申请/专利权人：苏州颜吉通新能源科技有限公司

申请日：2018-10-17

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN109538920B

主分类号：F16T1/00

分类号：F16T1/00;F16T1/38;F23L15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2023.04.25#专利申请权的转移;2019.04.23#实质审查的生效;2019.03.29#公开

摘要：本发明公开了一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，属于环保技术领域，包括：第一空气预热器、第二空气预热器、疏水箱以及除氧器，第一空气预热器的内部上下分隔形成第一高压段和第一低压段；第二空气预热器左右分隔形成第二高压段和第二低压段；第二高压段的入口与高压蒸汽进管连通，第二高压段的出口与第一低压段的入口连通；第二低压段的入口与低压蒸汽进管连通，第二低压段的出口与第一高压段的入口连通；第一高压段出口通过高压疏水管并列连接与与疏水箱和除氧器，第一低压段出口通过低压疏水管并列连接与疏水箱和除氧器。本发明将高低压换热器的效率发挥到极致，同时能够保证高低压疏水温度＜96℃，避免闪蒸的现象。

主权项：1.一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，包括：第一空气预热器、第二空气预热器、疏水箱以及除氧器，其特征在于，所述第一空气预热器的内部上下分隔形成第一高压段和第一低压段；所述第二空气预热器左右分隔形成第二高压段和第二低压段；所述第二高压段的入口与高压蒸汽进管连通，所述第二高压段的出口与所述第一低压段的入口连通；所述第二低压段的入口与低压蒸汽进管连通，所述第二低压段的出口与所述第一高压段的入口连通；所述第一高压段出口通过高压疏水管并列连接于所述疏水箱和所述除氧器，所述第一低压段出口通过低压疏水管并列连接于所述疏水箱和所述除氧器。

全文数据：垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统技术领域本发明属于环保技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统。背景技术锅炉一次风采用蒸汽空气预热器来加热，每台锅炉配一组一次风蒸汽空气预热器，风量设计值为39800Nm3h，蒸汽空气预热器分二级。第一级空气预热器用汽轮机一抽低压蒸汽压力为1.1Mpag，温度为276℃对空气进行加热，把空气从15℃加热到140℃。第二级空气预热器用锅炉的饱和蒸汽压力为4.0Mpag，温度为262.7℃进行加热。把上级的空气从140℃加热到230℃。但实际空气预热器的温度只能到达190℃左右。空气预热器产生以下问题：空预器疏水带汽较多，造成疏水管路被冲破泄漏的问题；蒸汽的汽化潜热未能充分利用，加热蒸汽利用效率低；除氧器压力偏高；一次风温低影响垃圾焚烧的吨位和燃烧质量；疏水管道腐蚀、泄漏增加了运行和检修人员的工作量。发明内容本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，包括：第一空气预热器、第二空气预热器、疏水箱以及除氧器，所述第一空气预热器的内部上下分隔形成第一高压段和第一低压段；所述第二空气预热器左右分隔形成第二高压段和第二低压段；所述第二高压段的入口与高压蒸汽进管连通，所述第二高压段的出口与所述第一低压段的入口连通；所述第二低压段的入口与低压蒸汽进管连通，所述第二低压段的出口与所述第一高压段的入口连通；所述第一高压段出口通过高压疏水管并列连接与与所述疏水箱和所述除氧器，所述第一低压段出口通过低压疏水管并列连接与所述疏水箱和所述除氧器。优选的是，所述高压疏水管上设有高压疏水阀，所述高压疏水阀旁边设有第一旁通管，且所述第一旁通管上设有第一截止阀。优选的是，所述低压疏水管上设有低压疏水阀，所述低压疏水阀旁边设有第二旁通管，且所述第二旁通管上设有第二截止阀。优选的是，所述高压疏水管与所述低压疏水管均沿蒸汽流向依次包括第一疏水管、第二疏水管、第三疏水管。优选的是，所述第一疏水管管径为108mm,所述第二疏水管管径为160mm，所述第三疏水管管径为219mm。优选的是，所述第一高压段、所述第一低压段、所述第二高压段和所述第二低压段内均设有翅片管换热器。优选的是,所述翅片管换热器呈一倾斜角度α设置，所述角度α为10°～30°。优选的是,所述翅片管换热器中的翅片片距25mm，翅片厚度3mm。优选的是，所述翅片管换热器中集气管直径219mm,单管直径50mm,管路耐压≥6MPa。本发明的有益效果是：本发明通过第一空气预热器和第二空气预热器的布置，实现将高低压换热器的效率发挥到极致，同时能够保证高低压疏水温度＜96℃，避免闪蒸的现象；通过疏水管路渐扩处理，降低汽水混合物的流速和冲击力。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中高压疏水管和低压疏水管的示意图；图3为本发明中翅片管换热器的结构示意图；图4为本发明中翅片管的结构另一角度的示意图。附图标记说明：1—第一空气预热器；2—第二空气预热器；3—疏水箱；4—除氧器；5—第一高压段；6—第一低压段；7—第二高压段；8—第二低压段；9—高压蒸汽进管；10—第二高压段的入口；11—第二高压段的出口；12—第一低压段的入口；13—低压蒸汽进管；14—第二低压段的入口；15—第二低压段的出口；16—第一高压段的入口；17—第一高压段出口；18—高压疏水管；19—第一低压段出口；20—低压疏水管；21—高压疏水阀；22—第一旁通管；23—第一截止阀；24—低压疏水阀；25—第二旁通管；26—第二截止阀；181—第一疏水管；182—第二疏水管；183—第三疏水管；51—翅片管换热器；52—集气管；53—翅片；54—单管。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本实施例提供一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，包括：第一空气预热器1、第二空气预热器2、疏水箱3以及除氧器4，第一空气预热器1的内部上下分隔形成第一高压段5和第一低压段6；第二空气预热器2左右分隔形成第二高压段7和第二低压段8；第二高压段的入口10与高压蒸汽进管9连通，第二高压段的出口11与第一低压段的入口12连通；第二低压段的入口14与低压蒸汽进管13连通，第二低压段的出口15与第一高压段的入口16连通；第一高压段出口17通过高压疏水管18并列连接与与疏水箱3和除氧器4，第一低压段出口19通过低压疏水管20并列连接与疏水箱3和除氧器4。这种布置可以将高、低压余热换热器的效率发挥到极致，同时能够保证高低压疏水温度＜95℃，避免闪蒸的现象。如图1所示，高压疏水管18上设有高压疏水阀21，高压疏水阀21旁边设有第一旁通管22，且第一旁通管22上设有第一截止阀23；低压疏水管20上设有低压疏水阀24，低压疏水阀24旁边设有第二旁通管25，且第二旁通管25上设有第二截止阀26。疏水阀的作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露；旁通管上边安装一个截止阀，一般情况下是在送蒸汽初期手动开启，尽快使管道内的存压和冷凝水迅速排出，当蒸汽大量排出后就关闭该截止阀，让产生的冷凝水经过疏水阀排走。旁通管路的另一个作用就是当疏水阀出现故障的时候在暂时不停蒸汽时可以先将截止阀微微开启，做排水用，可以暂时保证系统运行。如图2所示，高压疏水管18与低压疏水管20均沿蒸汽流向依次包括第一疏水管181、第二疏水管182、第三疏水管183，第一疏水管181管径为108mm,第二疏水管182管径为160mm，第三疏水管183管径为219mm。疏水管路渐扩处理，降低汽水混合物流速和冲击力。如图3和4所示，第一高压段、所述第一低压段、所述第二高压段和所述第二低压段内均设有翅片管换热器51，翅片管换热器51呈一倾斜角度α设置，角度α为10°～30°，翅片管换热器中的翅片53片距25mm，翅片53厚度3mm；翅片管换热器51中集气管52直径219mm,单管54直径50mm,管路耐压≥6MPa，增大与烟气接触面积。进入空气预热器的空气进出方向如图1中箭头方向所示。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

权利要求：1.一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，包括：第一空气预热器、第二空气预热器、疏水箱以及除氧器，其特征在于，所述第一空气预热器的内部上下分隔形成第一高压段和第一低压段；所述第二空气预热器左右分隔形成第二高压段和第二低压段；所述第二高压段的入口与高压蒸汽进管连通，所述第二高压段的出口与所述第一低压段的入口连通；所述第二低压段的入口与低压蒸汽进管连通，所述第二低压段的出口与所述第一高压段的入口连通；所述第一高压段出口通过高压疏水管并列连接与与所述疏水箱和所述除氧器，所述第一低压段出口通过低压疏水管并列连接与所述疏水箱和所述除氧器。2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，其特征在于，所述高压疏水管上设有高压疏水阀，所述高压疏水阀旁边设有第一旁通管，且所述第一旁通管上设有第一截止阀。3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，其特征在于，所述低压疏水管上设有低压疏水阀，所述低压疏水阀旁边设有第二旁通管，且所述第二旁通管上设有第二截止阀。4.根据权利要求3所述一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，其特征在于，所述高压疏水管与所述低压疏水管均沿蒸汽流向依次包括第一疏水管、第二疏水管、第三疏水管。5.根据权利要求4所述一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，其特征在于，所述第一疏水管管径为108mm,所述第二疏水管管径为160mm，所述第三疏水管管径为219mm。6.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，其特征在于，所述第一高压段、所述第一低压段、所述第二高压段和所述第二低压段内均设有翅片管换热器。7.根据权利要求6所述一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，其特征在于，所述翅片管换热器呈一倾斜角度α设置，所述角度α为10°～30°。8.根据权利要求7所述一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，其特征在于，所述翅片管换热器中的翅片片距25mm，翅片厚度3mm。9.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统，其特征在于，所述翅片管换热器中集气管直径219mm,单管直径50mm,管路耐压≥6MPa。

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