51上位于所述矫正杆三52的上方设置有调节矫正机构53，所述支撑件51上还设置有连接件二54，所述连接件二54上均匀设置有限位柱55，所述连接件二54的右侧设置有滚轮56。

全文数据：软灯带检测上轴机技术领域[0001]本发明涉及软灯带加工设备技术领域，具体为一种软灯带检测上轴机。背景技术[0002]众所周知，LED灯带具有发光柔和且延展性好的特点，用户根据需要可以随意弯折LH灯带以型造出不同的形状，从而受到人们的青睐。[0003]为了确保LED灯带出厂时其上的每一个发光芯片都能正常发光，企业会对出厂的LED灯带进行检测，中国专利公开了一种用于检测灯带的检测方法公开号CN107490468A，采用灯带检测机来检测灯带的发光芯片是否正常发光，提高了灯带的检测效率，但是上述检测过程中，在生产、检测阶段都要人工测量和重新收卷包装，灯带有一定的长度和重量，这些过程可能会对灯带造成二次伤害，也增加了劳动强度。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种软灯带检测上轴机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:软灯带检测上轴机，包括测试台和上轴机，所述测试台的一侧设置悬挂臂，所述悬挂臂上设置有进料限位装置，所述测试台上依次设置有检测限位装置、检测装置和过渡卷轮机构；所述上轴机包括机架，所述机架上设置有摆动机构和收卷机构，所述摆动机构包括摆动电机，所述摆动电机的转轴通过皮带连接有丝杠，所述丝杠上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的侧面设置有连接板五，所述连接板五的上端装设有行程杆，所述行程杆的端部设置有连接板六，所述连接板六的侧面设置有计量装置；所述收卷机构包括设置在机架底端的收卷电机，所述收卷电机的端部通过皮带连接有传动轮，所述传动轮的轴心出固定连接有传动轴，所述传动轴的端部套接有收卷轮，所述收卷轮的外侧卡接有固定盘，所述固定盘通过销轴和传动轴固定连接。[0006]优选的，所述检测装置包括设置在所述悬挂臂上的连接件三，所述连接件三的侧面设置有检测气缸，所述检测气缸的下端装设与压板，所述压板上设置有光敏传感器，所述压板的下方位于所述检测台上均匀设置有限位条，所述连接件三上通过两支臂还装设有压轮。[0007]优选的，所述计量装置包括两个相互嵌合的展平轮和承接轮，且所述承接轮的转轴和连接板六固定连接，所述展平轮的转轴固定连接有连接架，所述连接架的端部固定连接有微调气缸，所述连接板六的侧面位于微调气缸的下方装设有底座，所述连接架的端部还设置有轮架，所述轮架的下端装设有计米轮，所述底座上位于所述计米轮的两侧设置有计米器。[0008]优选的，所述进料限位装置包括两个设置在所述悬挂臂上的行程限位块，所述行程限位块之间设置有导向杆，所述导向杆上滑动套接有滑块，所述滑块的端面固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的端部穿插过所述行程限位块固定连接有气缸，所述滑块的侧面装设有两个相对设置的矫正杆一和矫正杆二，所述矫正杆一上套接有套筒，所述滑块的侧面位于矫正杆一的下方设置有连接件一，所述连接件一的两侧相对设置有限位杆。[0009]优选的，所述检测限位装置包括设置在所述测试台上的支撑件，所述支撑件上设置有矫正杆三，所述支撑件上位于所述矫正杆三的上方设置有调节矫正机构，所述支撑件上还设置有连接件二，所述连接件二上均匀设置有限位柱，所述连接件二的右侧设置有滚轮。[001°]优选的，所述调节矫正机构包括与所述支撑件固定连接的L型连接板，所述L型连接板的竖板上设置有滑道，所述滑道上滑动安装有L型调节板，所述所述L型调节板的竖板上装设有矫正杆四，所述调节矫正机构还包括依次穿插过L型连接板的横板和L型调节板的横板的调节杆，所述调节杆的端部装设有摇柄。优选的，所述过渡卷轮机构包括通过连接件四设置在检测台端部的限位轮，所述限位轮上设置有限位槽，所述连接件四的端部设置有延伸臂，所述延伸臂上相对设置有卷轮和支撑杆，所述卷轮的端面设置有限位板，所述支撑杆的端部和限位板固定连接。[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:一种软灯带检测上轴机，通过测试台和上轴机的配合工作，在测试台对灯带检测的过程中同时对灯带进行收卷计米，避免了重复劳动，进一步节省生产工艺流程，且由于本发明设置有摆动装置可以实现收卷均匀，可直接进行装箱，避免灯带的二次伤害，实现灯带的检测收卷一体化流程，提高了灯带的生产效率。附图说明[0013]图1为发明的结构示意图；图2为图1的A处结构放大图；图3为图1的B处的结构放大图；图4为本发明检测装置的结构示意图；图5为本发明过渡卷轮机构的结构示意图；图6为图1的C处结构放大图；图7为本发明的计量装置结构示意图；图8为本发明收卷机构的结构示意图。具体实施方式[00M]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0015]请参阅图卜图8，本发明提供一种技术方案:软灯带检测上轴机，包括测试台1和上轴机2，测试台1对灯带进行检测，上轴机2对灯带进行收卷，测试台丨的一侧设置悬挂臂3，悬挂臂3上设置有进料限位装置4,测试台1上依次设置有检测限位装置5、检测装置6和过渡卷轮机构7;上轴机2包括机架21，机架21上设置有摆动机构22和收卷机构23,摆动机构22包括摆动电机221，摆动电机221的转轴通过皮带一222连接有丝杠223,丝杠223上套接有丝杠螺母224，丝杠螺母224的侧面设置有连接板五225，连接板五225的上端装设有行程杆226，行程杆226的端部设置有连接板六227,连接板六227的侧面设置有计量装置24,灯带从计量装置24上穿过进行计米数；摆动机构22中的摆动电机221带动行程杆226进行伸缩运动，从而使灯带在收卷轮235的轴向上均匀缠绕。[0016]收卷机构23包括设置在机架21底端的收卷电机231，收卷电机231的端部通过皮带二232连接有传动轮233,传动轮233的轴心处固定连接有传动轴234,传动轴234的端部套接有收卷轮235,收卷轮235的外侧卡接有固定盘236,固定盘236通过销轴237和传动轴234固定连接。[0017]收卷机构23中的收卷轮235可拆卸的和传动轴234连接，收卷轮235对灯带进行收卷，在收卷一定长度的灯带后即可将收卷轮235进行更换，便于批量生产。[0018]具体而言，检测装置6包括设置在悬挂臂3上的连接件三61，连接件三61的侧面设置有检测气缸62，检测气缸62的下端装设有压板63，压板63上设置有光敏传感器64，光敏传感器64电性连接有控制电路，控制电路设置在测试台1上的显示屏内，且控制电路和显示屏电性连接，控制电路还和收卷电机231电性连接，若光敏传感器64检测到灯带上有不发光的发光芯片时，光敏传感器64将检测结果反馈给控制电路，控制电路再控制收卷电机231停止工作，压板63的下方位于测试台1上均匀设置有限位条65,灯带从相邻限位条65的间隙通过，在对灯带进行检测的同时进行限位矫正展平，便于后续对灯带进行收卷，连接件三61上通过两支臂还装设有压轮66，压轮66进一步对灯带进行矫正展平。[0019]具体而言，计量装置24包括两个相互嵌合的展平轮241和承接轮242,灯带从展平轮241和承接轮242之间穿过，且承接轮242的转轴和连接板六227固定连接，展平轮Ml的转轴固定连接有连接架243,连接架243的端部固定连接有微调气缸244,微调气缸244的伸缩运动带动连接架243运动，从而可以调节展平轮241和承接轮242之间的间隙，便于对灯带进行矫正展平，连接板六227的侧面位于微调气缸224的下方装设有底座245,连接架M3的端部还设置有轮架246,轮架246的下端装设有计米轮247,底座245上位于计米轮247的两侧设置有计米器248，计米器248和控制电路电性连接，计米器248可对通过的灯带进行计米数，计米结果可在显示屏上显示出来。[0020]具体而言，进料限位装置4包括两个设置在悬挂臂3上的行程限位块41，行程限位块41之间设置有导向杆42,导向杆42上滑动套接有滑块43,滑块43的端面固定连接有伸缩杆44,且伸缩杆44的端部穿插过行程限位块41固定连接有气缸45,气缸45的伸缩运动可以调节进料的高度，便于后续的灯带收卷工作，滑块43的侧面装设有两个相对设置的矫正杆一46和矫正杆二47,矫正杆一46上套接有套筒48,滑块43的侧面位于矫正杆一46的下方设置有连接件一49，连接件一49的两侧相对设置有限位杆410，在进料的过程中限位杆410避免灯带滑落，矫正杆一46和矫正杆二47对灯带进行初步矫正。[0021]具体而言，检测限位装置5包括设置在测试台1上的支撑件51，支撑件51上设置有矫正杆三52,支撑件51上位于矫正杆三52的上方设置有调节矫正机构53,通过调节矫正机构53可以调节矫正杆三52和矫正杆四5M之间间隙，从而可以对灯带进行展平，支撑件51上还设置有连接件二54,连接件二54上均匀设置有限位柱55,限位柱55和和限位条65对应设置，在检测的同时对灯带进行限位，便于检测，连接件二54的右侧设置有滚轮56。[0022]具体而言，调节矫正机构53包括与支撑件5丨固定连接的L型连接板5：31，L型连接板531的竖板上设置有滑道532,滑道532上滑动安装有L型调节板533，L型调节板533的竖板上装设有矫正杆四534,调节矫正机构53还包括依次穿插过L型连接板531的横板和L型调节板533的横板的调节杆535,调节杆535的端部装设有摇柄536,通过转动摇柄536可以调节移动矫正杆四534的位置。[0023]具体而言，过渡卷轮机构7包括通过连接件四71设置在测试台1端部的限位轮72，限位轮72上设置有限位槽73，灯带从限位槽73中通过，进一步对灯带限位，便于对灯带进行收卷，连接件四71的端部设置有延伸臂74,延伸臂74上相对设置有卷轮7f5和支撑杆76,支撑杆76托起灯带，便于灯带向下~工位移动，卷轮75的端面设置有限位板77，支撑杆76的纟而部和限位板77固定连接。[0024]工作原理:灯带从悬挂臂3上的进料限位装置4处进料，气缸45的伸缩运动可以调节进料的高度，经过检测限位装置5,通过调节矫正机构53可以调节矫正杆三52和矫正杆四534之间间隙，从而可以对灯带进行展平，经过限位柱55的间隙，并从滚轮56下方伸出平展放置在测试台上对应的限位条65之间的间隙中，检测气缸62带动压板63下压使灯带限定在限位条65间隙中，同时光敏传感器64对灯带进行检测，检测后灯带通过压轮册，对灯带再次展平，灯带通过过渡卷轮机构7进行张紧然后进入到上轴机2的摆动机构22中，摆动电机221带动行程杆226进行伸缩运动，从而使灯带在收卷轮的235轴向上均匀缠绕，且灯带从展平轮241和承接轮242之间穿过，然后再计米轮247上方通过，计米器248对通过的灯带进行计米数，最终灯带收卷在收卷轮235上，且收卷轮235可拆卸的和传动轴234连接，在收卷一定长度的灯带后即可将收卷轮235进行更换，进行批量生产。[0025]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.软灯带检测上轴机，包括测试台（1和上轴机2，其特征在于:所述测试台（1的一侧设置悬挂臂（3，所述悬挂臂（3上设置有进料限位装置4，所述测试台（1上依次设置有检测限位装置5、检测装置6和过渡卷轮机构7;所述上轴机2包括机架21，所述机架21上设置有摆动机构22和收卷机构23，所述摆动机构22包括摆动电机221，所述摆动电机221的转轴通过皮带一222连接有丝杠223，所述丝杠（223上套接有丝杠螺母（224，所述丝杠螺母224的侧面设置有连接板五225，所述连接板五225的上端装设有行程杆226，所述行程杆226的端部设置有连接板六227，所述连接板六227的侧面设置有计量装置24;所述收卷机构23包括设置在机架21底端的收卷电机231，所述收卷电机231的端部通过皮带二232连接有传动轮233，所述传动轮233的轴心处固定连接有传动轴234，所述传动轴234的端部套接有收卷轮235，所述收卷轮235的外侧卡接有固定盘236，所述固定盘236通过销轴237和传动轴234固定连接。2.根据权利要求1所述的软灯带检测上轴机，其特征在于:所述检测装置6包括设置在所述悬挂臂（3上的连接件三61，所述连接件三61的侧面设置有检测气缸62，所述检测气缸62的下端装设有压板63，所述压板63上设置有光敏传感器64，所述压板63的下方位于所述测试台（1上均匀设置有限位条65，所述连接件三61上通过两支臂还装设有压轮66。3.根据权利要求1所述的软灯带检测上轴机，其特征在于:所述计量装置24包括两个相互嵌合的展平轮241和承接轮242，且所述承接轮242的转轴和连接板六227固定连接，所述展平轮241的转轴固定连接有连接架243，所述连接架243的端部固定连接有微调气缸（244，所述连接板六（227的侧面位于微调气缸（224的下方装设有底座245，所述连接架243的端部还设置有轮架246，所述轮架（246的下端装设有计米轮247，所述底座245上位于所述计米轮247的两侧设置有计米器248。4.根据权利要求1所述的软灯带检测上轴机，其特征在于:所述进料限位装置4包括两个设置在所述悬挂臂3上的行程限位块41，所述行程限位块41之间设置有导向杆42，所述导向杆42上滑动套接有滑块（43，所述滑块（43的端面固定连接有伸缩杆44，且所述伸缩杆44的端部穿插过所述行程限位块41固定连接有气缸45，所述滑块43的侧面装设有两个相对设置的矫正杆一46和矫正杆二47，所述矫正杆一46上套接有套筒48，所述滑块43的侧面位于矫正杆一46的下方设置有连接件一49，所述连接件一49的两侧相对设置有限位杆410。5.根据权利要求1所述的软灯带检测上轴机，其特征在于:所述检测限位装置5包括设置在所述测试台（1上的支撑件51，所述支撑件51上设置有矫正杆三52，所述支撑件51上位于所述矫正杆三52的上方设置有调节矫正机构53，所述支撑件51上还设置有连接件二54，所述连接件二54上均匀设置有限位柱55，所述连接件二54的右侧设置有滚轮56。6.根据权利要求4所述的软灯带检测上轴机，其特征在于:所述调节矫正机构53包括与所述支撑件51固定连接的L型连接板531，所述L型连接板531的竖板上设置有滑道532，所述滑道532上滑动安装有L型调节板533，所述L型调节板533的竖板上装设有矫正杆四（534，所述调节矫正机构53还包括依次穿插过L型连接板531的横板和L型调节板533的横板的调节杆535，所述调节杆535的端部装设有摇柄536。7.根据权利要求1所述的软灯带检测上轴机，其特征在于:所述过渡卷轮机构（7包括通过连接件四（71设置在测试台（1端部的限位轮72，所述限位轮72上设置有限位槽73，所述连接件四（71的端部设置有延伸臂（74，所述延伸臂（74上相对设置有卷轮75和支撑杆76，所述卷轮75的端面设置有限位板77，所述支撑杆76的端部和限位板77固定连接。

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