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【发明公布】超高强度、高韧性钢的热处理方法_大冶特殊钢有限公司_202410037604.7 

申请/专利权人:大冶特殊钢有限公司

申请日:2024-01-10

公开(公告)日:2024-04-09

公开(公告)号:CN117845019A

主分类号:C21D1/18

分类号:C21D1/18;C21D6/04;C21D11/00;C22C38/52;C22C38/44

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要:本发明提供了一种超高强度、高韧性钢的热处理方法,涉及特种金属材料的热处理方法的技术领域,包括淬火处理、深冷处理和回火处理,通过对各阶段热处理的处理温度、处理时间、炉温均匀性及装炉量等的精准控制,协同促进了有益强韧性组织的形成,能够获得强韧性良好匹配的超高强度、高韧性钢,稳定实现室温拉伸强度≥1930MPa,室温屈服强度≥1620MPa,且断裂韧性≥110MPa·m12的技术指标,并且还使制备的超高强度、高韧性钢的力学性能的变异系数达到了抗拉强度变异系数≤0.18、断裂韧性变异系数≤2.0的超高标准,从而使产品力学性能合格且波动较小,稳定性强,能够满足生产所需。

主权项:1.一种超高强度、高韧性钢的热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:1淬火处理:将炉温均匀性小于或者等于±14℃的加热炉升温至885℃,待控温仪仪表温度稳定控制在885℃后,用托盘将力学性能试样装入加热炉的有效区内进行加热,炉温在5~10min内升高至885℃后开始计时,保温60~70min;淬火前油槽中冷却油的油温控制在小于或等于60℃,油槽开启搅拌,所述力学性能试样快速出炉后分散开倒入油槽,进行油冷;2深冷处理:将炉温均匀性小于或者等于±8℃的深冷柜降温至-73℃,待深冷柜控温仪仪表温度稳定控制在-73℃后,用托盘将淬火处理后的力学性能试样装入深冷柜的中心有效区内进行深冷处理,关闭柜门后当仪表温度重新到达-73℃后开始计时,保温60~70min,闭电出炉,在空气中恢复至室温;3回火处理:将炉温均匀性小于或者等于±3℃的回火炉升温至482℃,待控温仪仪表温度稳定控制在482℃后,将深冷处理后的力学性能试样装入回火炉的有效区内进行加热,待仪表重新恢复到482℃后开始计时,保温370~390min,出炉后空冷2h至室温,获得超高强度、高韧性钢。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 大冶特殊钢有限公司 超高强度、高韧性钢的热处理方法

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