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【发明公布】一种无扩口导管管套的超声滚压加工方法_中国人民解放军第五七二一工厂_202410054425.4 

申请/专利权人:中国人民解放军第五七二一工厂

申请日:2024-01-15

公开(公告)日:2024-04-09

公开(公告)号:CN117840701A

主分类号:B23P15/00

分类号:B23P15/00

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.04.09#公开

摘要:一种无扩口导管管套的超声滚压加工方法,包括下料、热处理、机加工、超声滚压、内孔加工、吹砂、钝化和干膜喷涂工艺过程;在所述超声滚压工艺过程中,通过超声滚压设备对工件的球形曲面进行超声滚压处理,控制超声频率为30KHz,振幅为6~10μm,滚压加工线速度为13.5~16.5mmin,静压力为585~615N。本发明通过对管套加工工艺过程的优化设计及工艺参数的控制,改善了管套球形曲面粗糙度及表面硬度,达到了提高管套与管接头连接部位的密封性能、满足新机型飞机管路连接件高压力使用需求的目的。

主权项:1.一种无扩口导管管套的超声滚压加工方法,其特征在于:它包括下料、热处理、机加工、超声滚压、内孔加工、吹砂、钝化和干膜喷涂工艺过程,具体操作步骤如下:a、下料:选用不锈钢棒料作为原材料,棒料直径大于管套产品外径尺寸3~5mm,截取设定长度,通过车床设备对其外表面进行粗加工;b、热处理:对工件进行固溶热处理和时效处理;c、机加工:通过车床对工件进行车削加工,形成管套与管接头接触段的球形曲面;d、超声滚压:通过超声滚压设备对工件的球形曲面进行超声滚压处理,在超声滚压过程中,控制超声频率为30KHz,振幅为6~10μm,滚压加工线速度为13.5~16.5mmin,静压力为585~615N;e、内孔加工:通过数控机床完成工件内孔的加工;f、吹砂:对工件除球形曲面外的表面进行吹砂处理;g、钝化:采用设定配比钝化液,对工件除球形曲面外的表面进行钝化处理;h、干膜喷涂:依次通过脱脂、喷涂、烘干过程完成工件除球形曲面外的表面干膜喷涂作业。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中国人民解放军第五七二一工厂 一种无扩口导管管套的超声滚压加工方法

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