申请/专利权人：浙江蓝炬星电器有限公司

申请日：2019-08-05

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN110345539B

主分类号：F24C15/20

分类号：F24C15/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.11.12#实质审查的生效;2019.10.18#公开

摘要：本发明公开了一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法，支撑架包括靠板、支撑板、支撑螺杆、夹护组件和弧形托板，弧形托板的两端均设有定位板，夹护组件包括支撑座、弹簧杆和夹护板，弹簧杆转动连接在支撑座与夹护板之间，支撑座螺纹连接在支撑螺杆上，夹护板的下端设有球头，定位板上设有半球凹槽，半球凹槽与球头相匹配；安装方法包括如下步骤：a散件组装；b顶部压护；c底部支护；d逐段支撑。本发明中支撑架组装简单，适应性强，支撑效果好，对排烟管进行有效支撑，使排烟管处于平直状态，避免局部垂落而影响排烟效果，安装方法操作简单、难度低，省力便捷，易于控制、调整，保证了支撑质量。

主权项：1.一种用于集成灶排烟管的支撑架，包括靠板，所述靠板上设有安装块，所述安装块上设有安装螺孔，其特征在于：还包括支撑板、支撑螺杆、夹护组件和弧形托板，所述弧形托板的两端均设有定位板，所述支撑螺杆设于所述支撑板与所述定位板之间，所述支撑板对称分布在所述靠板上，所述夹护组件包括支撑座、弹簧杆和夹护板，所述弹簧杆转动连接在所述支撑座与所述夹护板之间，所述支撑座螺纹连接在所述支撑螺杆上，所述夹护板的下端设有球头，所述定位板上设有半球凹槽，所述半球凹槽与所述球头相匹配；所述支撑板上对称分布有条形槽，所述支撑螺杆穿过所述条形槽；所述靠板与所述支撑板之间通过紧固螺栓固定，所述靠板上设有开槽，所述开槽与所述支撑板一端相匹配，所述开槽内设有固定螺孔，所述固定螺孔连接所述紧固螺栓的一端；所述定位板上设有限位螺孔，所述限位螺孔连接所述支撑螺杆；所述弧形托板之间设有安装板。

全文数据：一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法技术领域本发明属于集成灶技术领域，尤其涉及一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法。背景技术集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有安装简便、整体性强、节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶的排烟管用于将风道中的烟气引出排放，排烟管主要安装在橱柜的侧面，排烟管的两端分别与风道和排风罩连接，在使用过程中存在以下缺陷：由于集成灶的安装位置距离排风罩远，导致排烟管很长，在重力作用下，排烟管两边向中间自然垂落，导致烟气排放不顺畅，油污滴落在排烟管内，影响了排烟效果，且清洁不易；排烟管中间段拉扯两边段，导致排烟管与风道、排风罩的连接处容易发生松动、脱落等；在排烟过程中烟气流动造成排烟管振动，敲击柜壁产生噪音。发明内容本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法，支撑架组装简单，便于现场灵活布置，适应性强，支撑效果好，对排烟管进行有效支撑，使排烟管处于平直状态，减少晃动，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等，安装方法操作简单、难度低，省力便捷，易于控制、调整，保证了支撑质量。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于集成灶排烟管的支撑架，包括靠板，靠板上设有安装块，安装块上设有安装螺孔，其特征在于：还包括支撑板、支撑螺杆、夹护组件和弧形托板，弧形托板的两端均设有定位板，支撑螺杆设于支撑板与定位板之间，支撑板对称分布在靠板上，夹护组件包括支撑座、弹簧杆和夹护板，弹簧杆转动连接在支撑座与夹护板之间，支撑座螺纹连接在支撑螺杆上，夹护板的下端设有球头，定位板上设有半球凹槽，半球凹槽与球头相匹配；该支撑架组装简单，便于现场灵活布置，适应性强，支撑效果好，对排烟管进行有效支撑，使排烟管处于平直状态，减少晃动，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。进一步，支撑板上对称分布有条形槽，支撑螺杆穿过条形槽，支撑螺杆上分别连接有下支撑螺帽和上压紧螺帽，下支撑螺帽位于上压紧螺帽的下方，支撑板位于上压紧螺帽与下支撑螺帽之间，支撑板与支撑螺杆之间可拆卸，便于现场灵活装配，支撑板在支撑螺杆上的高度位置可灵活调整，使得支撑板压住排烟管顶部，限制排烟管向上窜动，提高排烟管的稳定性，顶部限位，支撑更加全面；调整过程中，先下转下支撑螺帽，支撑板可下滑，确定位置后，下转上压紧螺帽，通过上压紧螺帽压住支撑板的顶面，下支撑螺帽托住支撑板的底面，实现支撑板固定，操作简单；支撑板上的条形槽可灵活适应两根支撑螺杆之间的实际距离，适应性强，避免距离不匹配而造成安装不便，还可调整支撑螺杆的水平位置，从而调整弧形托板的水平位置，以适应于排烟管与墙面之间的距离，提高了适应性。进一步，靠板与支撑板之间通过紧固螺栓固定，拆装简单，固定可靠，不容易分离。进一步，靠板上设有开槽，开槽与支撑板一端相匹配，开槽内设有固定螺孔，固定螺孔连接紧固螺栓的一端，安装时将支撑板一端嵌入到靠板上的开槽内，实现支撑板在靠板上的安装定位，支撑板受到开槽的左右限制，无法横向转动，从而便于将紧固螺栓拧入固定螺孔内，实现快速固定，安装难度低，省力便捷。进一步，定位板上设有限位螺孔，限位螺孔连接支撑螺杆，支撑螺杆上设有定位圈，定位圈的底面贴住定位板的表面，支撑螺杆与弧形托板之间采用可拆卸的连接方式，组装简单，便于现场操作，将支撑螺杆从上往下转入到定位板上的限位螺孔内，当定位圈底面与定位板表面贴住时，实现支撑螺杆的安装位置定位，简单便捷，支撑螺杆限位连接在定位板上，可靠性高。进一步，弧形托板之间设有安装板，安装板的两侧均设有固定凸块，弧形托板上设有开口，开口与固定凸块相匹配，通过安装板增大支撑架与排烟管底部的接触面积，托住排烟管，提高支撑作用，安装板拆装简单，便于现场灵活布置，灵活应变，将固定凸块嵌入到开口内，通过开口内壁的摩擦作用使固定凸块不容易脱出，实现安装板限位在弧形托板之间，操作性低。进一步，安装板上设有硅胶垫板，硅胶垫板上等距分布有半圆凸起，硅胶垫板柔软不生硬，避免排烟管底面与安装板硬性接触而磨损过大，保护了排烟管，半圆凸起的设置保证了硅胶垫板与排烟管底面充足的接触面积，硅胶垫板给予排烟管底部足够的支撑作用，避免排烟管自然垂落。进一步，靠板的两侧均设有固定卡槽，将第一个支撑架固定后，向靠板一端的固定卡槽内插设配套的横杆，再将第二块靠板一端的固定卡槽套住该横杆的另一端，从而实现第二块靠板的安装位置定位，进而定位了第二个支撑架的支撑位置，以第一个支撑架为定位基准，逐个布置后续的支撑架，使各块靠板均位于同一水平面上，避免支撑架高低错落而导致排烟管弯曲、变形，使得排烟管处于平直状态，降低了横向布置支撑架的难度，省力便捷。一种用于集成灶排烟管的支撑架的安装方法，其特征在于包括如下步骤：a散件组装：⑴将支撑螺杆从上往下转入到定位板上的限位螺孔内，直至定位圈底面贴住定位板表面，使支撑螺杆限位在定位板上，完成支撑螺杆与弧形托板的组装；⑵在支撑螺杆的上端拧装支撑座，使得夹护组件限位连接在支撑螺杆上；⑶将弧形托板托住排烟管的底部，然后上下转动调整支撑座的高度位置，使得两块对称分布夹护板位于同一平面内；⑷接着调整夹护板的倾角，使夹护板斜靠在排烟管上，然后将夹护板下端的球头嵌入到定位板上的半球凹槽内，使夹护板倾斜设置，确保夹护板贴住排烟管的外壁；⑸将支撑板的一端嵌入到靠板上的开槽内，在支撑板上安装紧固螺栓，将紧固螺栓的下端拧入到靠板上的固定螺孔内，使两块支撑板固定在靠板上；b顶部压护：⑴在支撑螺杆的上端安装下支撑螺帽，通过支撑板上的条形槽同时套住两根支撑螺杆的上端，下滑支撑板，使支撑板的底面压住排烟管的顶部，向上转动下支撑螺帽，使下支撑螺帽托住支撑板的底面；⑵横向滑动支撑板，使靠板一侧靠住墙面，向安装块上的安装螺孔内打钉，使靠板固定在墙面上；⑶接着在支撑螺杆的上端安装上压紧螺帽，直至上压紧螺帽压住支撑板的表面，使得支撑板固定在支撑螺杆上；c底部支护：向上挤压排烟管的底部，留出安装空间，将安装板侧面的固定凸块从上往下嵌入到弧形托板上的开口内，使得安装板限位在两块弧形托板之间，撤去挤压力，使安装板托住排烟管的底部；d逐段支撑：以第一个支撑架为安装基准，在墙面上横向逐个固定其它的支撑架，对排烟管进行逐段支撑。进一步，步骤d中在第一个支撑架的侧面安装横杆，将横杆的一端插入到靠板一侧的固定卡槽内，将第二块靠板一侧的固定卡槽套住该横杆的另一端，使得第二块靠板定位在墙面上，再进行第二个支撑架的组装，实现第二块靠板的安装位置快速定位，进而定位了第二个支撑架的支撑位置，以第一个支撑架为定位基准，逐个布置后续的支撑架，各块靠板均位于同一水平面上，避免支撑架高低错落而导致排烟管弯曲、变形，使得排烟管处于平直状态，降低了横向布置支撑架的难度，省力便捷。本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本发明中支撑架通过弧形托板托住排烟管的底部，给予排烟管底部支撑，通过夹护板给予排烟管侧向支撑，通过支撑板压住排烟管的顶部，给予排烟管顶部限位，弧形托板配合支撑板给予排烟管纵向支撑，限制排烟管纵向位移，夹护板对称分布，给予排烟管两侧水平支撑，限制排烟管横向位移，纵向和横向同时给予排烟管支撑，限制排烟管晃动；通过横向布置的支撑架对排烟管进行分段支撑，使排烟管处于平直状态，排烟更顺畅，减少晃动，提高稳定性，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。支撑架组装简单，运输方便，便于现场灵活布置，更换成本低，适应性强；支撑螺杆与弧形托板之间采用可拆卸，限位连接，可靠性高；支撑螺杆的水平位置可灵活调整，从而调整弧形托板的水平位置，保证弧形托板与排烟管底部之间接触面积充足，更好地托住排烟管的底部，以适应于排烟管与墙面之间的距离，提高了适应性；支撑板在支撑螺杆上的高度位置可灵活调整，从而适应于不同管径的排烟管，通过支撑板有效压住排烟管顶部，限制排烟管向上窜动；夹护组件的高度位置可灵活调整，使得支撑座处于最佳位置，保证夹护板贴住排烟管外壁，拆装也便捷，调整过程中先将夹护板斜靠在排烟管上，然后将球头嵌入到半球凹槽内，使夹护板倾斜设置，使夹护板贴住排烟管的外壁，实现对排烟管侧壁的支撑夹护，双侧同时作用，从而限制排烟管发生横向晃动，一旦排烟管发生横向晃动，夹护板会挤压弹簧杆，弹簧杆产生反弹力给予夹护板支持，阻止夹护板偏转，给予排烟管侧向支撑，使得排烟管趋于稳定，支撑效果好；在弧形托板之间增设安装板，通过安装板增大支撑架与排烟管底部的接触面积，托住排烟管，提高支撑作用，避免排烟管自然垂落。附图说明下面结合附图对本发明作进一步说明：图1为本发明中一种用于集成灶排烟管的支撑架的结构示意图；图2为本发明中支撑螺杆和支撑板、弧形托板连接的结构示意图；图3为本发明中弧形托板和安装板连接的结构示意图；图4为本发明中夹护组件的结构示意图；图5为本发明中靠板的结构示意图；图6为本发明中支撑架和排烟管连接的结构示意图。图中：1-靠板；2-支撑板；3-支撑螺杆；4-夹护组件；5-弧形托板；6-安装块；7-安装螺孔；8-紧固螺栓；9-开槽；10-固定螺孔；11-条形槽；12-下支撑螺帽；13-上压紧螺帽；14-排烟管；15-定位板；16-限位螺孔；17-定位圈；18-橡胶缓冲板；19-支撑座；20-弹簧杆；21-夹护板；22-球头；23-半球凹槽；24-橡胶垫板；25-固定卡槽；26-横杆；27-安装板；28-固定凸块；29-开口；30-硅胶垫板；31-半圆凸起。具体实施方式如图1至图6所示，为本发明一种用于集成灶排烟管的支撑架，包括靠板1和支撑板2、支撑螺杆3、夹护组件4和弧形托板5，靠板1上设有安装块6，安装块6上设有安装螺孔7，向安装螺孔7打钉，可将靠板1固定在墙面上。支撑板2对称分布在靠板1上，靠板1与支撑板2之间通过紧固螺栓8固定，拆装简单，固定可靠，不容易分离。靠板1上设有开槽9，开槽9与支撑板2一端相匹配，开槽9内设有固定螺孔10，固定螺孔10连接紧固螺栓8的一端，安装时将支撑板2一端嵌入到靠板1上的开槽9内，实现支撑板2在靠板1上的安装定位，支撑板2受到开槽9的左右限制，无法横向转动，从而便于将紧固螺栓8拧入固定螺孔10内，实现快速固定，安装难度低，省力便捷。支撑板2上对称分布有条形槽11，支撑螺杆3穿过条形槽11，支撑螺杆3上分别连接有下支撑螺帽12和上压紧螺帽13，下支撑螺帽12位于上压紧螺帽13的下方，支撑板2位于上压紧螺帽13与下支撑螺帽12之间，支撑板2与支撑螺杆3之间可拆卸，便于现场灵活装配，支撑板2在支撑螺杆3上的高度位置可灵活调整，使得支撑板2压住排烟管14顶部，限制排烟管14向上窜动，提高排烟管14的稳定性，顶部限位，支撑更加全面；调整过程中，先下转下支撑螺帽12，支撑板2可下滑，确定位置后，下转上压紧螺帽13，通过上压紧螺帽13压住支撑板2的顶面，下支撑螺帽12托住支撑板2的底面，实现支撑板2固定，操作简单；支撑板2上的条形槽11可灵活适应两根支撑螺杆3之间的实际距离，适应性强，避免距离不匹配而造成安装不便，还可调整支撑螺杆3的水平位置，从而调整弧形托板5的水平位置，以适应于排烟管14与墙面之间的距离，提高了适应性。弧形托板5的两端均设有定位板15，支撑螺杆3设于支撑板2与定位板15之间，定位板15上设有限位螺孔16，限位螺孔16连接支撑螺杆3，支撑螺杆3上设有定位圈17，定位圈17的底面贴住定位板15的表面，支撑螺杆3与弧形托板5之间采用可拆卸的连接方式，组装简单，便于现场操作，将支撑螺杆3从上往下转入到定位板15上的限位螺孔16内，当定位圈17底面与定位板15表面贴住时，实现支撑螺杆3的安装位置定位，简单便捷，支撑螺杆3限位连接在定位板15上，可靠性高。弧形托板5的弧度大，可适应于不同管径的排烟管14，保证充足的接触面积，弧形托板5上设有橡胶缓冲板18，使得排烟管14与弧形托板5的接触面不生硬，防止排烟管14出现晃动时撞击弧形托板5而受损，保护了排烟管14。夹护组件4包括支撑座19、弹簧杆20和夹护板21，弹簧杆20转动连接在支撑座19与夹护板21之间，便于灵活调整夹护板21和弹簧杆20的转动角度，支撑座19螺纹连接在支撑螺杆3上，便于灵活调整高度位置，使得支撑座19处于最佳位置，保证夹护板21贴住排烟管14外壁，拆装也便捷。夹护板21的下端设有球头22，定位板15上设有半球凹槽23，半球凹槽23与球头22相匹配，多角度匹配，灵活适应，调整过程中先将夹护板21斜靠在排烟管14上，然后将球头22嵌入到半球凹槽23内，使夹护板21倾斜设置，使夹护板21贴住排烟管14的外壁，实现对排烟管14侧壁的支撑夹护，双侧同时作用，从而限制排烟管14发生横向晃动，一旦排烟管14发生横向晃动，夹护板21会挤压弹簧杆20，弹簧杆20产生反弹力给予夹护板21支持，阻止夹护板21偏转，给予排烟管14侧向支撑，使得排烟管14趋于稳定，支撑效果好。夹护板21上设有橡胶垫板24，可缓冲夹护板21对排烟管14表面的挤压作用，降低排烟管14受压形变程度，且使得排烟管14与夹护板21的接触面不生硬，防止排烟管14出现晃动时撞击夹护板21而受损，进而保护了排烟管14。靠板1的两侧均设有固定卡槽25，将第一个支撑架固定后，向靠板1一端的固定卡槽25内插设配套的横杆26，再将第二块靠板1一端的固定卡槽25套住该横杆26的另一端，从而实现第二块靠板1的安装位置定位，进而定位了第二个支撑架的支撑位置，以第一个支撑架为定位基准，逐个布置后续的支撑架，使各块靠板1均位于同一水平面上，避免支撑架高低错落而导致排烟管14弯曲、变形，使得排烟管14处于平直状态，降低了横向布置支撑架的难度，省力便捷。弧形托板5之间设有安装板27，安装板27的两侧均设有固定凸块28，弧形托板5上设有开口29，开口29与固定凸块28相匹配，通过安装板27增大支撑架与排烟管14底部的接触面积，托住排烟管14，提高支撑作用，安装板27拆装简单，便于现场灵活布置，灵活应变，将固定凸块28嵌入到开口29内，通过开口29内壁的摩擦作用使固定凸块28不容易脱出，实现安装板27限位在弧形托板5之间，操作性低。安装板27上设有硅胶垫板30，硅胶垫板30柔软不生硬，避免排烟管14底面与安装板27硬性接触而磨损过大，保护了排烟管14。硅胶垫板30上等距分布有半圆凸起31，半圆凸起31的设置保证了硅胶垫板30与排烟管14底面充足的接触面积，硅胶垫板30给予排烟管14底部足够的支撑作用，避免排烟管14自然垂落。一种用于集成灶排烟管的支撑架的安装方法，包括如下步骤：a散件组装：⑴将支撑螺杆3从上往下转入到定位板15上的限位螺孔16内，直至定位圈17底面贴住定位板15表面，支撑螺杆3无法继续向下转动，使支撑螺杆3限位在定位板15上，完成支撑螺杆3与弧形托板5的组装，实现支撑螺杆3在定位板15上的安装定位，简单便捷。⑵在支撑螺杆3的上端拧装支撑座19，使得夹护组件4限位连接在支撑螺杆3上，操作简单，合理有序。⑶将弧形托板5托住排烟管14的底部，然后上下转动调整支撑座19的高度位置，使得两块对称分布夹护板21位于同一平面内，从而保证两块夹护板21的作用力位于同一平面内，同时作用于排烟管14的同一段上，避免排烟管14受力不均匀而产生侧向变形。⑷接着调整夹护板21的倾角，使夹护板21斜靠在排烟管14上，然后将夹护板21下端的球头22嵌入到定位板15上的半球凹槽23内，使夹护板21倾斜设置，确保夹护板21贴住排烟管14的外壁，此时弹簧杆20会有一定的形变量，产生反弹力作用在夹护板21上，使得夹护板21侧压住排烟管14，双侧同时作用，使得排烟管14保持稳定。⑸将支撑板2的一端嵌入到靠板1上的开槽9内，一端限位，支撑板2无法自由转动，在支撑板2上安装紧固螺栓8，将紧固螺栓8的下端拧入到靠板1上的固定螺孔10内，紧固螺栓8将支撑板2压紧在靠板1上，完成两块支撑板2在靠板1上的固定，支撑板2和靠板1固定成一体，便于统一操作，确定安装位置，降低安装难度。b顶部压护：⑴在支撑螺杆3的上端安装下支撑螺帽12，通过支撑板2上的条形槽11同时套住两根支撑螺杆3的上端，下滑支撑板2，使支撑板2的底面压住排烟管14的顶部，向上转动下支撑螺帽12，使下支撑螺帽12托住支撑板2的底面，支撑板2无法下滑，确定了支撑板2的安装位置，调节简单，灵活方便。⑵横向滑动支撑板2，使靠板1一侧靠住墙面，向安装块6上的安装螺孔7内打钉，使靠板1固定在墙面上，确定了靠板1在墙面上的安装位置，定位简单，降低了安装难度，防止因定位不准确而造成反复调试操作；靠板1固定后，支撑板2就无法在支撑螺杆3上横向移动。⑶接着在支撑螺杆3的上端安装上压紧螺帽13，直至上压紧螺帽13压住支撑板2的表面，使得支撑板2固定在支撑螺杆3上，上压紧螺帽13与下支撑螺帽12同时压住支撑板2的上下表面，不仅固定了支撑板2，也限制了支撑螺杆3发生横向移动，从而固定了弧形托板5的支撑位置。c底部支护：向上挤压排烟管14的底部，留出安装空间，将安装板27侧面的固定凸块28从上往下嵌入到弧形托板5上的开口29内，使得安装板27限位在两块弧形托板5之间，撤去挤压力，使安装板27托住排烟管14的底部，在弧形托板5的支撑位置已经确定的基础上，进行安装板27的安装，保证了安装板27安装的可靠性，减少调整操作，一步到位，安装难度低，操作简单，省力便捷。通过安装板27增大支撑架与排烟管14底部的接触面积，托住排烟管14，提高支撑作用，避免排烟管14自然垂落。d逐段支撑：在第一个支撑架的侧面安装横杆26，将横杆26的一端插入到靠板1一侧的固定卡槽25内，将第二块靠板1一侧的固定卡槽25套住该横杆26的另一端，使得第二块靠板1定位在墙面上，再进行第二个支撑架的组装，实现第二块靠板1的安装位置快速定位，进而定位了第二个支撑架的支撑位置，以第一个支撑架为安装基准，在墙面上横向逐个固定其它的支撑架，对排烟管14进行逐段支撑，各块靠板1均位于同一水平面上，避免支撑架高低错落而导致排烟管14弯曲、变形，使得排烟管14处于平直状态，降低了横向布置支撑架的难度，省力便捷。通过横向布置的支撑架对排烟管14进行分段支撑，使排烟管14处于平直状态，排烟更顺畅，减少晃动，提高稳定性，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

权利要求：1.一种用于集成灶排烟管的支撑架，包括靠板，所述靠板上设有安装块，所述安装块上设有安装螺孔，其特征在于：还包括支撑板、支撑螺杆、夹护组件和弧形托板，所述弧形托板的两端均设有定位板，所述支撑螺杆设于所述支撑板与所述定位板之间，所述支撑板对称分布在所述靠板上，所述夹护组件包括支撑座、弹簧杆和夹护板，所述弹簧杆转动连接在所述支撑座与所述夹护板之间，所述支撑座螺纹连接在所述支撑螺杆上，所述夹护板的下端设有球头，所述定位板上设有半球凹槽，所述半球凹槽与所述球头相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述支撑板上对称分布有条形槽，所述支撑螺杆穿过所述条形槽，所述支撑螺杆上分别连接有下支撑螺帽和上压紧螺帽，所述下支撑螺帽位于所述上压紧螺帽的下方，所述支撑板位于所述上压紧螺帽与所述下支撑螺帽之间。3.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述靠板与所述支撑板之间通过紧固螺栓固定。4.根据权利要求3所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述靠板上设有开槽，所述开槽与所述支撑板一端相匹配，所述开槽内设有固定螺孔，所述固定螺孔连接所述紧固螺栓的一端。5.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述定位板上设有限位螺孔，所述限位螺孔连接所述支撑螺杆，所述支撑螺杆上设有定位圈，所述定位圈的底面贴住所述定位板的表面。6.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述弧形托板之间设有安装板，所述安装板的两侧均设有固定凸块，所述弧形托板上设有开口，所述开口与所述固定凸块相匹配。7.根据权利要求6所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述安装板上设有硅胶垫板，所述硅胶垫板上等距分布有半圆凸起。8.根据权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架，其特征在于：所述靠板的两侧均设有固定卡槽。9.使用如权利要求1所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架的安装方法，其特征在于包括如下步骤：a散件组装：⑴将支撑螺杆从上往下转入到定位板上的限位螺孔内，直至定位圈底面贴住定位板表面，使支撑螺杆限位在定位板上，完成支撑螺杆与弧形托板的组装；⑵在支撑螺杆的上端拧装支撑座，使得夹护组件限位连接在支撑螺杆上；⑶将弧形托板托住排烟管的底部，然后上下转动调整支撑座的高度位置，使得两块对称分布夹护板位于同一平面内；⑷接着调整夹护板的倾角，使夹护板斜靠在排烟管上，然后将夹护板下端的球头嵌入到定位板上的半球凹槽内，使夹护板倾斜设置，确保夹护板贴住排烟管的外壁；⑸将支撑板的一端嵌入到靠板上的开槽内，在支撑板上安装紧固螺栓，将紧固螺栓的下端拧入到靠板上的固定螺孔内，使两块支撑板固定在靠板上；b顶部压护：⑴在支撑螺杆的上端安装下支撑螺帽，通过支撑板上的条形槽同时套住两根支撑螺杆的上端，下滑支撑板，使支撑板的底面压住排烟管的顶部，向上转动下支撑螺帽，使下支撑螺帽托住支撑板的底面；⑵横向滑动支撑板，使靠板一侧靠住墙面，向安装块上的安装螺孔内打钉，使靠板固定在墙面上；⑶接着在支撑螺杆的上端安装上压紧螺帽，直至上压紧螺帽压住支撑板的表面，使得支撑板固定在支撑螺杆上；c底部支护：向上挤压排烟管的底部，留出安装空间，将安装板侧面的固定凸块从上往下嵌入到弧形托板上的开口内，使得安装板限位在两块弧形托板之间，撤去挤压力，使安装板托住排烟管的底部；d逐段支撑：以第一个支撑架为安装基准，在墙面上横向逐个固定其它的支撑架，对排烟管进行逐段支撑。10.根据权利要求9所述的一种用于集成灶排烟管的支撑架的安装方法，其特征在于：步骤d中在第一个支撑架的侧面安装横杆，将横杆的一端插入到靠板一侧的固定卡槽内，将第二块靠板一侧的固定卡槽套住该横杆的另一端，使得第二块靠板定位在墙面上，再进行第二个支撑架的组装。

百度查询： 浙江蓝炬星电器有限公司 一种用于集成灶排烟管的支撑架及其安装方法

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