申请/专利权人：中国石油天然气股份有限公司

申请日：2021-12-31

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN116410790B

主分类号：C10G67/14

分类号：C10G67/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2023.07.28#实质审查的生效;2023.07.11#公开

摘要：本发明公开了一种重整抽余油生产溶剂油的方法，包括将重整抽余油依次输入第一精馏塔、吸附反应器和固定床加氢反应器分别进行精馏反应、吸附脱硫脱水反应以及加氢脱苯脱烯烃反应，反应产物经分离器进行分离，得到气相产物和液相产物；将所得液相产物依次输入第二精馏塔进行精馏和第三精馏塔进行分馏；将所得产物输入正构化反应器，并在分子筛催化剂作用下进行异己烷正构化反应；将所得产物输入第四精馏塔进行分馏，得到溶剂油。本发明方法有效解决了重整抽余油综合利用问题，从分子炼油角度实现了各碳数组分的高效利用，提高了正己烷收率，得到的C5组分可作为戊烷发泡剂、C7组分可作为120#溶剂油，实现了重整抽余油生产高附加值产品的目的。

主权项：1.一种重整抽余油生产溶剂油的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1：将重整抽余油依次输入第一精馏塔、吸附反应器和固定床加氢反应器分别进行精馏反应、吸附脱硫脱水反应以及加氢脱苯脱烯烃反应，反应产物经分离器进行分离，得到气相产物和液相产物；S2：将步骤S1所得液相产物依次输入第二精馏塔进行精馏和第三精馏塔进行分馏；S3：将步骤S2所得产物输入正构化反应器，并在分子筛催化剂作用下进行异己烷正构化反应；S4：将步骤S3所得产物输入第四精馏塔进行分馏，得到溶剂油；重整抽余油进入第一精馏塔，塔顶为C5组分，塔底为C6及以上组分混合物；塔底混合物进入吸附反应器脱硫、脱水；脱硫、脱水产物与氢气混合进入固定床加氢反应器脱苯、脱烯烃；分离器底部的液相产物进入第二精馏塔，塔顶为C6组分，塔底为C7及以上组分；塔顶C6组分进入第三精馏塔进行分馏，塔顶为正己烷和异己烷混合物，塔底为环己烷；塔顶混合物进入正构化反应器进行反应；所述固定床加氢反应器进行加氢脱苯脱烯烃反应所用的催化剂为高镍加氢催化剂；所述高镍加氢催化剂由载体、第一活性金属组分和第二活性金属组分组成；所述第一活性金属组分为镍，以氧化物计在高镍加氢催化剂中的重量百分含量为40％～70％；所述载体为氧化硅、氧化钛、氧化柿中的至少一种与氧化铝的混合物，以氧化物计在高镍加氢催化剂中的重量百分含量为20％～59％；所述第二活性金属组分为铜、镧、镁中的至少一种，其含量为余量；所述吸附反应器中装填有分子筛吸附剂；所述分子筛吸附剂为3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛和13A分子筛中的至少一种；所述分子筛催化剂包括活性组分和分子筛；所述分子筛为MOR、MCM-41、ZSM-22、SAPO-11中的至少一种；所述活性组分为第ⅥB、第Ⅷ族中的至少一种；所述分子筛占分子筛催化剂重量的10～80％，所述活性组分的氧化物占催化剂重量的0.01-5.0％；所述第二精馏塔的塔顶压力为0-0.1MPa，塔顶温度为60～80℃，塔底温度为90～110℃；所述第三精馏塔的塔顶压力为0-0.1MPa，塔顶温度为55～75℃，塔底温度为70～90℃；所述正构化反应器的反应条件为：反应温度200-400℃、反应压力1.0-3.0MPa、氢油体积比100-300：1、体积空速1.0-3.0h-1。

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