申请/专利权人：浙江通惠矿山机械有限公司

申请日：2019-07-30

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110227646B

主分类号：B07B1/28

分类号：B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B07B1/52

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.10.15#实质审查的生效;2019.09.13#公开

摘要：本发明提出了一种防堆料的双层振动筛，包括底座、振动筛框架、电机组、筛网支撑机构、导入机构、布料机构、驱动机构和筛网组件，所述振动筛框架的内自上至下设置有两组筛网支撑机构，每组筛网支撑机构包括两个对称安装于振动筛框架的侧框的筛网支撑机构，每组筛网支撑机构内可拆卸的安装有筛网组件，每个筛网组件的上方还设有两组驱动机构、布料机构，所述筛网组件的两侧对称设有导入机构，所述导入机构卡装于筛网支撑机构的燕尾卡槽内，布料机构在驱动机构的作用下沿振动筛框架宽度方向往复移动，所述布料机构的下端安装有毛刷组件，便于对筛网进行更换与检修，并且能够对物料进行拨动，减少物料堆积的现象，提高筛网的使用寿命。

主权项：1.一种防堆料的双层振动筛，其特征在于：包括底座（1）、振动筛框架（2）、电机组（3）、筛网支撑机构（4）、导入机构（5）、布料机构（6）、驱动机构（7）和筛网组件（500），所述振动筛框架（2）通过支撑座（11）安装于底座（1）的上方，所述振动筛框架（2）的两侧对称设有若干个安装架（21），所述支撑座（11）的顶部通过多组支撑弹簧（22）与安装架（21）的底部相连，所述振动筛框架（2）的下方设有主轴组，所述电机组（3）通过主轴组控制振动筛框架（2）整体振动，所述振动筛框架（2）的内自上至下设置有两组筛网支撑机构（4），每组筛网支撑机构（4）包括两个对称安装于振动筛框架（2）的侧框（20）的筛网支撑机构（4），每组筛网支撑机构（4）内可拆卸的安装有筛网组件（500），每个筛网组件（500）的上方还设有两组驱动机构（7）、布料机构（6），所述筛网组件（500）的两侧对称设有导入机构（5），所述导入机构（5）卡装于筛网支撑机构（4）的燕尾卡槽（45）内，所述导入机构（5）的两端设有安装翼（50），所述安装翼（50）通过螺栓与筛网支撑机构（4）固定相连，所述驱动机构（7）包括沿振动筛框架（2）宽度方向设置的驱动螺杆，所述驱动螺杆上安装有驱动滑座（74），所述布料机构（6）可拆卸的安装于驱动滑座（74）的下方，在驱动螺杆的作用下沿振动筛框架（2）宽度方向往复移动，所述布料机构（6）的下端安装有毛刷组件（65），所述毛刷组件（65）位于振动筛框架（2）的筛网的上部；所述筛网支撑机构（4）包括第一安装板（41）和支撑卡框（42），所述第一安装板（41）通过若干个沿侧框（20）长度方向设置的螺栓与侧框（20）固定相连，所述支撑卡框（42）的两端设有向内弯折的上支撑板（43）和下支撑板（44），上支撑板（43）的下壁、支撑卡框（42）的侧壁、下支撑板（44）的上壁共同形成燕尾卡槽（45），所述上支撑板（43）的上壁、支撑卡框（42）的侧壁、上支撑板（43）的下壁分别设有若干个沿筛网支撑机构（4）的长度方向设置的滚珠；所述驱动机构（7）还包括驱动电机（71）、导向滑杆（73）和导向滑块（75），所述导向滑块（75）与沿振动筛框架（2）宽度方向设置，与驱动螺杆相平行，所述导向滑块（75）设置于驱动滑座（74）的侧壁，所述导向滑杆（73）贯穿导向滑块（75），在驱动滑座（74）的作用下，导向滑块（75）沿导向滑杆（73）的轴向移动；所述布料机构（6）包括支撑架本体（61）、安装腔（62）、调节支撑架（63）和活动安装架（64），所述支撑架本体（61）安装于驱动滑座（74）的底部，所述支撑架本体（61）的中部设有中空的安装腔（62），整体为“口”字形框架体，所述支撑架本体（61）的底部框架形成拨料挡架（610），所述拨料挡架（610）的内腔开设有通槽（613），所述调节支撑架（63）通过螺栓安装于安装腔（62）内，所述活动安装架（64）通过若干个弹簧伸缩支架（631）安装于调节支撑架（63）的下方，所述活动安装架（64）的底部安装有毛刷组件（65），所述毛刷组件（65）贯穿通槽（613）；所述驱动滑座（74）的底部设有调节安装框（76），所述调节安装框（76）的两侧对称设有固定板（761），所述支撑架本体（61）的顶部框架的两侧对称开设有限位阶梯槽（611），所述限位阶梯槽（611）上开设有第一条形槽（612），所述第一条形槽（612）沿支撑架本体（61）的长度方向水平设置，所述调节安装框（76）卡装于限位阶梯槽（611）的外侧，所述调节安装框（76）通过若干个第一紧定螺栓可调节的安装于第一条形槽（612）上。

全文数据：一种防堆料的双层振动筛【技术领域】本发明涉及筛选设备的技术领域，特别是一种防堆料的双层振动筛。【背景技术】振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。现有的一些振动筛在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，振动筛不便拆装，不便检修和更换，从而会影响后期的筛选效果，同时振动筛的物料筛选后不便处理，均有待改进，并且物料落于筛网上时，经常聚集于筛网的中部分，即筛网的中间部分压力严重，导致筛网的中间部分磨损严重，即筛网的使用寿命低，现提出一种防堆料的双层振动筛。【发明内容】本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防堆料的双层振动筛，便于对筛网进行更换与检修，并且能够对物料进行拨动，减少物料堆积的现象，提高筛网的使用寿命。为实现上述目的，本发明提出了一种防堆料的双层振动筛，包括底座、振动筛框架、电机组、筛网支撑机构、导入机构、布料机构、驱动机构和筛网组件，所述振动筛框架通过支撑座安装于底座的上方，所述振动筛框架的两侧对称设有若干个安装架，所述支撑座的顶部通过多组支撑弹簧与安装架的底部相连，所述振动筛框架的下方设有主轴组，所述电机组通过主轴组控制振动筛框架整体振动，所述振动筛框架的内自上至下设置有两组筛网支撑机构，每组筛网支撑机构包括两个对称安装于振动筛框架的侧框的筛网支撑机构，每组筛网支撑机构内可拆卸的安装有筛网组件，每个筛网组件的上方还设有两组驱动机构、布料机构，所述筛网组件的两侧对称设有导入机构，所述导入机构卡装于筛网支撑机构的燕尾卡槽内，所述导入机构的两端设有安装翼，所述安装翼通过螺栓与筛网支撑机构固定相连，所述驱动机构包括沿振动筛框架宽度方向设置的驱动螺杆，所述驱动螺杆上安装有驱动滑座，所述布料机构可拆卸的安装于驱动滑座的下方，在驱动螺杆的作用下沿振动筛框架宽度方向往复移动，所述布料机构的下端安装有毛刷组件，所述毛刷组件位于振动筛框架的筛网的上部。作为优选，所述筛网支撑机构包括第一安装板和支撑卡框，所述第一安装板通过若干个沿侧框长度方向设置的螺栓与侧框固定相连，所述支撑卡框的两端设有向内弯折的上支撑板和下支撑板，上支撑板的下壁、支撑卡框的侧壁、下支撑板的上壁共同形成燕尾卡槽，所述上支撑板的上壁、支撑卡框的侧壁、上支撑板的下壁分别设有若干个沿筛网支撑机构的长度方向设置的滚珠。作为优选，所述导入机构还包括筛网支撑架、限位燕尾卡板、落料架，所述筛网支撑架的一侧开设有与筛网组件相适配的第一安装槽，筛网组件通过螺栓安装于第一安装槽内，所述筛网支撑架的另一侧设有与燕尾卡槽相适配的限位燕尾卡板，所述筛网支撑架的上部延伸有弯折的落料架，所述安装翼对称分布于落料架的两端，所述落料架的下端面与第一安装槽的上端面之间形成与上支撑板相适配的容槽，所述落料架的上端面为斜面。作为优选，所述驱动机构还包括驱动电机、导向滑杆和导向滑块，所述导向滑块与沿振动筛框架宽度方向设置，与驱动螺杆相平行，所述导向滑块设置于驱动滑座的侧壁，所述导向滑杆贯穿导向滑块，在驱动滑座的作用下，导向滑块沿导向滑杆的轴向移动。作为优选，所述布料机构包括支撑架本体、安装腔、调节支撑架和活动安装架，所述支撑架本体安装于驱动滑座的底部，所述支撑架本体的中部设有中空的安装腔，整体为“口”字形框架体，所述支撑架本体的底部框架形成拨料挡架，所述拨料挡架的内腔开设有通槽，所述调节支撑架通过螺栓安装于安装腔内，所述活动安装架通过若干个弹簧伸缩支架安装于调节支撑架的下方，所述活动安装架的底部安装有毛刷组件，所述毛刷组件贯穿通槽。作为优选，所述驱动滑座的底部设有调节安装框，所述调节安装框的两侧对称设有固定板，所述支撑架本体的顶部框架的两侧对称开设有限位阶梯槽，所述限位阶梯槽上开设有第一条形槽，所述第一条形槽沿支撑架本体的长度方向水平设置，所述调节安装框卡装于限位阶梯槽的外侧，所述调节安装框通过若干个第一紧定螺栓可调节的安装于第一条形槽上。作为优选，所述调节支撑架的两端对称设有支架，所述支架上开设有第二条形槽，所述第二条形槽沿支撑架本体的高度方向竖向设置，所述调节支撑架通过若干个第二紧定螺栓可调节的安装于支撑架本体上，所述第二紧定螺栓贯穿第二条形槽。本发明的有益效果：本发明通过底座、振动筛框架、电机组、筛网支撑机构、导入机构、布料机构、驱动机构和筛网组件等的配合，方便更换筛网组件，利用拨料机构的往复移动能够对物料进行拨动，减少物料堆积的现象，提高筛网的使用寿命，其中，支撑架本体可以根据需要调节位置，以便以对筛网的不同位置进行拨料，在保证稳定性的同时，可以缩短支撑架本体的长度，采用两组支撑架本体几乎就能够覆盖整个筛网，并且在拨料挡架的内部设置毛刷，可以对筛网的表面进行清洁，减少筛孔堵塞现象，毛刷组件采用可拆卸式安装结构，便于对毛刷整体进行更换，弹簧伸缩支架能够保证毛刷底部紧贴筛网，提高清洁效果。本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本发明一种防堆料的双层振动筛的结构示意图；图2是本发明一种防堆料的双层振动筛的振动筛框架的俯视示意图；图3是本发明一种防堆料的双层振动筛的驱动机构的俯视示意图；图4是本发明一种防堆料的双层振动筛的布料机构的左视示意图；图5是本发明一种防堆料的双层振动筛的A处的放大示意图；图6是本发明一种防堆料的双层振动筛的筛网支撑机构与导入机构配合状态左视图；图7是本发明一种防堆料的双层振动筛的筛网支撑机构的部分结构左视图；图8是本发明一种防堆料的双层振动筛的导入机构的部分结构左视图。【具体实施方式】参阅图1至图8本发明一种防堆料的双层振动筛，包括底座1、振动筛框架2、电机组3、筛网支撑机构4、导入机构5、布料机构6、驱动机构7和筛网组件500，所述振动筛框架2通过支撑座11安装于底座1的上方，所述振动筛框架2的两侧对称设有若干个安装架21，所述支撑座11的顶部通过多组支撑弹簧22与安装架21的底部相连，所述振动筛框架2的下方设有主轴组，所述电机组3通过主轴组控制振动筛框架2整体振动，所述振动筛框架2的内自上至下设置有两组筛网支撑机构4，每组筛网支撑机构4包括两个对称安装于振动筛框架2的侧框20的筛网支撑机构4，每组筛网支撑机构4内可拆卸的安装有筛网组件500，每个筛网组件500的上方还设有两组驱动机构7、布料机构6，所述筛网组件500的两侧对称设有导入机构5，所述导入机构5卡装于筛网支撑机构4的燕尾卡槽45内，所述导入机构5的两端设有安装翼50，所述安装翼50通过螺栓与筛网支撑机构4固定相连，所述驱动机构7包括沿振动筛框架2宽度方向设置的驱动螺杆74，所述驱动螺杆74上安装有驱动滑座74，所述布料机构6可拆卸的安装于驱动滑座74的下方，在驱动螺杆74的作用下沿振动筛框架2宽度方向往复移动，所述布料机构6的下端安装有毛刷组件65，所述毛刷组件65位于振动筛框架2的筛网20的上部。所述筛网支撑机构4包括第一安装板41和支撑卡框42，所述第一安装板41通过若干个沿侧框20长度方向设置的螺栓与侧框20固定相连，所述支撑卡框42的两端设有向内弯折的上支撑板43和下支撑板44，上支撑板43的下壁、支撑卡框42的侧壁、下支撑板44的上壁共同形成燕尾卡槽45，所述上支撑板43的上壁、支撑卡框42的侧壁、上支撑板43的下壁分别设有若干个沿筛网支撑机构4的长度方向设置的滚珠。所述导入机构5还包括筛网支撑架51、限位燕尾卡板52、落料架53，所述筛网支撑架51的一侧开设有与筛网组件500相适配的第一安装槽511，筛网组件500通过螺栓安装于第一安装槽511内，所述筛网支撑架51的另一侧设有与燕尾卡槽45相适配的限位燕尾卡板52，所述筛网支撑架51的上部延伸有弯折的落料架53，所述安装翼50对称分布于落料架53的两端，所述落料架53的下端面与第一安装槽511的上端面之间形成与上支撑板43相适配的容槽54，所述落料架53的上端面为斜面。所述驱动机构7还包括驱动电机71、导向滑杆73和导向滑块75，所述导向滑块75与沿振动筛框架2宽度方向设置，与驱动螺杆74相平行，所述导向滑块75设置于驱动滑座74的侧壁，所述导向滑杆73贯穿导向滑块75，在驱动滑座74的作用下，导向滑块75沿导向滑杆73的轴向移动。所述布料机构6包括支撑架本体61、安装腔62、调节支撑架63和活动安装架64，所述支撑架本体61安装于驱动滑座74的底部，所述支撑架本体61的中部设有中空的安装腔62，整体为“口”字形框架体，所述支撑架本体61的底部框架形成拨料挡架610，所述拨料挡架610的内腔开设有通槽613，所述调节支撑架63通过螺栓安装于安装腔62内，所述活动安装架64通过若干个弹簧伸缩支架631安装于调节支撑架63的下方，所述活动安装架64的底部安装有毛刷组件65，所述毛刷组件65贯穿通槽613。所述驱动滑座74的底部设有调节安装框76，所述调节安装框76的两侧对称设有固定板761，所述支撑架本体61的顶部框架的两侧对称开设有限位阶梯槽611，所述限位阶梯槽611上开设有第一条形槽612，所述第一条形槽612沿支撑架本体61的长度方向水平设置，所述调节安装框76卡装于限位阶梯槽611的外侧，所述调节安装框76通过若干个第一紧定螺栓可调节的安装于第一条形槽612上。所述调节支撑架63的两端对称设有支架631，所述支架631上开设有第二条形槽，所述第二条形槽沿支撑架本体61的高度方向竖向设置，所述调节支撑架63通过若干个第二紧定螺栓可调节的安装于支撑架本体61上，所述第二紧定螺栓贯穿第二条形槽。本发明工作过程：本发明一种防堆料的双层振动筛，在振动筛选的过程中，可以在驱动螺杆的作用下控制布料机构沿振动筛框架宽度方向往复移动拨动物料，能够减少物料堆积的现象，提高筛网的使用寿命，其中，支撑架本体可以根据需要调节位置，以便以对筛网的不同位置进行拨料，在保证稳定性的同时，可以缩短支撑架本体的长度，假设本发明中采用两组支撑架本体几乎就能够覆盖整个筛网，相同长度的支撑架本体若采用固定安装的结构，则需要四组才能够覆盖整个筛网，不仅能够增强稳定性，并且简化整体结构，并且在拨料挡架的内部设置毛刷，可以对筛网的表面进行清洁，减少筛孔堵塞现象，毛刷组件采用可拆卸式安装结构，便于对毛刷整体进行更换，弹簧伸缩支架能够保证毛刷底部紧贴筛网，提高清洁效果。当需要更换筛网时，只需将安装翼上的螺栓拆卸下来，然后将筛网从筛网支撑机构上拆下，然后将导入机构上的待更换的筛网拆下更换即可，更换后再次将导入机构安装到其两侧，然后将导入机构滑动导入到筛网支撑机构内，最后用螺栓进行固定即可，方便更换筛网组件，当需要检修或更换下层的筛网时，可以先将上层的筛网拆卸下来，然后即可对下层筛网进行更换。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种防堆料的双层振动筛，其特征在于：包括底座1、振动筛框架2、电机组3、筛网支撑机构4、导入机构5、布料机构6、驱动机构7和筛网组件500，所述振动筛框架2通过支撑座11安装于底座1的上方，所述振动筛框架2的两侧对称设有若干个安装架21，所述支撑座11的顶部通过多组支撑弹簧22与安装架21的底部相连，所述振动筛框架2的下方设有主轴组，所述电机组3通过主轴组控制振动筛框架2整体振动，所述振动筛框架2的内自上至下设置有两组筛网支撑机构4，每组筛网支撑机构4包括两个对称安装于振动筛框架2的侧框20的筛网支撑机构4，每组筛网支撑机构4内可拆卸的安装有筛网组件500，每个筛网组件500的上方还设有两组驱动机构7、布料机构6，所述筛网组件500的两侧对称设有导入机构5，所述导入机构5卡装于筛网支撑机构4的燕尾卡槽45内，所述导入机构5的两端设有安装翼50，所述安装翼50通过螺栓与筛网支撑机构4固定相连，所述驱动机构7包括沿振动筛框架2宽度方向设置的驱动螺杆74，所述驱动螺杆74上安装有驱动滑座74，所述布料机构6可拆卸的安装于驱动滑座74的下方，在驱动螺杆74的作用下沿振动筛框架2宽度方向往复移动，所述布料机构6的下端安装有毛刷组件65，所述毛刷组件65位于振动筛框架2的筛网20的上部。2.如权利要求1所述的一种防堆料的双层振动筛，其特征在于：所述筛网支撑机构4包括第一安装板41和支撑卡框42，所述第一安装板41通过若干个沿侧框20长度方向设置的螺栓与侧框20固定相连，所述支撑卡框42的两端设有向内弯折的上支撑板43和下支撑板44，上支撑板43的下壁、支撑卡框42的侧壁、下支撑板44的上壁共同形成燕尾卡槽45，所述上支撑板43的上壁、支撑卡框42的侧壁、上支撑板43的下壁分别设有若干个沿筛网支撑机构4的长度方向设置的滚珠。3.如权利要求2所述的一种防堆料的双层振动筛，其特征在于：所述导入机构5还包括筛网支撑架51、限位燕尾卡板52、落料架53，所述筛网支撑架51的一侧开设有与筛网组件500相适配的第一安装槽511，筛网组件500通过螺栓安装于第一安装槽511内，所述筛网支撑架51的另一侧设有与燕尾卡槽45相适配的限位燕尾卡板52，所述筛网支撑架51的上部延伸有弯折的落料架53，所述安装翼50对称分布于落料架53的两端，所述落料架53的下端面与第一安装槽511的上端面之间形成与上支撑板43相适配的容槽54，所述落料架53的上端面为斜面。4.如权利要求1所述的一种防堆料的双层振动筛，其特征在于：所述驱动机构7还包括驱动电机71、导向滑杆73和导向滑块75，所述导向滑块75与沿振动筛框架2宽度方向设置，与驱动螺杆74相平行，所述导向滑块75设置于驱动滑座74的侧壁，所述导向滑杆73贯穿导向滑块75，在驱动滑座74的作用下，导向滑块75沿导向滑杆73的轴向移动。5.如权利要求4所述的一种防堆料的双层振动筛，其特征在于：所述布料机构6包括支撑架本体61、安装腔62、调节支撑架63和活动安装架64，所述支撑架本体61安装于驱动滑座74的底部，所述支撑架本体61的中部设有中空的安装腔62，整体为“口”字形框架体，所述支撑架本体61的底部框架形成拨料挡架610，所述拨料挡架610的内腔开设有通槽613，所述调节支撑架63通过螺栓安装于安装腔62内，所述活动安装架64通过若干个弹簧伸缩支架631安装于调节支撑架63的下方，所述活动安装架64的底部安装有毛刷组件65，所述毛刷组件65贯穿通槽613。6.如权利要求5所述的一种防堆料的双层振动筛，其特征在于：所述驱动滑座74的底部设有调节安装框76，所述调节安装框76的两侧对称设有固定板761，所述支撑架本体61的顶部框架的两侧对称开设有限位阶梯槽611，所述限位阶梯槽611上开设有第一条形槽612，所述第一条形槽612沿支撑架本体61的长度方向水平设置，所述调节安装框76卡装于限位阶梯槽611的外侧，所述调节安装框76通过若干个第一紧定螺栓可调节的安装于第一条形槽612上。

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