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【发明授权】一种链轮传动轴及链式开窗机_北京吉时开启智能科技有限公司_201910310491.2 

申请/专利权人:北京吉时开启智能科技有限公司

申请日:2019-04-17

公开(公告)日:2024-04-09

公开(公告)号:CN109944921B

主分类号:F16H57/00

分类号:F16H57/00;F16H35/18;F16D1/108;E05F15/603

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.09#授权;2019.07.23#实质审查的生效;2019.06.28#公开

摘要:本发明涉及一种链轮传动轴,包括主轴以及套装在主轴上的传动齿轮和链轮,所述传动齿轮包括同轴设置的轴套以及轮缘,所述轴套穿过轮缘且自轮缘的一侧伸出,所述链轮包括同轴设置的轮套以及轮体,所述轴套伸出轮缘的一端背离链轮,所述主轴插入到所述轴套的内孔中,所述主轴和轴套之间设置有卡接结构,所述链轮与主轴之间滑动相连,所述链轮与传动齿轮滑动相连,所述链轮与传动齿轮之间设置有使链轮与主轴同步转动的限制结构;本发明具有能够使主轴与传动齿轮之间脱开,从而转动转轴,使主轴带动链轮进行转动。一种链式开窗机,该链式开窗机带有上述的链轮传动轴;本发明具有链式开窗机在停电的时候能够手动将打开的窗户进行关闭。

主权项:1.一种链轮传动轴,包括主轴1以及套装在主轴1上的传动齿轮2和链轮3,所述传动齿轮2位于主轴1的一端,所述链轮3位于主轴1的轴身上,所述传动齿轮2与链轮3相抵接,所述传动齿轮2包括同轴设置的轴套21以及外圈带有齿的轮缘22,所述轴套21穿过轮缘22且自轮缘22的一侧伸出,所述链轮3包括同轴设置的轮套31以及外圈带有齿的轮体32,所述轴套21伸出轮缘22的一端背离链轮3,其特征在于:所述主轴1插入到所述轴套21的内孔中,所述主轴1和轴套21之间设置有卡接结构,所述卡接结构将主轴1和传动齿轮2相连从而使传动齿轮2转动时带动主轴1同步转动,所述链轮3与主轴1之间滑动相连,所述链轮3与主轴1之间设置有使链轮3与主轴1同步转动的限制结构;所述卡接结构包括开设在主轴1靠近延伸段11的一端侧壁上的第一卡槽13,所述第一卡槽13一端开口一端封闭并沿主轴1的轴向设置,所述轴套21的内孔中直径较大的一段侧壁上与第一卡槽13相对的位置处开设有一端开口一端封闭的第一安装槽211,所述第一安装槽211沿着轴套21的轴向方向设置,所述传动齿轮2套装于主轴1状态下,第一卡槽13的开口端与第一安装槽211的封闭端相对,所述第一卡槽13和第一安装槽211之间设置有限制件,所述限制件相对的两端分别伸入到第一安装槽211和第一卡槽13中;所述限制结构包括开设在主轴1的轴身上的第二卡槽14,所述轮套31的内孔侧壁上设置有沿着轮套31的轴向方向开设的一端开口一端封闭的第二安装槽311,所述第二安装槽311的开口端背离传动齿轮2,所述第二安装槽311与第二卡槽14相对设置,所述第二安装槽311和第二卡槽14之间设置有限制件,所述限制件相对的两端分别深入到第二安装槽311和第二卡槽14中,所述主轴1从传动齿轮2的轴套21中抽出时,第二卡槽14长度方向的两端依然位于第二安装槽311的长度方向两端;所述轴套21的内孔为阶梯孔,所述轴套21的内孔中直径较大的一段位于靠近链轮3的一端,且轴套21的内孔中直径较大的一段内孔的直径与主轴1的直径相匹配,所述主轴1插入轴套21内部的一端设置有伸入到轴套21中直径较小的一段内部的延伸段11,所述延伸段11的直径与轴套21的内孔中直径较小的一段的直径相匹配;所述延伸段11的长度能够满足在主轴1从轴套21中抽出后,所述延伸段11依然位于轴套21中直径较小的一段内部。

全文数据:一种链轮传动轴及链式开窗机技术领域本发明涉及链式开窗机的技术领域,尤其是涉及一种链轮传动轴及链式开窗机。背景技术链式开窗机是通过电机驱动,可以自动打开或关闭窗户的设备。链式开窗机主要包括盒体以及盒体内包括电机在内的驱动机构和链条,链条在盒体外的连接块与窗户固定,链条在电机的驱动下,在盒体内沿着预设的路径向外伸出或缩进,以此打开或关闭窗户。链条通过回转连接在盒体内部的链轮传动轴进行驱动,链轮传动轴通过齿轮传动组件与电机的输出轴相连。启动电机时,通过齿轮传动组件将电机提供的动力传递到链轮传动轴上使链轮传动轴进行转动,从而控制链条沿着预设的路径向外伸出或缩进。现有的链式开窗机所采用的链轮传动轴包括主轴以及与主轴固定在一起的传动齿轮以及链轮,链轮与链条相啮合,传动齿轮与齿轮传动组件相连。当遇到断电的情况下,电机断电停止工作时,传动齿轮由于电机的输出轴停止转动而停止运转。此时如果窗户处于打开的状态下,则打开的窗户不能被关闭,只能等再次来电之后启动电机,才能使链式开窗机控制窗户进行关闭。发明内容本发明的目的是提供一种链轮传动轴,其具有能够使主轴与传动齿轮之间脱开,从而转动转轴,使主轴带动链轮进行转动。本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种链轮传动轴,包括主轴以及套装在主轴上的传动齿轮和链轮,所述传动齿轮位于主轴的一端,所述链轮位于主轴的轴身上,所述传动齿轮与链轮相抵接,所述传动齿轮包括同轴设置的轴套以及外圈带有齿的轮缘,所述轴套穿过轮缘且自轮缘的一侧伸出,所述链轮包括同轴设置的轮套以及外圈带有齿的轮体,所述轴套伸出轮缘的一端背离链轮,所述主轴插入到所述轴套的内孔中,所述主轴和轴套之间设置有卡接结构,所述卡接结构将主轴和传动齿轮相连从而使传动齿轮转动时带动主轴同步转动,所述链轮与主轴之间滑动相连,所述链轮与传动齿轮滑动相连,所述链轮与传动齿轮之间设置有使链轮与主轴同步转动的限制结构。通过采用上述技术方案,在需要单独转动主轴时,将主轴从传动齿轮的轴套内拔出,此时主轴和链轮之间相对滑动,当主轴从传动齿轮的轴套中拔出后,转动主轴,主轴通过限制结构同步带动链轮进行转动。本发明进一步设置为:所述轴套的内孔为阶梯孔,所述轴套的内孔中直径较大的一段位于靠近链轮的一端,且轴套的内孔中直径较大的一段内孔的直径与主轴的直径相匹配,所述主轴插入轴套内部的一端设置有伸入到轴套中直径较小的一段内部的延伸段,所述延伸段的直径与轴套的内孔中直径较小的一段的直径相匹配。通过采用上述技术方案,通过延伸段伸入到轴套中直径较小的一段内部,从而对主轴进行支撑,保证链轮结构的稳定性。本发明进一步设置为:所述延伸段的长度能够满足在主轴从轴套中抽出后,所述延伸段依然位于轴套中直径较小的一段内部。通过采用上述技术方案,便于使主轴再次插入到轴套的内部。本发明进一步设置为:所述卡接结构包括开设在主轴靠近延伸段的一端侧壁上的第一卡槽,所述第一卡槽一端开口一端封闭并沿主轴的轴向设置,所述轴套的内孔中直径较大的一段侧壁上与第一卡槽相对的位置处开设有一端开口一端封闭的第一安装槽,所述第一安装槽沿着轴套的轴向方向设置,所述传动齿轮套装于主轴状态下,第一卡槽的开口端与第一安装槽的封闭端相对,所述第一卡槽和第一安装槽之间设置有限制件,所述限制件相对的两端分别伸入到第一安装槽和第一卡槽中。通过采用上述技术方案,在将主轴从轴套中抽出后,第一卡槽和第一安装槽之间交错设置,此时限位件解除对主轴和轴套的连接作用,从而能够使主轴进行单独转动。本发明进一步设置为:所述限制结构包括开设在主轴的轴身上的第二卡槽,所述轮套的内孔侧壁上设置有沿着轮套的轴向方向开设的一端开口一端封闭的第二安装槽,所述第二安装槽的开口端背离传动齿轮,所述第二安装槽与第二卡槽相对设置,所述第二安装槽和第二卡槽之间设置有限制件,所述限制件相对的两端分别深入到第二安装槽和第二卡槽中,所述主轴从传动齿轮的轴套中抽出时,第二卡槽长度方向的两端依然位于第二安装槽的长度方向两端。通过采用上述技术方案,在主轴从传动齿轮的轴套中拔出时,主轴和链轮的轮套之间相对滑动,在主轴从轴套中拔出后,转动主轴时能够同步带动链轮进行转动。本发明进一步设置为:所述第一卡槽、第一安装槽、第二卡槽和第二安装槽均为圆弧槽,所述第一卡槽和第一安装槽相对时形成一个截面为圆形的孔,第二卡槽和第二安装槽相对时形成一个截面为圆形的孔,所述限制件为与第一卡槽和第一安装槽相对时所形成的孔或第二卡槽和第二安装槽相对时所形成的孔的直径相匹配的钢珠。通过采用上述技术方案,采用钢珠,从而便于在拉动主轴的时候,主轴与传动齿轮的轴套之间以及主轴与链轮的轮套之间相对移动。本发明进一步设置为:所述第一卡槽的开口端设置有倒角。通过采用上述技术方案,在将主轴插回到传动齿轮的轴套内部的时候,限位件容易再次卡入到第一卡槽的内部。本发明进一步设置为:所述主轴远离延伸段的一端设置有直径大于主轴的凸缘。通过采用上述技术方案,手持凸缘从而便于拉动主轴。本发明进一步设置为:所述凸缘上设置有半圆形的拉环。通过采用上述技术方案,便于拉动主轴,从而使主轴与传动齿轮之间分开。本发明进一步设置为:一种链式开窗机,该链式开窗机带有上述的链轮传动轴。通过采用上述技术方案,采用该链轮传动轴的链式开窗机在停电的时候能够手动将打开的窗户进行关闭。综上所述,本发明的有益技术效果为:1.在需要单独转动主轴时,将主轴从传动齿轮的轴套内拔出,此时主轴和链轮之间相对滑动,当主轴从传动齿轮的轴套中拔出后,转动主轴,主轴通过限制结构同步带动链轮进行转动;2.通过延伸段伸入到轴套中直径较小的一段内部,从而对主轴进行支撑,保证链轮结构的稳定性;3.通过设置凸缘和拉环,便于拉动主轴,从而使主轴与传动齿轮之间分开。附图说明图1是链轮传动轴的结构示意图;图2是链轮传动轴的爆炸示意图;图3是主轴的结构示意图;图4是主轴与传动齿轮的连接结构示意图;图5是主轴与链轮的连接结构示意图;图6是拉环与主轴的结构示意图。图中,1、主轴;11、延伸段;12、凸缘;13、第一卡槽;131、倒角;14、第二卡槽;15、通孔;16、凹台;2、传动齿轮;21、轴套;211、第一安装槽;22、轮缘;3、链轮;31、轮套;311、第二安装槽;32、轮体;4、钢珠;5、拉环;51、插柱。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参照图1,为本发明公开的一种链轮传动轴,包括呈圆柱形的主轴1以及套装于主轴1上的传动齿轮2以及链轮3。参照图2、图3,主轴1长度方向的一端设置有与主轴1一体成型的圆柱状的延伸段11,延伸段11与主轴1同轴设置且延伸段11的直径相较主轴1的直径小。主轴1的另一端设置有呈圆盘状的并与主轴1一体成型的凸缘12,凸缘12与主轴1同轴设置且凸缘12的直径相较主轴1的直径大。结合图1,传动齿轮2安装于主轴1靠近延伸段11的一端,链轮3安装于主轴1的轴身上。参照图1、图2,传动齿轮2包括同轴设置且一体成型的轴套21和外圈带有齿的轮缘22,轴套21穿过轮缘22且轴套21的其中一端自轮缘22厚度方向的其中一侧伸出。轴套21的内孔为阶梯孔,轴套21的内孔中直径较小的一段位于轴套21伸出轮缘22的一段处。轴套21的内孔中直径较大的一段的直径尺寸与主轴1的直径尺寸相匹配,直径较小的一段的直径尺寸与延伸段11的直径尺寸相匹配。在将传动齿轮2与主轴1安装在一起时,将轴套21内孔较大的一段套装在主轴1上,内孔直径较小的一段套装在延伸段11上。在该链轮传动轴安装到链式开窗机的盒体上的时候,传动齿轮2的轴套21伸出轮缘22的一端回转连接在链式开窗机的盒体上。参照图3,在主轴1靠近延伸段11的一端的侧壁上开设有若干一端开口一端封闭的轴向设置的第一卡槽13,第一卡槽13为弧形槽。第一卡槽13沿着主轴1的圆周方向均匀设置。参照图2、图4,在轴套21的内孔中,直径较大的一段侧壁上开设有与主轴1上的第一卡槽13数量相匹配的一端开口一端封闭的第一安装槽211,第一安装槽211同样为弧形槽。第一安装槽211沿着轴套21的圆周方向等距设置。在将轴套21套装在主轴1上时,第一卡槽13的开口端和第一安装槽211的开口端相对,推动轴套21,使轴套21向主轴1的方向移动,轴套21中的第一安装槽211和主轴1上的第一卡槽13相对设置且第一安装槽211和第一卡槽13之间围成一个完整的孔。此时第一卡槽13的开口端与第一安装槽211的封闭端相对,第一卡槽13的封闭端与第一安装槽211的开口端相对。位于第一卡槽13和第一安装槽211所围成的孔内安装有钢珠4,钢珠4的直径与第一安装槽211和第一卡槽13所围成的孔直径相匹配。当钢珠4卡在第一安装槽211和第一卡槽13之间时,传动齿轮2发生转动的时候同步带动主轴1进行转动。当需要单独转动主轴1时,拉动主轴1,将主轴1从轴套21的内孔中拔出,从而使主轴1上的第一卡槽13和轴套21的第一安装槽211沿着主轴1的轴向方向处于相错状态,此时钢珠4位于轴套21的第一安装槽211和主轴1的延伸段11之间。当需要使主轴1与传动齿轮2联动时,将主轴1向传动齿轮2的推动,使主轴1的第一卡槽13再次与第一安装槽211相对设置,此时钢珠4位于第一卡槽13和第一安装槽211之间。延伸段11的长度相较第一安装槽211的长度长,从而在主轴1的第一卡槽13和轴套21的第一安装槽211处于相错时,延伸段11依然位于轴套21内孔中直径较小的一段内部。为便于在将主轴1向传动齿轮2方向移动时,钢珠4顺利卡入到第一卡槽13和第一安装槽211之间,第一卡槽13的开口端处设置有倒角131。参照图2、图5,链轮3包括同轴设置的轮套31和外圈带有轮齿的轮体32,轮套31与轮体32之间一体成型。轮套31穿过轮体32且轮套31长度方向的两端分别从轮体32的厚度方向的两端伸出。轮套31的内孔直径与主轴1的直径相匹配,当将轮套31套装在主轴1上时,轮套31能够在主轴1上进行滑动。轮套31的长度和传动齿轮2的轮缘22的厚度之和与链式开窗机的盒体内部宽度尺寸相匹配,即当链轮传动轴装入到链式开窗机的盒体内部的时候,传动齿轮的轮缘22背离链轮3的一侧以及轮套31远离传动齿轮2的一侧分别与链式开窗机的盒体相对的两侧侧壁相抵接。轮套31与主轴1的凸缘12之间留有间隔且间隔的尺寸与链式开窗机的盒体的壁厚相匹配,从而在当链轮传动轴装入到链式开窗机的盒体内部的时候,凸缘12位于链式开窗机的盒体的外部。在主轴1的轴身上沿着主轴1的圆周方向开设有若干第二卡槽14,第二卡槽14为弧形槽。在链轮3的轮套31内孔的侧壁上,轮套31与第二卡槽14相对的位置开设有一端开口一端封闭的第二安装槽311,第二安装槽311沿着轮套31的轴向设置。第二安装槽311同样为弧形槽。第二卡槽14与第二安装槽311之间围成一个完整的孔。位于第二卡槽14和第二安装槽311所围成的孔内放置有钢珠4,钢珠4的直径与第二卡槽14与第二安装槽311所围成的孔的直径相匹配。第二卡槽14的长度能够使在主轴1从传动齿轮2的轴套21中抽出状态时,第二卡槽14长度方向的两端依然位于第二安装槽311的长度方向两端。参照图6,为便于拉动主轴1,在凸缘12的侧壁上开设有沿凸缘12的径向方向贯穿凸缘12的通孔15,位于通孔15中安装有呈半圆形的拉环5。拉环5弧度方向的两端分别设置有用于伸入到通孔15中插柱51,插柱51与拉环5一体成型。插柱51插入到通孔15中并与通孔15之间回转相连,从而使拉环5能够进行转动。在凸缘12背离主轴1的一侧表面上,位于拉环5的转动方向上开设有与拉环5的形状相匹配的凹台16。当拉环5向凹台16方向转动时,拉环5转入到凹台16上并与凹台16的台面相抵接。本发明的另一个方面,还提供了一种链式开窗机,该链式开窗机包括本发明所公开的链轮传动轴。当遇到停电时,将主轴1向外拔出,使主轴1上的第一卡槽13和传动齿轮2上的第一安装槽211交错,手动转动主轴1,使主轴1带动链轮3转动,链轮3带动链条运动,从而将打开的窗户关闭。本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种链轮传动轴,包括主轴1以及套装在主轴1上的传动齿轮2和链轮3,所述传动齿轮2位于主轴1的一端,所述链轮3位于主轴1的轴身上,所述传动齿轮2与链轮3相抵接,所述传动齿轮2包括同轴设置的轴套21以及外圈带有齿的轮缘22,所述轴套21穿过轮缘22且自轮缘22的一侧伸出,所述链轮3包括同轴设置的轮套31以及外圈带有齿的轮体32,所述轴套21伸出轮缘22的一端背离链轮3,其特征在于:所述主轴1插入到所述轴套21的内孔中,所述主轴1和轴套21之间设置有卡接结构,所述卡接结构将主轴1和传动齿轮2相连从而使传动齿轮2转动时带动主轴1同步转动,所述链轮3与主轴1之间滑动相连,所述链轮3与传动齿轮2滑动相连,所述链轮3与传动齿轮2之间设置有使链轮3与主轴1同步转动的限制结构。2.根据权利要求1所述的一种链轮传动轴,其特征在于:所述轴套21的内孔为阶梯孔,所述轴套21的内孔中直径较大的一段位于靠近链轮3的一端,且轴套21的内孔中直径较大的一段内孔的直径与主轴1的直径相匹配,所述主轴1插入轴套21内部的一端设置有伸入到轴套21中直径较小的一段内部的延伸段11,所述延伸段11的直径与轴套21的内孔中直径较小的一段的直径相匹配。3.根据权利要求2所述的一种链轮传动轴,其特征在于:所述延伸段11的长度能够满足在主轴1从轴套21中抽出后,所述延伸段11依然位于轴套21中直径较小的一段内部。4.根据权利要求2所述的一种链轮传动轴,其特征在于:所述卡接结构包括开设在主轴1靠近延伸段11的一端侧壁上的第一卡槽13,所述第一卡槽13一端开口一端封闭并沿主轴1的轴向设置,所述轴套21的内孔中直径较大的一段侧壁上与第一卡槽13相对的位置处开设有一端开口一端封闭的第一安装槽211,所述第一安装槽211沿着轴套21的轴向方向设置,所述传动齿轮2套装于主轴1状态下,第一卡槽13的开口端与第一安装槽211的封闭端相对,所述第一卡槽13和第一安装槽211之间设置有限制件,所述限制件相对的两端分别伸入到第一安装槽211和第一卡槽13中。5.根据权利要求4所述的一种链轮传动轴,其特征在于:所述限制结构包括开设在主轴1的轴身上的第二卡槽14,所述轮套31的内孔侧壁上设置有沿着轮套31的轴向方向开设的一端开口一端封闭的第二安装槽311,所述第二安装槽311的开口端背离传动齿轮2,所述第二安装槽311与第二卡槽14相对设置,所述第二安装槽311和第二卡槽14之间设置有限制件,所述限制件相对的两端分别深入到第二安装槽311和第二卡槽14中,所述主轴1从传动齿轮2的轴套21中抽出时,第二卡槽14长度方向的两端依然位于第二安装槽311的长度方向两端。6.根据权利要求5所述的一种链轮传动轴,其特征在于:所述第一卡槽13、第一安装槽211、第二卡槽14和第二安装槽311均为圆弧槽,所述第一卡槽13和第一安装槽211相对时形成一个截面为圆形的孔,第二卡槽14和第二安装槽311相对时形成一个截面为圆形的孔,所述限制件为与第一卡槽13和第一安装槽211相对时所形成的孔或第二卡槽14和第二安装槽311相对时所形成的孔的直径相匹配的钢珠4。7.根据权利要求4所述的一种链轮传动轴,其特征在于:所述第一卡槽13的开口端设置有倒角131。8.根据权利要求1所述的一种链轮传动轴,其特征在于:所述主轴1远离延伸段11的一端设置有直径大于主轴1的凸缘12。9.根据权利要求8所述的一种链轮传动轴,其特征在于:所述凸缘12上设置有半圆形的拉环5。10.一种链式开窗机,其特征在于:带有如权利要求1~9任意一项所述的链轮传动轴。

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