申请/专利权人：珠海格力电器股份有限公司

申请日：2018-08-17

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN109341054B

主分类号：F24F13/30

分类号：F24F13/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.03.12#实质审查的生效;2019.02.15#公开

摘要：本申请提供了一种换热器组件及空调器。该换热器组件包括第一换热器、第二换热器和第三换热器。第二换热器与第一换热器呈角度地设置，并且第二换热器的第一端与第一换热器的第一端相连或相靠近，第二换热器的第二端与第一换热器的第二端相远离。第三换热器设置在第一换热器和第二换热器之间。应用本发明的技术方案，通过设置三个换热器，让第二换热器与第一换热器呈角度地设置，并将第三换热器设置在第一换热器和第二换热器之间，这样可以在有限的空间内，在保证换热器气流流通性的基础上，增大换热器的表面积，保证换热器组件的换热性能。

主权项：1.一种换热器组件，其特征在于，包括：第一换热器（10）；第二换热器（20），与所述第一换热器（10）呈角度地设置，并且所述第二换热器（20）的第一端与所述第一换热器（10）的第一端相连或相靠近，所述第二换热器（20）的第二端与所述第一换热器（10）的第二端相远离；第三换热器（30），设置在所述第一换热器（10）和所述第二换热器（20）之间，所述第三换热器（30）的第一端连接在所述第一换热器（10）的A点上，所述第三换热器（30）的第二端连接在所述第二换热器（20）的B点上，所述A点位于所述第一换热器（10）的第一端和第二端之间，所述B点位于所述第二换热器（20）的第一端和第二端之间；所述第一换热器（10）和所述第二换热器（20）的结构相同；所述A点到所述第一换热器（10）的第一端的距离为y，所述A点到所述第一换热器（10）的第二端的距离为x，1：7x：y1：5；所述B点到所述第二换热器（20）的第一端的距离为b，所述B点到所述第二换热器（20）的第二端的距离为a，1：7a：b1：5；所述第三换热器（30）由单排换热管组成。

全文数据：换热器组件及空调器技术领域本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种换热器组件及空调器。背景技术目前，空调在工作和生活中的应用越来越多，很多需要进行室温调节的空间都需要用到空调器。由于空间有限，市场所需要空调产品的整体尺寸是越做越小的。但是，随着空调产品整体尺寸的做小，换热器在使用时会出现风速不均的现象，进而影响换热器的换热效率，最终影响用户体验。发明内容本发明实施例提供了一种换热器组件及空调器，以解决现有技术中空调器在做小尺寸后存在的换热性上风速分布不均的技术问题。本申请实施方式提供了一种换热器组件，包括：第一换热器；第二换热器，与第一换热器呈角度地设置，并且第二换热器的第一端与第一换热器的第一端相连或相靠近，第二换热器的第二端与第一换热器的第二端相远离；第三换热器，设置在第一换热器和第二换热器之间，第三换热器的第一端连接在第一换热器的A点上，第三换热器的第二端连接在第二换热器的B点上，A点位于第一换热器的第一端和第二端之间，B点位于第二换热器的第一端和第二端之间。在一个实施方式中，第一换热器和第二换热器的结构相同。在一个实施方式中，A点到第一换热器的第一端的距离为y，A点到第一换热器的第二端的距离为x，1：7x：y1：5。在一个实施方式中，x：y＝1:6。在一个实施方式中，B点到第二换热器的第一端的距离为b，B点到第二换热器的第二端的距离为a，1：7a：b1：5。在一个实施方式中，a：b＝1:6。在一个实施方式中，第三换热器由单排换热管组成。在一个实施方式中，单排换热管的管径为5～7.94mm。在一个实施方式中，第一换热器和或第二换热器由多排换热管组成。在一个实施方式中，第一换热器和或第二换热器均由4排换热管组成。在一个实施方式中，4排换热管的管径为7～9.52mm。在一个实施方式中，第三换热器的所在平面与第二换热器的第二端与第一换热器的第二端之间的开口相对设置。本申请还提供了一种空调器，包括换热器组件，换热器组件为上述的换热器组件。在上述实施例中，通过设置三个换热器，让第二换热器与所述第一换热器呈角度地设置，并将第三换热器设置在所述第一换热器和所述第二换热器之间，这样可以在有限的空间内，在保证换热器气流流通性的基础上，增大换热器的表面积，保证换热器组件的换热性能。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1是根据本发明的换热器组件的实施例的主视结构示意图；图2是图1的换热器组件的侧视结构示意图；图3是现有的换热器组件的表面风速分布图；图4是根据本发明的换热器组件的一种实施例的表面风速分布图；图5是根据本发明的换热器组件的另一种实施例的表面风速分布图；图6是根据本发明的换热器组件的另一种实施例的表面风速分布图；图7是根据本发明的换热器组件的另一种实施例的表面风速分布图；图8是根据本发明的换热器组件的另一种实施例的表面风速分布图；图9是根据本发明的换热器组件的另一种实施例的表面风速分布图；图10是根据本发明的换热器组件的另一种实施例的表面风速分布图；图11是根据本发明的换热器组件的另一种实施例的表面风速分布图；图12是根据本发明的换热器组件的另一种实施例的表面风速分布图。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。图1和图2示出了本发明的换热器组件，该换热器组件包括第一换热器10、第二换热器20和第三换热器30。第二换热器20与第一换热器10呈角度地设置，并且第二换热器20的第一端与第一换热器10的第一端相连或相靠近，第二换热器20的第二端与第一换热器10的第二端相远离。第三换热器30设置在第一换热器10和第二换热器20之间，第三换热器30的第一端连接在第一换热器10的A点上，第三换热器30的第二端连接在第二换热器20的B点上。A点位于第一换热器10的第一端和第二端之间，B点位于第二换热器20的第一端和第二端之间。应用本发明的技术方案，通过设置三个换热器，让第二换热器20与第一换热器10呈角度地设置，并将第三换热器30设置在第一换热器10和第二换热器20之间，这样可以在有限的空间内，在保证换热器气流流通性的基础上，增大换热器的表面积，保证换热器组件的换热性能。需要说明的是，在本发明的技术方案中，A点和B点，是点结构、线结构或面结构。如图3所示，没有第三换热器的换热器组件设置在接水盘上，经过测试，该种换热器组件的开口侧的表面即换热器组件的底部几乎没有风速，风速全部集中在尖角处即换热器组件的顶部。基于该问题，如图4所示，在本实施例的技术方案中，让第三换热器30的第一端连接的A点位于第一换热器10的第一端和第二端之间，第三换热器30的第二端连接的B点位于第二换热器20的第一端和第二端之间。这样，就可以让第三换热器30通过改变风道阻力的方式调整换热器的表面风速，让第一换热器10和第二换热器20的第二端处也可以分布较高的风速，使得风速分布的相对均匀，解决换热器的表面风速分布不均匀地问题，增大换热量。这样一来，就可以提升换热器组件的整体能效，使得换热器组件的可靠性得到保证。作为其他的可选的实施方式，第二换热器20的第一端与第一换热器10的第一端也可以是相靠近的。基于该实施方式，如果不设置第三换热器30也会存在上述的开口侧的表面即换热器组件的底部几乎没有风速，风速全部集中在尖角处即换热器组件的顶部的问题。采用上述的第三换热器30的设置形式，也能解决该技术问题。作为一种优选的实施方式，第三换热器30的所在平面与第二换热器20的第二端与第一换热器10的第二端之间的开口相对设置。这样，可以让第三换热器30与该开口吹入的气流相对，让第三换热器30更好地均匀从开口吹入的气流，使得风速分布的更加均匀。在本发明的技术方案中，经过测试，组成第三换热器30的换热管的排数对于换热器组件的整体风速分布有着极大的影响，当组成第三换热器30的换热管的排数过多时，会阻碍气流从第一换热器10和第二换热器20的第二端流向第一端。如图4所示，当组成第三换热器30的换热管的排数为两排时，绝大部分地风速地滞留在了第三换热器30到第一换热器10和第二换热器20的第二端之间，而第三换热器30到第一换热器10和第二换热器20的第一端之间分布的风速过少，会影响到换热器组件的整体能效。因此，在本发明的技术方案中，作为一种优选的实施方式，第三换热器30由单排换热管组成。如图5所示，采用单排换热管组成的第三换热器30，可以较少地影响到气流从第一换热器10和第二换热器20的第二端流向第一端，进而使得风速在第一换热器10和第二换热器20上分布地更加均匀，保证换热器组件的整体能效。这样，通过第三换热器30既可以增大换热量，还可以使得换热器组件的整体表面风速分布地更加均匀，一举两得。可选的，在本实施例的技术方案中，单排换热管的管径为7mm。如图2所示，在本实施例的技术方案中，作为一种优选的实施方式，第一换热器10和第二换热器20的结构相同，以便于制造和安装。在实际使用的过程中，第一换热器10和第二换热器20为主要参与换热的单元。因此，作为一种优选的实施方式，第一换热器10和第二换热器20均由多排换热管组成，这样可以提高第一换热器10和第二换热器20的换热能力。可选的，第一换热器10和第二换热器20均由4排换热管组成。经过试验测试，4排换热管组成的第一换热器10和第二换热器20与单排换热管组成的第一换热器10组合在一起，可以达到最优的换热性能，以充分地将风速分布均匀，保证换热器组件的整体能效。可选的，4排换热管的管径为9.52mm。作为其他的可选的实施方式，仅将第一换热器10或第二换热器20由多排换热管组成也是可行的。如图2所示，作为一种优选的实施方式，A点到第一换热器10的第一端的距离为y，A点到第一换热器10的第二端的距离为x，1：7x：y1：5。可选的，B点到第二换热器20的第一端的距离为b，B点到第二换热器20的第二端的距离为a，1：7a：b1：5。如图5所示，经过实际的测试，采用上述比例，设置第三换热器30相对于第一换热器10和第二换热器20的位置，可以使得风速在换热器组件的整体上分布地更加均匀，保证换热器组件的整体能效。优选的，x：y＝1:6。更为优选的，a：b＝1:6。采用该比例，可以让风速在换热器组件上的分布最为均匀，使得换热器组件的整体能效最高。可选的，第三换热器30的长度为z，z的尺寸还由第一换热器10和第二换热器20之间的角度决定。在本发明的技术方案中，还对三种结构的换热器组件进行了换热量的测量，对比数据如下：由此可知，采用如图3所示的换热器组件，在中间不增加换热器的情况下风速全部聚集在尖角处，采用如图4所示的换热器组件，在中间增加2排换热器后尖角处的风速急速下降会导致整个换热器换热量下降，不利于提高换热效率。采用如图5所示的换热器组件，当中间增加1排换热器的时候风速分布较为理想，从模拟的结果来看换热量有所提升，可以使得蒸发换热量达到最大。本发明的技术方案，除了上述的最优的实施方式，还提供了其他的可选的实施方式。根据常规空调知识可以知道管径越大，换热量越大，即其他条件相同时。4排9.52mm管径换热管的换热量≥4排7.94mm管径换热管的换热量≥4排7mm管径换热管的换热量≥4排5mm管径换热管的换热量。故当4排7.94mm管径换热管的换热量不满足要求时不必在中间增加一排换热器从工艺复杂性考虑可以直接升级到4排9.52mm管径换热管的换热器，当4排9.52mm管径换热管的换热器能力不满足要求时因为排数不能再增加，故只能在中间位置增加换热器来提高整体的换热量。如图6所示，作为一种可选的实施方式，第一换热器和第二换热采用4排9.52mm管径的换热管，第三换热器采用1排5mm管径的换热管。如图7所示，作为一种可选的实施方式，第一换热器和第二换热采用4排9.52mm管径的换热管，第三换热器采用1排7.94mm管径的换热管。如图8所示，作为一种可选的实施方式，第一换热器和第二换热采用4排7.94mm管径的换热管，第三换热器采用1排7.94mm管径的换热管。如图9所示，作为一种可选的实施方式，第一换热器和第二换热采用4排7.94mm管径的换热管，第三换热器采用1排7mm管径的换热管。如图10所示，作为一种可选的实施方式，第一换热器和第二换热采用4排7.94mm管径的换热管，第三换热器采用1排5mm管径的换热管。如图11所示，作为一种可选的实施方式，第一换热器和第二换热采用4排7mm管径的换热管，第三换热器采用1排7mm管径的换热管。如图12所示，作为一种可选的实施方式，第一换热器和第二换热采用4排7mm管径的换热管，第三换热器采用1排5mm管径的换热管。本发明还提供了一种空调器，该空调器包括上述的换热器组件。采用上述的换热器组件，可以在有限的空间内，提升换热器组件的换热性能，进而提升空调器的使用性能。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种换热器组件，其特征在于，包括：第一换热器10；第二换热器20，与所述第一换热器10呈角度地设置，并且所述第二换热器20的第一端与所述第一换热器10的第一端相连或相靠近，所述第二换热器20的第二端与所述第一换热器10的第二端相远离；第三换热器30，设置在所述第一换热器10和所述第二换热器20之间，所述第三换热器30的第一端连接在所述第一换热器10的A点上，所述第三换热器30的第二端连接在所述第二换热器20的B点上，所述A点位于所述第一换热器10的第一端和第二端之间，所述B点位于所述第二换热器20的第一端和第二端之间。2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述第一换热器10和所述第二换热器20的结构相同。3.根据权利要求1或2所述的换热器组件，其特征在于，所述A点到所述第一换热器10的第一端的距离为y，所述A点到所述第一换热器10的第二端的距离为x，1：7x：y1：5。4.根据权利要求3所述的换热器组件，其特征在于，x：y＝1:6。5.根据权利要求1或2所述的换热器组件，其特征在于，所述B点到所述第二换热器20的第一端的距离为b，所述B点到所述第二换热器20的第二端的距离为a，1：7a：b1：5。6.根据权利要求5所述的换热器组件，其特征在于，a：b＝1:6。7.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述第三换热器30由单排换热管组成。8.根据权利要求7所述的换热器组件，其特征在于，所述单排换热管的管径为5～7.94mm。9.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述第一换热器10和或所述第二换热器20由多排换热管组成。10.根据权利要求9所述的换热器组件，其特征在于，所述第一换热器10和或所述第二换热器20均由4排换热管组成。11.根据权利要求10所述的换热器组件，其特征在于，所述4排换热管的管径为7～9.52mm。12.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述第三换热器30的所在平面与所述第二换热器20的第二端与所述第一换热器10的第二端之间的开口相对设置。13.一种空调器，包括换热器组件，其特征在于，所述换热器组件为权利要求1至12中任一项所述的换热器组件。

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