申请/专利权人：昆明理工大学

申请日：2018-03-23

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN108437160B

主分类号：B28B3/00

分类号：B28B3/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2018.09.18#实质审查的生效;2018.08.24#公开

摘要：本发明提供了一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件，属于陶艺模具领域。包括基杆，基杆的前侧面上固连有限制组件一以及滑动连接有限制组件二，限制组件一包括一对限制架一，其中一个限制架一的外壁固定在基杆的前侧面上，两限制架一的底部固连在一块底板一的上端面上，底板一的一端固连在基杆的前侧面上，限制组件二包括一对限制架二，其中一个限制架二的外壁滑动连接在基杆的前侧面上，两限制架二的底部固连在一块底板二的上端面上，底板二的一端固连在基杆的前侧面上，底板一和底板二上均放置有不小于1块的呈长方形的增厚块。本组件稳定性强，泥板成型厚度精确且厚度能够实现可调。

主权项：1.一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件，其特征在于：所述模具组件包括横向设置的呈长方形杆状的基杆，所述基杆的前侧面上固连有限制组件一以及滑动连接有限制组件二，所述限制组件二能够沿所述基杆长度方向运动且实现锁定，所述限制组件一包括一对对称设置的呈匚形的限制架一，两限制架一竖立设置且其中一个限制架一的外壁固定在所述基杆的前侧面上，两限制架一的底部固连在一块呈长方形板状的底板一的上端面上，所述底板一的一端固连在所述基杆的前侧面上，所述限制组件二包括一对对称设置的呈匚形的限制架二，两限制架二竖立设置且其中一个限制架二的外壁滑动连接在所述基杆的前侧面上，两限制架二的底部固连在一块呈长方形板状的底板二的上端面上，所述底板二的一端固连在所述基杆的前侧面上，所述底板一和底板二上均放置有不小于1块的呈长方形的增厚块；相对于基杆，两限制架一中距离远的限制架一与两限制架二中距离远的限制架二之间具有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固连在上述的限制架一和限制架二上；所述伸缩杆包括均呈杆状的固定杆和连动杆，所述固定杆的一端固定在对应的限制架二侧壁上，所述固定杆内部为空腔另一端为开口且端部内壁一体成型有呈框状的卡沿一，所述连动杆的一端固连在对应的限制架一侧壁上，所述连动杆的另一端端部外壁一体成型有呈框状的卡沿二，所述卡沿二位于所述固定杆内；所述基杆的上端面两侧均开设有贯穿上下端的螺纹孔一，所述基杆的前侧内开设有呈长方形的滑接槽，两螺纹孔一之间开设有若干个水平分布的螺纹孔二，所述螺纹孔二连通所述滑接槽，与基杆滑动连接的限制架二的外壁上固连有呈长方形片状的滑接片，所述滑接片上开设有螺纹孔三，所述滑接片位于所述滑接槽内，所述螺纹孔三能够与各个螺纹孔二对应；所述增厚块的厚度为1mm至2mm，所述增厚块呈凸字形。

全文数据：一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件技术领域[0001]本发明涉及一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件，属于陶艺模具技术领域。背景技术[0002]泥板成型，顾名思义就是将泥块通过人工或压泥机滚压成泥板，然后用这些泥板来进行塑造。最初可以从圆柱体或方盒形开始，熟练以后再作一些复杂的作品。滚泥板时，应把泥块放在一块布上进行，从泥块的中心向四周扩散，注意泥的厚度要适合所做作品的需要。由于泥板面积大，不易直立，在陶艺制作时可以利用一些辅助手法使其成型。泥板法创作的作品特点是间接、明快。制作时利用泥的柔软性，可以像布一样成型，而利用泥板的坚硬特点时又可把它当木板一样来成型。[0003]在滚压方法中，一般操作使将泥板放置在两条额定厚度的长方形木条之间，利用滚筒由泥板中部向四周开始滚压，使泥板碾压至需要的厚度。虽然上述操作和模具简陋，但是方便，不过存在一些问题，首先，在滚压过程中两木条的位置容易发生移动，导致成型泥板厚度存在误差，其次泥板成型厚度不便调节。发明内容[0004]本发明解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件，该陶艺中泥板成型滚压法模具组件稳定性强，泥板成型厚度精确且厚度能够实现可调，解决了目前泥板成型法涉及的模具导致操作稳定性差，成型泥板厚度存在误差，厚度不便调节等问题。[0005]本发明的技术方案是:一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件，所述模具组件包括横向设置的呈长方形杆状的基杆，所述基杆的前侧面上固连有限制组件一以及滑动连接有限制组件二，所述限制组件二能够沿所述基杆长度方向运动且实现锁定，所述限制组件一包括一对对称设置的呈匚形的限制架一，两限制架一竖立设置且其中一个限制架一的外壁固定在所述基杆的前侧面上，两限制架一的底部固连在一块呈长方形板状的底板一的上端面上，所述底板一的一端固连在所述基杆的前侧面上，所述限制组件二包括一对对称设置的呈匚形的限制架二，两限制架二竖立设置且其中一个限制架二的外壁滑动连接在所述基杆的前侧面上，两限制架二的底部固连在一块呈长方形板状的底板二的上端面上，所述底板二的一端固连在所述基杆的前侧面上，所述底板一和底板二上均放置有不小于1块的呈长方形的增厚块。[0006]上述的一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件中，两限制架一之间的连线以及两限制架二之间的连线均垂直于所述基杆的长度方向。[0007]上述的一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件中，相对于基杆，两限制架一中距离远的限制架一与两限制架二中距离远的限制架二之间具有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固连在上述的限制架一和限制架二上。[0008]上述的一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件中，所述伸缩杆包括均呈杆状的固定杆和连动杆，所述固定杆的一端固定在对应的限制架二侧壁上，所述固定杆内部为空腔另一端为开口且端部内壁一体成型有呈框状的卡沿一，所述连动杆的一端固连在对应的限制架一侧壁上，所述连动杆的另一端端部外壁一体成型有呈框状的卡沿二，所述卡沿二位于所述固定杆内。[0009]上述的一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件中，所述基杆的上端面两侧均开设有贯穿上下端的螺纹孔一，所述基杆的前侧内开设有呈长方形的滑接槽，两螺纹孔一之间开设有若干个水平分布的螺纹孔二，所述螺纹孔二连通所述滑接槽，与基杆滑动连接的限制架二的外壁上固连有呈长方形片状的滑接片，所述滑接片上开设有螺纹孔三，所述滑接片位于所述滑接槽内，所述螺纹孔三能够与各个螺纹孔二对应。[0010]上述的一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件中，所述增厚块的厚度为1mm至2mm，所述增厚块呈凸字形。[0011]本发明的有益效果是：1、本陶艺中泥板成型滚压法模具组件稳定性强，泥板成型厚度精确且厚度能够实现可调。[0012]2、本陶艺中泥板成型滚压法模具组件还能够实现泥板的成型长度可调，功能多样。附图说明[0013]图1是本发明的结构示意图（除去增厚块）；图2是本发明基杆的结构示意图；图3是本发明限制组件二的结构示意图；图4是本发明伸缩杆的结构剖视图；图5是本发明增厚块的结构示意图。[0014]图中：1、基杆;1a、螺纹孔一；1b、滑接槽；1c、螺纹孔二;2、限制架一;3、底板一;4、限制架二;4a、滑接片;4al、螺纹孔三;5、底板二;6、增厚块;7、伸缩杆;7a、固定杆;7al、卡沿一;7b、连动杆;7b1、卡沿二。具体实施方式[0015]下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。[0016]如图1至图5所示，本陶艺中泥板成型滚压法模具组件包括横向设置的呈长方形杆状的基杆1，基杆1的前侧面上固连有限制组件一以及滑动连接有限制组件二，限制组件二能够沿基杆1长度方向运动且实现锁定，限制组件一包括一对对称设置的呈匚形的限制架一2,两限制架一2竖立设置且其中一个限制架一2的外壁固定在基杆1的前侧面上，两限制架一2的底部固连在一块呈长方形板状的底板一3的上端面上，底板一3的一端固连在基杆1的前侧面上，限制组件二包括一对对称设置的呈匚形的限制架二4,两限制架二4坚立设置且其中一个限制架二4的外壁滑动连接在基杆1的前侧面上，两限制架二4的底部固连在一块呈长方形板状的底板二5的上端面上，底板二5的一端固连在基杆1的前侧面上，底板一3和底板二5上均放置有不小于1块的呈长方形的增厚块6。本组件使用如下:基杆1固定在操作台上，其中一个限制架一2的外壁焊接在基杆1上。泥板放置在限制组件一和限制组件二之间，通过滑接结构实现两组件之间的距离调节，从而能够实现调节泥板最终的成型长度。通过添加不同块数的增厚块6实现对厚度的调节。当调节完毕长度后将限制组件二实现锁紧即可，增强了稳定性。呈匚形的限制架一2和限制架二4能够对增厚块6起到限制作用，使用时将滚筒两端压在增厚块6上然后对中央的泥板进行压制。[0017]两限制架一2之间的连线以及两限制架二4之间的连线均垂直于基杆1的长度方向。使限制架一2和限制架二4均垂直于基杆1。相对于基杆丨，两限制架一2中距离远的限制架一2与两限制架二4中距离远的限制架二4之间具有水平设置的伸缩杆7,伸缩杆7的两端分别固连在上述的限制架一2和限制架二4上。当通过滑接结构调节限制组件二时，伸缩杆7的设置能够增强限制组件二运动时的稳定性。伸缩杆7包括均呈杆状的固定杆7a和连动杆7b，固定杆7a的一端固定在对应的限制架二4侧壁上，固定杆7a内部为空腔另一端为开口且端部内壁一体成型有呈框状的卡沿一7al，连动杆7b的一端固连在对应的限制架一2侧壁上，连动杆7b的另一端端部外壁一体成型有呈框状的卡沿二7bl，卡沿二7bl位于固定杆7a内。该种结构实现伸缩杆7的伸缩连接且在最大长度处限位。底板一和底板二以及基杆的底面均贴合操作台的操作面上。[0018]基杆1的上端面两侧均开设有贯穿上下端的螺纹孔一la，基杆1的前侧内开设有呈长方形的滑接槽lb，两螺纹孔一la之间开设有若干个水平分布的螺纹孔二lc，螺纹孔二lc连通滑接槽lb，与基杆1滑动连接的限制架二4的外壁上固连有呈长方形片状的滑接片4a，滑接片4a上开设有螺纹孔三4al，滑接片4a位于滑接槽lb内，螺纹孔三4al能够与各个螺纹孔二lc对应。螺纹孔一la用于基杆1的固定，当调节好限制组件二后，将螺钉固定在螺纹孔三4al和对应的螺纹孔二lc内实现锁定。增厚块6的厚度为1mm至2mm，增厚块6呈凸字形。限制架一2和限制架二4均呈匚形，且分别固定在呈长方形的底板一3和底板二5的上端面上，使底板一3和底板二5的上端面形成凸形，如说明书附图1和3所示，呈凸字形的增厚块6符合上述形状，使增厚块6的侧部边缘与底板一3或底部二的侧部边缘齐平，使最终成型的泥板边缘平整。[0019]本申请文件中未提及的细节结构以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

权利要求：1.一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件，其特征在于:所述模具组件包括横向设置的呈长方形杆状的基杆，所述基杆的前侧面上固连有限制组件一以及滑动连接有限制组件二，所述限制组件二能够沿所述基杆长度方向运动且实现锁定，所述限制组件一包括一对对称设置的呈匚形的限制架一，两限制架一竖立设置且其中一个限制架一的外壁固定在所述基杆的前侧面上，两限制架一的底部固连在一块呈长方形板状的底板一的上端面上，所述底板一的一端固连在所述基杆的前侧面上，所述限制组件二包括一对对称设置的呈匚形的限制架二，两限制架二竖立设置且其中一个限制架二的外壁滑动连接在所述基杆的前侧面上，两限制架二的底部固连在一块呈长方形板状的底板二的上端面上，所述底板二的一端固连在所述基杆的前侧面上，所述底板一和底板二上均放置有不小于1块的呈长方形的增厚块。2.根据权利要求1所述的陶艺中泥板成型滚压法模具组件，其特征在于:两限制架一之间的连线以及两限制架二之间的连线均垂直于所述基杆的长度方向。3.根据权利要求1或2所述的陶艺中泥板成型滚压法模具组件，其特征在于：相对于基杆，两限制架一中距离远的限制架一与两限制架二中距离远的限制架二之间具有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固连在上述的限制架一和限制架二上。4.根据权利要求3所述的陶艺中泥板成型滚压法模具组件，其特征在于:所述伸缩杆包括均呈杆状的固定杆和连动杆，所述固定杆的一端固定在对应的限制架二侧壁上，所述固定杆内部为空腔另一端为开口且端部内壁一体成型有呈框状的卡沿一，所述连动杆的一端固连在对应的限制架一侧壁上，所述连动杆的另一端端部外壁一体成型有呈框状的卡沿二，所述卡沿二位于所述固定杆内。5.根据权利要求1或2或4所述的陶艺中泥板成型滚压法模具组件，其特征在于:所述基杆的上端面两侧均开设有贯穿上下端的螺纹孔一，所述基杆的前侧内开设有呈长方形的滑接槽，两螺纹孔一之间开设有若干个水平分布的螺纹孔二，所述螺纹孔二连通所述滑接槽，与基杆滑动连接的限制架二的外壁上固连有呈长方形片状的滑接片，所述滑接片上开设有螺纹孔三，所述滑接片位于所述滑接槽内，所述螺纹孔三能够与各个螺纹孔二对应。6.根据权利要求1或2或4所述的陶艺中泥板成型滚压法模具组件，其特征在于:所述增厚块的厚度为1mm至2mm，所述增厚块呈凸字形。

百度查询： 昆明理工大学 一种陶艺中泥板成型滚压法模具组件

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