申请/专利权人：上海海亮铜业有限公司;浙江海亮股份有限公司

申请日：2021-12-20

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN114472580B

主分类号：B21C37/06

分类号：B21C37/06;B21C1/22;B21C1/24;C21D1/26;C21D8/10;C22F1/02;C22F1/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2022.05.31#实质审查的生效;2022.05.13#公开

摘要：本发明涉及有色金属加工技术领域，尤其涉及一种高强度超长白铜合金毛细管制备方法，包括备料阶段、联拉扒皮阶段、拉伸阶段、清洗阶段和成品退火阶段，解决了现有的白铜合金毛细管在生产时，效率低，周期长且容易污染环境的问题，利用新的生产方法，进而提高白铜合金管的生产效率，提高产能，同时无需对毛细管生产过程中中间退火以及酸洗的步骤，减少能耗的同时减少环境污染。

主权项：1.一种高强度超长白铜合金毛细管制备方法，其特征在于，包括：备料阶段：获取经热压工序生产的管材，通过冷轧机制成外径44*壁厚1.9mm的轧管；联拉扒皮阶段：通过机械联拉机将外径44*壁厚1.9mm规格的轧管经过多次拉拔以制成规格为外径30*壁厚1.5mm的圈料，扒皮厚度在0.06mm以内；所述联拉扒皮阶段具体工艺为，所述轧管通过拉拔机经过一次拉拔，以使外径44*壁厚1.9mm的轧管规格拉拔成外径35*壁厚1.7mm，然后将规格为外径35*壁厚1.7mm轧管经过拉拔机二次拉拔以进行扒皮，进而将轧管制成规格为外径30*壁厚1.5mm的圈料；拉伸阶段：将圈料通过立式盘拉机经过多次拉拔，进而制得规格为外径6*壁厚0.55mm的第一拉拔圈料，道次加工率控制在1.39％，将第一拉拔圈料经过倒立式盘拉机经过1-3道次有芯拉伸进而制得规格为外径3.2*壁厚0.5的卷料；所述拉伸阶段中，所述圈料通过立式盘拉机的拉伸为5道次的有芯拉伸，所述卷料的收卷直径控制在450mm以内，重量在20kg以上；清洗阶段：将卷料的毛细管内通入清洗剂经过氮气吹送到铜管内腔，氮气气压为1.3Mpa；成品退火阶段：将清洗完成的卷料通过退火炉进行退火，所述退火炉温度控制在650-750摄氏度，加热退火时间为40-55分钟，并向退火炉中添加还原性气体以使退火炉处于还原性气氛中，还原性气氛中还原性气体含量为5-8％。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 上海海亮铜业有限公司;浙江海亮股份有限公司 一种高强度超长白铜合金毛细管制备方法

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