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【发明授权】一种棉絮用管道排杂设备_阜阳恒泰纺织有限公司_201810523020.5 

申请/专利权人:阜阳恒泰纺织有限公司

申请日:2018-05-28

公开(公告)日:2024-04-09

公开(公告)号:CN108554823B

主分类号:B07B13/08

分类号:B07B13/08

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.09#授权;2018.10.23#实质审查的生效;2018.09.21#公开

摘要:本发明公开了一种棉絮用管道排杂设备,包括输送通道与排杂通道,所述输送通道竖向设置,输送通道的下端设有进料口,输送通道的上端设有出料口,输送通道上设有倾斜部,倾斜部上安装有排杂轮组件,输送通道的侧部设有排杂口,排杂口与排杂通道相连通,排杂通道还安装有落料门与用于控制落料门开闭的驱动组件,输送通道的上部安装有第一风速检测器,输送通道的下部安装有第二风速检测器,输送通道内还安装有烟雾传感器与灭火装置。本发明采用竖向设计,避免了传统横向水平设计易堵塞的缺点,有效的对棉絮进行筛选,提高了棉絮的筛选效率,同时通过落料门与驱动组件的组合使用,实现了对废料的自动排出,保证了装置的密封性,降低了对空气的污染。

主权项:1.一种棉絮用管道排杂设备,其特征在于:包括输送通道与排杂通道,所述输送通道竖向设置,输送通道的下端设有进料口,输送通道的上端设有出料口,输送通道上设有倾斜部,倾斜部上安装有排杂轮组件,输送通道的侧部设有排杂口,排杂口与排杂通道相连通,排杂通道还安装有落料门与用于控制落料门开闭的驱动组件,输送通道的上部安装有第一风速检测器,输送通道的下部安装有第二风速检测器,输送通道内还安装有烟雾传感器与灭火装置;所述排杂轮组件包括连接轴与第一电机,连接轴通过轴承连接的方式安装在输送通道内,连接轴的外壁上安装有排杂滚轮,第一电机固定在输送通道的外壁上,第一电机的输出轴与排杂滚轮相连接;所述排杂滚轮为圆柱形排杂滚轮,中心轴线的位置设有连接轴的安装孔,排杂滚轮的外壁上设有耐冲击层;所述落料门包括门体,门体上设有转动轴,转动轴在排杂通道上,转动轴上安装有第一齿轮,门体上安装有导柱,导柱上安装有支撑板,支撑板的下端安装有弹簧,门体上安装有光栅传感器。

全文数据:一种棉絮用管道排杂设备技术领域[0001]本发明涉及纺织精梳排杂设备技术领域,具体的说是一种棉絮用管道排杂设备。背景技术[0002]随着时代的发展,纺织技术得到了长期的发展,专业化程度与科技含量越越来越高,因此每个企业都要提高自己的生产技术,这样才在市场上占有竞争力。在现有的纺织行业中,利用气力输送实现对物料的运转越来越受到企业的欢迎。这种输送技术先是将先棉絮包进行松开混合除杂,然后进行梳理、成条等工序,但是在物力输送的过程中,由于物料中含有各种杂质,因此需要进行排杂处理。在我国现有的排杂设备中,基本都是横向对棉絮进行运输,并且在棉絮横向运动的过程中,含有杂质的棉絮通过自重从排杂设备中掉落。这种排杂方式虽然能够使用,但是容易造成堵塞,造成运输效率下降,并且由于是开放式设计,因此生产环境的空气也比较差。发明内容[0003]根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种棉絮用管道排杂设备。[0004]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:[0005]—种棉絮用管道排杂设备,包括输送通道与排杂通道,所述输送通道竖向设置,输送通道的下端设有进料口,输送通道的上端设有出料口,输送通道上设有倾斜部,倾斜部上安装有排杂轮组件,输送通道的侧部设有排杂口,排杂口与排杂通道相连通,排杂通道还安装有落料门与用于控制落料门开闭的驱动组件,输送通道的上部安装有第一风速检测器,输送通道的下部安装有第二风速检测器,输送通道内还安装有烟雾传感器与灭火装置。[0006]排杂轮组件包括连接轴与第一电机,连接轴通过轴承连接的方式安装在输送通道内,连接轴的外壁上安装有排杂滚轮,第一电机固定在输送通道的外壁上,第一电机的输出轴与排杂滚轮相连接。[0007]排杂滚轮为圆柱形排杂滚轮,中心轴线的位置设有连接轴的安装孔,排杂滚轮的外壁上设有耐冲击层。[0008]落料门包括门体,门体上设有转动轴,转动轴通过轴承连接的方式安装在排杂通道上,转动轴上通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮,门体上安装有导柱,导柱上安装有支撑板,支撑板的下端安装有弹簧,门体上安装有光栅传感器。[0009]驱动组件包括第二电机,第二电机安装在排杂通道上,第二电机的输出轴上安装有第二齿轮。[0010]灭火装置包括连接管、喷水头与电磁阀,连接管安装在输送通道上,喷水头与电磁阀均安装在连接管上,喷水头设置在输送通道内。[0011]本发明的有益效果是:[0012]本发明采用竖向设计,避免了传统横向水平设计易堵塞的缺点,有效的对棉絮进行筛选,提高了棉絮的筛选效率,同时通过落料门与驱动组件的组合使用,实现了对废料的自动排出,保证了装置的密封性,降低了对空气的污染,提高了装置的安全性。附图说明[0013]下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:[0014]图1为本发明的具体实施方式的棉絮用管道排杂设备的结构示意图;[0015]图2为本发明的具体实施方式的排杂轮组件的结构示意图;[0016]图3为本发明的具体实施方式的落料门与驱动组件的连接关系示意图;[0017]图4为本发明的具体实施方式的灭火装置的结构示意图。具体实施方式[0018]下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。[0019]—种棉絮用管道排杂设备,包括输送通道1与排杂通道2,所述输送通道i竖向设置,输送通道1的下端设有进料口la,输送通道1的上端设有出料口1b,输送通道1上设有倾斜部lc,倾斜部lc上安装有排杂轮组件3,输送通道1的侧部设有排杂口ld,排杂口id与排杂通道2相连通,排杂通道2还安装有落料门4与用于控制落料门4开闭的驱动组件5,输送通道1的上部安装有第一风速检测器6,输送通道1的下部安装有第二风速检测器7,输送通道1内还安装有烟雾传感器与灭火装置8。其中,第一风速检测器6、第二风速检测器7、烟雾传感器均与外接的控制系统相连接,第一风速检测器6用于检测输送通道1上接近出料口lb处的风速,第二风速检测器7用于检测输送通道1上接近进料口la处的风速,烟雾传感器用于检测输送通道1内是否燃烧产生烟雾,使用时,进料口la与外接的送料设备相连接,送料设备将棉絮原料送入进料口la,棉絮原料通过进料口la送入输送通道1内,棉絮原料撞击到排杂轮组件3上,排杂轮组件3通过棉絮的质量将其筛选出来,纯净的棉絮通过出料口lb排出使用,而含有杂质的棉絮通过排杂口Id送入排杂通道2,最后通过排杂通道2排出。[0020]排杂轮组件3包括连接轴31与第一电机32,连接轴31通过轴承连接的方式安装在输送通道1内,连接轴31的外壁上安装有排杂滚轮33,第一电机32固定在输送通道1的外壁上,第一电机32的输出轴与排杂滚轮33相连接。使用时,第一电机32工作,第一电机32的输出轴带动排杂滚轮33旋转,当棉絮受气流影响撞击到排杂滚轮33上,不含杂质的棉絮由于撞击产生较短的位移,而含有杂质的棉絮由于撞击产生较大的位移,使含有杂质的棉絮从排杂口1d排出,实现了对棉絮筛选,提高了棉絮的筛选效率。[0021]排杂滚轮33为圆柱形排杂滚轮33,中心轴线的位置设有连接轴31的安装孔,排杂滚轮33的外壁上设有耐冲击层。在本实施例中,耐冲击层为pps材质,具有耐冲击与防火的优点,提高了装置的安全性。[0022]落料门4包括门体41,门体41上设有转动轴42,转动轴42通过轴承连接的方式安装在排杂通道2上,转动轴42上通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮43,门体41上安装有导柱44,导柱44上安装有支撑板45,支撑板45的下端安装有弹簧46,门体41上安装有光栅传感器47。其中,光栅传感器47与外接的控制系统相连接,当棉絮的重量达到设定的范围时,棉絮的通过重力使支撑板45产生一定的位移,光栅传感器47则对支撑板45的位移进行检测。'[0023]驱动组件5包括第一电机51,第二电机51安装在排杂通道2上,第二电机si的输出轴上安装有第二齿轮52,其中第一齿轮43与第二齿轮M啮合,当第二电机h工作时,第二电机5丨的输出轴带动第二齿轮52旋转,为第一齿轮43的旋转提供条件。[0024]灭火装置8包括连接管81、喷水头犯与电磁阀泊,连接管幻安装在输送通道丨上,喷水头82与电磁阀83均安装在连接管81上,喷水头82设置在输送通道1内。其中,电磁阀83与外接的供水管相连通,电磁阀83与外接的控制系统电性连接。[0025]工作原理:[0026]步骤一:第一电机32工作,第一电机32的输出轴带动排杂滚轮33旋转;[0027]步骤二:外接的送料设备工作,送料设备将棉絮原料送入进料口la,棉絮原料通过进料口la送入输送通道1内,当棉絮受气流影响撞击到排杂滚轮33上,不含杂质的棉絮由于撞击产生较短的位移,而含有杂质的棉絮由于撞击产生较大的位移,使含有杂质的棉絮从排杂口Id吹入排杂通道2内,最终掉落至支撑板45上;[0028]步骤三:棉絮的通过重力使支撑板45产生一定的位移,当棉絮的重量达到一定的数值时,第二电机51工作,第二电机51的输出轴带动第二齿轮52旋转,第二齿轮52带动第一齿轮43旋转,第一齿轮43带动转动轴42撰写,转动轴42带动门体41打开,棉絮通过自重从支撑板45上掉落,实现了对杂质的卸载。[0029]本发明采用密封结构设计,通过落料门4与驱动组件5的组合使用,实现了对废料的自动排出,保证了装置的密封性,降低了对空气的污染,提高了装置的安全性。[0030]上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

权利要求:1.一种棉絮用管道排杂设备,其特征在于:包括输送通道与排杂通道,所述输送通道竖向设置,输送通道的下端设有进料口,输送通道的上端设有出料口,输送通道上设有倾斜部,倾斜部上安装有排杂轮组件,输送通道的侧部设有排杂口,排杂口与排杂通道相连通,排杂通道还安装有落料门与用于控制落料门开闭的驱动组件,输送通道的上部安装有第一风速检测器,输送通道的下部安装有第二风速检测器,输送通道内还安装有烟雾传感器与灭火装置。2.根据权利要求1所述的棉絮用管道排杂设备,其特征在于:所述排杂轮组件包括连接轴与第一电机,连接轴通过轴承连接的方式安装在输送通道内,连接轴的外壁上安装有排杂滚轮,第一电机固定在输送通道的外壁上,第一电机的输出轴与排杂滚轮相连接。3.根据权利要求2所述的棉絮用管道排杂设备,其特征在于:所述排杂滚轮为圆柱形排杂滚轮,中心轴线的位置设有连接轴的安装孔,排杂滚轮的外壁上设有耐冲击层。4.根据权利要求1所述的棉絮用管道排杂设备,其特征在于:所述落料门包括门体,门体上设有转动轴,转动轴在排杂通道上,转动轴上安装有第一齿轮,门体上安装有导柱,导柱上安装有支撑板,支撑板的下端安装有弹簧,门体上安装有光栅传感器。5.根据权利要求1所述的棉絮用管道排杂设备,其特征在于:所述驱动组件包括第二电机,第二电机安装在排杂通道上,第二电机的输出轴上安装有第二齿轮。6.根据权利要求1所述的棉絮用管道排杂设备,其特征在于:所述灭火装置包括连接官、喷水头与电磁阀,连接管女装在输送通道上,喷水头与电磁阀均安装在连接管上,喷水头设置在输送通道内。

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