申请/专利权人：合肥工业大学

申请日：2022-11-08

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN115650426B

主分类号：C02F3/28

分类号：C02F3/28;C02F3/00;C02F101/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2023.02.17#实质审查的生效;2023.01.31#公开

摘要：本发明公开了一种基于微电解废铁泥基填充材料的高效生物脱氮工艺，包括Feammox反应区和NDFO反应区，且Feammox反应区的出水为NDFO反应区的进水，采用TF材料提供的铁源为Feammox反应提供电子对，采用TN材料提供的铁源为NDFO反应提供还原态的铁，通过上述两种反应耦合，经过两次生物脱氮实现了对含氨氮污水的高效脱氮处理，且最后出水的氨氮、总氮及COD均可达到地表水环境质量标准GB3838‑2002中Ⅳ类水标准限值；同时本发明还实现了对固废资源的回收再利用，让铁碳微电解产生的废铁泥、农林废弃物等固废资源变废为宝，避免对环境造成二次污染。

主权项：1.一种基于微电解废铁泥基填充材料的高效生物脱氮工艺，其特征在于，包括Feammox反应区和NDFO反应区，且Feammox反应区的出水为NDFO反应区的进水，Feammox反应区采用填料Ⅰ提供的铁源为Feammox反应提供电子对，NDFO反应区采用填料Ⅱ提供的铁源为NDFO反应提供还原态的铁，通过将Feammox反应与NDFO反应耦合，经过两次生物脱氮实现对含氨氮污水的脱氮处理；其中，所述填料Ⅰ为TF材料，其原料按照质量百分比计包括：铁碳微电解产生的废铁泥25~35%、粘结剂60~70%、农林废弃物2~5%；所述填料Ⅱ为TN材料，其原料按照质量百分比计包括：铁碳微电解产生的废铁泥15~20%、粘结剂55~60%、黄铁矿25%~30%；所述粘结剂包含高岭土、粉煤灰、CaO和MgO，且高岭土和粉煤灰两者质量之和占粘结剂总质量的70~90%wt；所述农林废弃物为锯末、木屑、秸秆中的一种或多种组合；所述TF材料通过以下步骤制备而成：（a）将铁碳微电解产生的废铁泥和粘结剂分别进行破碎、研磨，过100~200目筛，得到废铁泥粉和粘结剂粉；（b）将农林废弃物进行破碎、研磨，过40~100目筛，得到农林废弃物粉；（c）将废铁泥粉、农林废弃物粉和粘结剂粉加入去离子水中，混合均匀，造粒，干燥，得到混合颗粒；（d）将得到的混合颗粒进行煅烧处理，冷却至室温，得到TF材料；所述TN材料通过以下步骤制备而成：（a）将铁碳微电解产生的废铁泥、粘结剂和黄铁矿分别进行破碎、研磨，过100~200目筛，得到废铁泥粉、粘结剂粉和黄铁矿粉；（b）将得到的黄铁矿粉用稀盐酸浸泡，以去除样品中可能存在的碳酸盐和表面氧化层，浸泡后用蒸馏水清洗至中性，之后冷冻干燥备用；（c）将废铁泥粉、黄铁矿粉和粘结剂粉加入去离子水中，混合均匀，造粒，真空干燥，得到混合颗粒；（d）将得到的混合颗粒置于保护性气体氛围中进行煅烧处理，冷却至室温，得到TN材料。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 合肥工业大学 一种基于微电解废铁泥基填充材料的高效脱氮工艺

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