申请/专利权人：德清康邑日化贸易有限公司

申请日：2019-03-21

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN110236284B

主分类号：A45D34/00

分类号：A45D34/00;B65D81/32

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.10.15#实质审查的生效;2019.09.17#公开

摘要：本发明属于化妆品技术领域，尤其涉及一种分体注氧化妆品容器及注氧混合方法。本发明，包括内部具有容纳空腔的容器主体，喷雾装置连接在容器主体顶部，容器主体底部一体成型有分体连接部，注氧部连接在分体连接部上，注氧部正上方设有单向注氧阀，沿容纳空腔轴心线方向滑动注氧部可使注氧部与单向注氧阀相连通，单向注氧阀与容器主体底部固定连接，位于容纳空腔内的单向注氧阀的侧面具有若干个出氧口。本发明可以在使用时再将氧气通入化妆品容器中，从而避免的保存运输过程中氧气析出的问题，同时出氧口设置在单向注氧阀侧面，这样从单向注氧阀侧面混入氧气可大大减小混合盲区的体积，提高氧气的混合均匀性。

主权项：1.一种分体注氧化妆品容器，包括内部具有容纳空腔（1）的容器主体（2），所述容器主体（2）顶部具有开口，喷雾装置（3）可拆卸连接在容器主体（2）的顶部，且一端延伸至容纳空腔（1）内与容纳空腔（1）相连通，其特征在于：所述容器主体（2）底部一体成型有分体连接部（4），内部具有氧气的注氧部（5）可拆卸连接在分体连接部（4）上，所述注氧部（5）正上方设有单向注氧阀（6），注氧部（5）可沿容纳空腔（1）轴心线方向靠近容器主体（2）从而使注氧部（5）与单向注氧阀（6）相连通，所述单向注氧阀（6）与容器主体（2）底部固定连接，且一端延伸至容纳空腔（1）内，位于容纳空腔（1）内的单向注氧阀（6）的侧面具有若干个出氧口（7），还包括可盖合在容器主体（2）上的盖体，盖体盖合在容器主体（2）上时，喷雾装置（3）位于盖体内部。

全文数据：分体注氧化妆品容器及注氧混合方法技术领域本发明属于化妆品技术领域，尤其涉及一种分体注氧化妆品容器及注氧混合方法。背景技术接触人体皮肤的氧气能够加强皮肤细胞间的呼吸，能够促进皮肤中的毒素及垃圾的排出并使排出变得顺畅，使皮肤的代谢作用更加旺盛，氧气成分还可以起到辅助剂的作用，从而使各种皮肤营养物能够更好地被皮肤吸收。故现有许多化妆品中均添加有氧气，但现有添加氧气的方法均采用的是预先通入瓶中密封保存的方法，这样虽然可以以颗粒状态使大量氧气溶解到化妆品构成成分中，但在化妆品转移运输的过程中，瓶身摇晃或环境温度过高均会导致氧气大量析出，实际使用效果不佳，也不利于长时间保存。针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国发明专利申请公开了一种氧气混合化妆品容器[申请号：201680081602.1]，该发明专利申请包括：主体，具有容纳化妆品的上部打开的存储空间；盖，结合到所述主体的上部且具有形成喷嘴的抽吸部；阀门，气密地安装到所述主体的下部中心且具有向下部突出的破裂棒；氧气胶囊，具有被所述阀门的破裂棒破裂的破裂膜且向主体的存储空间供给氧气；连接管，以具有小于主体的外径地一体形成在所述主体的下部，包住阀门的下部和氧气胶囊的上部；氧气供给帽，具有通过在内径下部以辐射状突出的多个固定片插入氧气胶囊的胶囊安装部，从而可拆卸地结合到所述连接管而喷出氧气。该发明可以在使用时再将氧气通入化妆品容器中，从而避免的保存运输过程中氧气析出的问题，但在其阀门侧面和阀门斜上方部分位置是其氧气混合的盲区，即混合过程中，氧气很难到达这些区域，从而导致氧气混合不均匀的问题。发明内容本发明的目的是针对上述问题，提供一种分体注氧化妆品容器。本发明的另一目的是提供一种利用分体注氧化妆品容器进行的注氧混合方法。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种分体注氧化妆品容器，包括内部具有容纳空腔的容器主体，所述容器主体顶部具有开口，喷雾装置可拆卸连接在容器主体的顶部，且一端延伸至容纳空腔内与容纳空腔相连通，所述容器主体底部一体成型有分体连接部，内部具有氧气的注氧部可拆卸连接在分体连接部上，所述注氧部正上方设有单向注氧阀，注氧部可沿容纳空腔轴心线方向靠近容器主体从而使注氧部与单向注氧阀相连通，所述单向注氧阀与容器主体底部固定连接，且一端延伸至容纳空腔内，位于容纳空腔内的单向注氧阀的侧面具有若干个出氧口。在上述的分体注氧化妆品容器中，所述单向注氧阀内设有与出氧口相连通的出氧管道，所述出氧管道与出氧口一一对应设置，且出氧管道与容器主体底部之间的距离由远离出氧口的一端向靠近出氧口的一端逐渐变小。在上述的分体注氧化妆品容器中，所述单向注氧阀包括与容器主体底部固定连接且延伸至容纳空腔内的外壳体，所述外壳体侧面具有向外壳体内部凹陷的环状密封槽，环状密封圈位于环状密封槽内，所述出氧口与环状密封槽相连通，还包括可刺入注氧部内的刺针，所述刺针远离注氧部的一端固定连接在外壳体内，外壳体内还具有与出氧管道相连通的管路系统，所述管路系统远离出氧管道的一端贯通刺针表面。在上述的分体注氧化妆品容器中，所述刺针靠近注氧部一端的横截面积小于远离注氧部一端的横截面积。在上述的分体注氧化妆品容器中，所述管路系统包括相互连通且轴心线相互重合的进气管路和缓冲管路，进气管路远离缓冲管路的一端贯通刺针表面，缓冲管路远离进气管路的一端与外壳体的内表面相贴合，所述进气管路和缓冲管路的连通点与出氧管道相连通。在上述的分体注氧化妆品容器中，所述出氧口与环状密封槽之间还设有首尾相连呈环形的出气槽，所述出气槽一端与出氧口相连通，另一端与环状密封槽相连通。在上述的分体注氧化妆品容器中，所述出气槽靠近外壳体的一侧具有导气斜面，所述导气斜面与出氧管道轴心线相互平行。在上述的分体注氧化妆品容器中，所述注氧部包括与分体连接部螺纹连接的中空调节壳体，所述中空调节壳体底面突出有固定座，高压氧胶囊卡设在固定座内，所述高压氧胶囊位于单向注氧阀的正下方。在上述的分体注氧化妆品容器中，还包括位于分体连接部外表面的可拆卸限位部，沿容纳空腔轴心线方向滑动注氧部可使注氧部压设在可拆卸限位部上。一种利用分体注氧化妆品容器进行的注氧混合方法，包括以下步骤：步骤一：将可拆卸限位部拆卸，使其脱离分体连接部外表面；步骤二：转动中空调节壳体，直至刺针刺入高压氧胶囊内；步骤三：高压氧胶囊内的高压氧气，通过进气管路，并经缓冲管路缓冲后，再由出氧管道排入出气槽内，顶开环状密封槽，氧气呈环状混入容纳空腔内。与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、本发明可以在使用时再将氧气通入化妆品容器中，从而避免的保存运输过程中氧气析出的问题，同时出氧口设置在单向注氧阀侧面，这样从单向注氧阀侧面混入氧气可大大减小混合盲区的体积，提高氧气的混合均匀性。2、本发明在出氧口与环状密封槽之间还设有首尾相连呈环形的出气槽，这样氧气进入容纳空腔之前先进入出气槽中，这样可以实现面进气，相比于利用出氧口点进气的方式能进一步提高氧气混合均匀性。3、本发明设有可拆卸限位部，这样在使用前可利用可拆卸限位部限制高压氧胶囊与刺针之间的距离，防止在保存运输过程中发生误刺，导致高压氧胶囊内的氧气泄露的问题。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的爆炸图；图3是本发明的剖视图；图4是图3中A处的放大图；图中：容纳空腔1、容器主体2、喷雾装置3、分体连接部4、注氧部5、单向注氧阀6、出氧口7、出氧管道8、可拆卸限位部9、中空调节壳体51、固定座52、高压氧胶囊53、外壳体61、环状密封槽62、环状密封圈63、刺针64、管路系统65、进气管路66、缓冲管路67、出气槽68、导气斜面69。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。实施例1本实施例提供一种分体注氧化妆品容器。结合图1和图3所示，一种分体注氧化妆品容器，包括内部具有容纳空腔1的容器主体2，所述容器主体2顶部具有开口，喷雾装置3可拆卸连接在容器主体2的顶部，且一端延伸至容纳空腔1内与容纳空腔1相连通，喷雾装置3可采用现有技术中的喷雾装置，例如可以是申请号为201520998969.2的实用新型专利中的喷雾装置，所述容器主体2底部一体成型有分体连接部4，内部具有氧气的注氧部5可拆卸连接在分体连接部4上，所述注氧部5正上方设有单向注氧阀6，注氧部5可沿容纳空腔1轴心线方向靠近容器主体2从而使注氧部5与单向注氧阀6相连通，可通过转动注氧部5，例如通过螺纹滑动连接时，或滑动注氧部5，例如通过导向槽滑动连接时，以实现靠近单向注氧阀6的运动，所述单向注氧阀6与容器主体2底部固定连接，且一端延伸至容纳空腔1内，位于容纳空腔1内的单向注氧阀6的侧面具有若干个出氧口7。本发明，使用时，转动或推动注氧部5，使得注氧部5沿容纳空腔1轴心线方向发生靠近单向注氧阀6的滑动，直至注氧部5与单向注氧阀6相连通，此时注氧部5内部的氧气通过单向注氧阀6侧面的出氧口7排出至容纳空腔1中，与容纳空腔1中的化妆品中混合，故本发明可以在使用时再将氧气通入化妆品容器中，从而避免的保存运输过程中氧气析出的问题，同时出氧口7设置在单向注氧阀6侧面，这样从单向注氧阀6侧面混入氧气可大大减小混合盲区的体积，提高氧气的混合均匀性。如图1所示，还包括可盖合在容器主体2上的盖体，盖体盖合在容器主体2上时，喷雾装置3位于盖体内部，这样可以防止在不使用时喷雾装置3被误压，导致瓶内的化妆品损失，同时也可防止喷雾装置3的喷雾口被污染。结合图3和图4所示，所述单向注氧阀6内设有与出氧口7相连通的出氧管道8，所述出氧管道8与出氧口7一一对应设置，且出氧管道8与容器主体2底部之间的距离由远离出氧口7的一端向靠近出氧口7的一端逐渐变小，即出氧管道8朝向靠近容器主体2底部的方向倾斜设置，这样在竖直方向上位于出氧口7下部的化妆品也可被鼓入氧气，减少混合盲区。具体的说，所述单向注氧阀6包括与容器主体2底部固定连接且延伸至容纳空腔1内的外壳体61，所述外壳体61侧面具有向外壳体61内部凹陷的环状密封槽62，环状密封圈63位于环状密封槽62内，环状密封圈63由柔性材料制得，例如可以是橡胶或硅胶，所述出氧口7与环状密封槽62相连通，还包括可刺入注氧部5内的刺针64，所述刺针64远离注氧部5的一端固定连接在外壳体61内，外壳体61内还具有与出氧管道8相连通的管路系统65，所述管路系统65远离出氧管道8的一端贯通刺针64表面。使用时，刺针64刺入注氧部5，使得注氧部5与管路系统65连通，注氧部5内的高压氧气通过管路系统65、出氧管道8流通至出氧口7处，由于氧气内部压强较大，且环状密封圈63由弹性材料制得，可发生形变，故环状密封圈63内径扩大，高压氧气泄入容纳空腔1内，与化妆品完成混合，此时出氧管道8内的氧气压强降低，环状密封圈63恢复原状，卡入环状密封槽62内密封出氧口7，防止容纳空腔1内的化妆品泄露。优选地，所述刺针64靠近注氧部5一端的横截面积小于远离注氧部5一端的横截面积，减小受力面积和提高压强，以便于刺针64刺入注氧部5内。如图4所示，所述管路系统65包括相互连通且轴心线相互重合的进气管路66和缓冲管路67，进气管路66远离缓冲管路67的一端贯通刺针64表面，缓冲管路67远离进气管路66的一端与外壳体61的内表面相贴合，所述进气管路66和缓冲管路67的连通点与出氧管道8相连通，由于进气管路66和缓冲管路67的轴心线相互重合，而出氧管道8通过侧面与进气管路66相连通，故进气管路66内的高压氧气大都先进入缓冲管路67内，缓冲管路67通过外壳体61的内表面缓冲掉高压氧气的一部分动能后，再使得高压氧气进入出氧管道8，这样可防止对环状密封圈63冲击力过大，导致环状密封圈63剧烈扩张，恢复时与环状密封槽62发生错位的风险提高。如图4所示，所述出氧口7与环状密封槽62之间还设有首尾相连呈环形的出气槽68，所述出气槽68一端与出氧口7相连通，另一端与环状密封槽62相连通，本发明在出氧口7与环状密封槽62之间还设有首尾相连呈环形的出气槽68，这样氧气进入容纳空腔1之前先进入出气槽68中，这样可以实现面进气，相比于利用出氧口7点进气的方式能进一步提高氧气混合均匀性。优选地，所述出气槽68靠近外壳体61的一侧具有导气斜面69，所述导气斜面69与出氧管道8轴心线相互平行，这样氧气通过出气槽68后的运动方向仍然是倾斜向下的。如图2所示，所述注氧部5包括与分体连接部4螺纹连接的中空调节壳体51，所述中空调节壳体51底面突出有固定座52，高压氧胶囊53卡设在固定座52内，所述高压氧胶囊53位于单向注氧阀6的正下方，转动中空调节壳体51，使得高压氧胶囊53发生靠近刺针64的运动，直至刺针64刺入高压氧胶囊53中。优选地，所述固定座52呈中空圆筒状，且底部的横截面积小于顶部的横截面积，这样有利于高压氧胶囊53插入固定座52内，同时固定效果也较好。如图2所示，还包括位于分体连接部4外表面的可拆卸限位部9，沿容纳空腔1轴心线方向滑动注氧部5可使注氧部5压设在可拆卸限位部9上，这样在使用前可利用可拆卸限位部9限制高压氧胶囊53与刺针64之间的距离，防止在保存运输过程中发生误刺，导致高压氧胶囊53内的氧气泄露的问题。本发明对可拆卸限位部9的具体结构不作限定，只要可拆卸连接在分体连接部4外表面即可，例如可以是半径可发生变化的圆弧结构，也可以是通过若干连接柱与容器主体2相连接的易撕环结构。实施例2本实施例提供一种利用分体注氧化妆品容器进行的注氧混合方法。具体的说，包括以下步骤：步骤一：转动或滑动注氧部5，使注氧部5发生靠近单向注氧阀6的滑动，直至注氧部5与单向注氧阀6相连通；步骤二：注氧部5内的高压氧气，通过单向注氧阀6再由设置在单向注氧阀6侧面的出氧口7混入容纳空腔1内。实施例3优选地，利用分体注氧化妆品容器进行的注氧混合方法包括以下步骤：步骤一：将可拆卸限位部9拆卸，使其脱离分体连接部4外表面；步骤二：转动中空调节壳体51，直至刺针64刺入高压氧胶囊53内；步骤三：高压氧胶囊53内的高压氧气，通过进气管路66，并经缓冲管路67缓冲后，再由出氧管道8经出氧口7排入出气槽68内，顶开环状密封槽62，氧气呈环状混入容纳空腔1内；步骤四：继续转动分体连接部4，使分体连接部4压设至容器主体2上。本发明的工作原理是：使用时，将可拆卸限位部9拆卸，使其脱离分体连接部4外表面，转动中空调节壳体51，使得高压氧胶囊53沿容纳空腔1轴心线方向发生靠近刺针64的运动，直至刺针64刺入高压氧胶囊53中，此时高压氧胶囊53与管路系统65连通，高压氧胶囊53内的高压氧气通过管路系统65、出氧管道8流通至出氧口7处，由于氧气内部压强较大，且环状密封圈63由弹性材料制得，可发生形变，故环状密封圈63内径扩大，高压氧气泄入容纳空腔1内，与化妆品完成混合，此时出氧管道8内的氧气压强降低，环状密封圈63恢复原状，卡入环状密封槽62内密封出氧口7，防止容纳空腔1内的化妆品泄露，故本发明可以在使用时再将氧气通入化妆品容器中，从而避免的保存运输过程中氧气析出的问题，同时出氧口7设置在单向注氧阀6侧面，这样从单向注氧阀6侧面混入氧气可大大减小混合盲区的体积，提高氧气的混合均匀性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了容纳空腔1、容器主体2、喷雾装置3、分体连接部4、注氧部5、单向注氧阀6、出氧口7、出氧管道8、可拆卸限位部9、中空调节壳体51、固定座52、高压氧胶囊53、外壳体61、环状密封槽62、环状密封圈63、刺针64、管路系统65、进气管路66、缓冲管路67、出气槽68、导气斜面69等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

权利要求：1.一种分体注氧化妆品容器，包括内部具有容纳空腔1的容器主体2，所述容器主体2顶部具有开口，喷雾装置3可拆卸连接在容器主体2的顶部，且一端延伸至容纳空腔1内与容纳空腔1相连通，其特征在于：所述容器主体2底部一体成型有分体连接部4，内部具有氧气的注氧部5可拆卸连接在分体连接部4上，所述注氧部5正上方设有单向注氧阀6，注氧部5可沿容纳空腔1轴心线方向靠近容器主体2从而使注氧部5与单向注氧阀6相连通，所述单向注氧阀6与容器主体2底部固定连接，且一端延伸至容纳空腔1内，位于容纳空腔1内的单向注氧阀6的侧面具有若干个出氧口7。2.如权利要求1所述的分体注氧化妆品容器，其特征在于：所述单向注氧阀6内设有与出氧口7相连通的出氧管道8，所述出氧管道8与出氧口7一一对应设置，且出氧管道8与容器主体2底部之间的距离由远离出氧口7的一端向靠近出氧口7的一端逐渐变小。3.如权利要求2所述的分体注氧化妆品容器，其特征在于：所述单向注氧阀6包括与容器主体2底部固定连接且延伸至容纳空腔1内的外壳体61，所述外壳体61侧面具有向外壳体61内部凹陷的环状密封槽62，环状密封圈63位于环状密封槽62内，所述出氧口7与环状密封槽62相连通，还包括可刺入注氧部5内的刺针64，所述刺针64远离注氧部5的一端固定连接在外壳体61内，外壳体61内还具有与出氧管道8相连通的管路系统65，所述管路系统65远离出氧管道8的一端贯通刺针64表面。4.如权利要求3所述的分体注氧化妆品容器，其特征在于：所述刺针64靠近注氧部5一端的横截面积小于远离注氧部5一端的横截面积。5.如权利要求3所述的分体注氧化妆品容器，其特征在于：所述管路系统65包括相互连通且轴心线相互重合的进气管路66和缓冲管路67，进气管路66远离缓冲管路67的一端贯通刺针64表面，缓冲管路67远离进气管路66的一端与外壳体61的内表面相贴合，所述进气管路66和缓冲管路67的连通点与出氧管道8相连通。6.如权利要求3所述的分体注氧化妆品容器，其特征在于：所述出氧口7与环状密封槽62之间还设有首尾相连呈环形的出气槽68，所述出气槽68一端与出氧口7相连通，另一端与环状密封槽62相连通。7.如权利要求6所述的分体注氧化妆品容器，其特征在于：所述出气槽68靠近外壳体61的一侧具有导气斜面69，所述导气斜面69与出氧管道8轴心线相互平行。8.如权利要求1所述的分体注氧化妆品容器，其特征在于：所述注氧部5包括与分体连接部4螺纹连接的中空调节壳体51，所述中空调节壳体51底面突出有固定座52，高压氧胶囊53卡设在固定座52内，所述高压氧胶囊53位于单向注氧阀6的正下方。9.如权利要求1所述的分体注氧化妆品容器，其特征在于：还包括位于分体连接部4外表面的可拆卸限位部9，沿容纳空腔1轴心线方向滑动注氧部5可使注氧部5压设在可拆卸限位部9上。10.一种利用如权利要求1-9任一所述分体注氧化妆品容器进行的注氧混合方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：转动或滑动注氧部5，使注氧部5发生靠近单向注氧阀6的滑动，直至注氧部5与单向注氧阀6相连通；步骤二：注氧部5内的高压氧气，通过单向注氧阀6再由设置在单向注氧阀6侧面的出氧口7混入容纳空腔1内。

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