申请/专利权人：重庆宏劲印务有限责任公司

申请日：2018-08-22

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN109291664B

主分类号：B41J25/308

分类号：B41J25/308;B41J11/00;B41J25/00;B41J3/407

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.03.01#实质审查的生效;2019.02.01#公开

摘要：本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种喷墨打样装置，包括机架，所述机架上设有打印平台，所述机架的两侧边上设有水平设置的纵向移动滑轨，所述打印平台的上方设有基座，所述基座的两端滑动设在两个纵向移动滑轨上；所述基座上设有横向移动滑轨，所述横向移动滑轨上滑动设有滑块，所述滑块上设有竖直设置的升降杆，所述升降杆的底端固定连接有打印机构，所述滑块上设有用于驱动升降杆升降的升降伺服电机。本发明的有益效果是：通过精确控制升降伺服电机，从而实现控制打印机构的升降，确保打印机构与承印物之间的距离恒定，使得本发明装置能打印各种材料、操作方便的万能打印机，可以解决胶印打样周期长，耗费大的行业难题。

主权项：1.一种喷墨打样装置，其特征在于，包括机架1，所述机架1上设有打印平台2，所述机架1的两侧边上设有水平设置的纵向移动滑轨3，所述打印平台2的上方设有基座4，所述基座4的两端滑动设在两个所述纵向移动滑轨3上；所述基座4上设有横向移动滑轨5，所述横向移动滑轨5上滑动设有滑块6，所述滑块6上设有竖直设置的升降杆7，所述升降杆7的底端固定连接有打印机构8，所述滑块6上设有用于驱动所述升降杆7升降的升降伺服电机9，所述打印机构8上设有用于对打印平台2的上表面进行烘干的固化装置10，所述机架1上设有用于将设置在所述打印平台2的上表面上的承印物吸附在所述打印平台2的负压吸附机构12，所述负压吸附机构12包括吸附腔体12-1，所述吸附腔体12-1设在所述机架1上且位于所述打印平台2的下方，所述打印平台2上均匀设有多个吸附孔，所述吸附腔体12-1与所述吸附孔连通，所述吸附腔体12-1通过管道12-2与负压吸附泵12-3连通。

全文数据：一种喷墨打样装置技术领域本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种喷墨打样装置。背景技术研发打样一般是由研发人员设计样稿后进行胶印打样，而胶印需要制作相应的PS版，光油版等耗材，定做周期长，耗费大，不能满足市场多元化的发展趋势。而万能打印机是一种喷墨印刷型高科技数码印制设备，可以在各种材料表面进行彩色图案印刷，比如金属，陶瓷，水晶，玻璃，亚克力，PVC，塑料，玩具，皮革，U盘，布料，木质，硅胶，宣纸等。但现有的万能打印机机构是固定的，不能升降，这样对印刷不同材质、不同厚度的材料就会有局限性，不能满足研发打样的需求。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种喷墨打样装置，实现对不同结构的承印物进行打印，并且操作方便，并且可以解决胶印打样周期长，耗费大的行业难题。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种喷墨打样装置，包括机架，所述机架上设有打印平台，所述机架的两侧边上设有水平设置的纵向移动滑轨，所述打印平台的上方设有基座，所述基座的两端滑动设在两个所述纵向移动滑轨上；所述基座上设有横向移动滑轨，所述横向移动滑轨上滑动设有滑块，所述滑块上设有竖直设置的升降杆，所述升降杆的底端固定连接有打印机构，所述滑块上设有用于驱动所述升降杆升降的升降伺服电机。本发明的有益效果是：通过精确控制升降伺服电机，从而实现控制打印机构的升降，确保打印机构与承印物之间的距离恒定，使得本发明装置能打印各种材料、操作方便的万能打印机，可以解决胶印打样周期长，耗费大的行业难题。在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步，还包括用于检测打印机构与承印物之间距离的距离传感器，所述距离传感器设置在所述打印机构上，所述距离传感器、升降伺服电机均与控制器连接，所述距离传感器将检测到的距离信息传输到控制器本申请中，控制器的型号为C8051F320或PCF80C51或M68HC11等，控制器通过控制升降伺服电机控制打印机构与承印物之间的距离。进一步，所述打印机构上设有用于对打印平台的上表面进行烘干的固化装置。采用上述进一步方案的有益效果是：通过固化装置对喷在承印物上的UV油墨进行固化，提高油墨固化速度，避免油墨流屏，增加印品质感。进一步，所述基座包括横梁以及固定设在所述横梁两端的端座，所述横梁的底端与所述打印平台的上表面间隔设置，两个所述端座分别滑动设在两个所述纵向移动滑轨上，所述横向移动滑轨沿所述横梁的长度方向设置在所述横梁上。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置设在打印平台上方的横梁，横梁与打印平台间隔设置，方便打印机构的安装和设置。进一步，所述横梁上设有沿所述横梁的长度方向延伸设置的光表带。采用上述进一步方案的有益效果是：光表带的设置方便对承印物的位置进行定位。进一步，所述机架上设有用于将设置在所述打印平台的上表面上的承印物吸附在所述打印平台的负压吸附机构。采用上述进一步方案的有益效果是：负压吸附机构的设置能对承印物进行吸附固定，保障承印物不会被高速运动的喷头产生的气流带动，提高打印精度。进一步，所述负压吸附机构包括吸附腔体，所述吸附腔体设在所述机架上且位于所述打印平台的下方，所述打印平台上均匀设有多个吸附孔，所述吸附腔体与所述吸附孔连通，所述吸附腔体通过管道与负压吸附泵连通。采用上述进一步方案的有益效果是：通过负压吸附泵进行吸附，使得吸附腔体内部产生负压，从而对设置在打印平台上的承印物进行吸附，避免在打印的过程中承印物出现移动而影响打印效果。进一步，所述纵向移动轨道为水平设置的齿条，所述基座的两端上设有纵向移动伺服电机，所述纵向移动伺服电机的输出轴上同轴固定设有纵向移动齿轮，所述纵向移动齿轮与所述纵向移动轨道齿合连接。采用上述进一步方案的有益效果是：纵向伺服电机的转动带动纵向移动齿轮在纵向移动轨道的移动，从而实现基座沿纵向移动轨道的长度方向移动。进一步，所述横向移动轨道为水平设置的齿条，所述滑块上设有横向移动伺服电机，所述横向移动伺服电机的输出轴上同轴固定设有横向移动齿轮，所述横向移动齿轮与所述横向移动轨道齿合连接。采用上述进一步方案的有益效果是：横向伺服电机的转动实现横向移动齿轮在横向移动轨道上的移动，从而实现滑块以及滑块上的打印机构沿横向移动轨道的长度方向移动。附图说明图1为本发明的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架，2、打印平台，3、纵向移动滑轨，4、基座，4-1、横梁，4-2、端座，5、横向移动滑轨，6、滑块，7、升降杆，8、打印机构，9、升降伺服电机，10、固化装置，11、光表带，12、负压吸附机构，12-1、吸附腔体，12-2、管道，12-3、负压吸附泵，13、纵向移动伺服电机，14、纵向移动齿轮，15、横向移动伺服电机，16、横向移动齿轮。具体实施方式以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。如图1所示，本发明的一种实施例包括机架1，所述机架1上设有打印平台2，所述打印平台2水平设置，所述机架1的两侧边上设有水平设置的纵向移动滑轨3，在本实施例中，两个纵向移动滑轨3分别设在所述机架1的左右两侧，所述所述打印平台2的上方设有基座4，所述基座4的两端滑动设在两个所述纵向移动滑轨3上；所述基座4上设有横向移动滑轨5，所述横向移动滑轨5上滑动设有滑块6，所述滑块6上设有竖直设置的升降杆7，所述升降杆7的底端固定连接有打印机构8，所述滑块6上设有用于驱动所述升降杆7升降的升降伺服电机9。具体的，所述升降杆7为螺纹杆，所述螺纹杆螺纹设在所述滑块6上，且所述升降伺服电机9的输出端与所述螺纹杆的顶端同轴固定连接，所述打印机构8与所述螺纹杆的底端固定连接。在本实施例中，为了对打印机构8进行包括，在所述滑块6的下端设有用于保护所述打印机构8的保护罩，所述保护罩的底端设有敞口，以便打印机构8的喷墨。在本实施例中，所述打印机构8为现有的喷墨装置，其结构为本领域的常规技术手段，在此不做具体的描述。本发明的实施例还包括用于检测打印机构8与承印物之间距离的距离传感器，所述距离传感器设置在所述打印机构8上，所述距离传感器、升降伺服电机9均与控制器连接，所述距离传感器将检测到的距离信息传输到控制器，控制器通过控制升降伺服电机9控制打印机构8与承印物之间的距离。所述打印机构8上设有用于对打印平台2的上表面进行烘干的固化装置10，通过固化装置10对喷在承印物上的UV油墨进行固化，提高油墨固化速度，避免油墨流屏，增加印品质感，在本实施例中，所述固化装置10的数量为两个，两个所述固化装置10分别设在所述滑块6的两侧。优选的，所述基座4包括横梁4-1以及固定设在所述横梁4-1两端的端座4-2，所述横梁4-1的底端与所述打印平台2的上表面间隔设置，两个所述端座4-2分别滑动设在两个所述纵向移动滑轨3上，所述横向移动滑轨5沿所述横梁4-1的长度方向设置在所述横梁4-1上，通过设置设在打印平台2上方的横梁4-1，横梁4-1与打印平台2间隔设置，具体的，所述机架1的左右两端均设有向所述机架1中部凹陷的条形凹槽，所述横向移动滑轨5设在所述凹槽内，方便打印机构8的安装和设置。所述横梁4-1上设有沿所述横梁4-1的长度方向延伸设置的光表带11，光表带11的设置方便对承印物的位置进行定位。更加优选的技术方案是：所述机架1上设有用于将设置在所述打印平台2的上表面上的承印物吸附在所述打印平台2的负压吸附机构12，具体的，所述负压吸附机构12包括吸附腔体12-1，所述吸附腔体12-1设在所述机架1上且位于所述打印平台2的下方，所述打印平台2上均匀设有多个吸附孔，所述吸附腔体12-1与所述吸附孔连通，所述吸附腔体12-1通过管道12-2与负压吸附泵12-3连通。负压吸附机构12的设置能对承印物进行吸附固定，保障承印物不会被高速运动的喷头产生的气流带动，提高打印精度，通过负压吸附泵12-3进行吸附，使得吸附腔体12-1内部产生负压，从而对设置在打印平台2上的承印物进行吸附，避免在打印的过程中承印物出现移动而影响打印效果。所述纵向移动轨道为水平设置的齿条，所述基座4的两端上设有纵向移动伺服电机13，所述纵向移动伺服电机13的输出轴上同轴固定设有纵向移动齿轮14，所述纵向移动齿轮14与所述纵向移动轨道齿合连接，纵向伺服电机的转动带动纵向移动齿轮14在纵向移动轨道的移动，从而实现基座4沿纵向移动轨道的长度方向移动。所述横向移动轨道为水平设置的齿条，所述滑块6上设有横向移动伺服电机15，所述横向移动伺服电机15的输出轴上同轴固定设有横向移动齿轮16，所述横向移动齿轮16与所述横向移动轨道齿合连接，横向伺服电机的转动实现横向移动齿轮16在横向移动轨道上的移动，从而实现滑块6以及滑块6上的打印机构8沿横向移动轨道的长度方向移动。本发明的有益效果是：通过精确控制升降伺服电机9，从而实现控制打印机构8的升降，确保打印机构8与承印物之间的距离恒定，使得本发明装置能打印各种材料、操作方便的万能打印机，可以解决胶印打样周期长，耗费大的行业难题。不仅仅可以运用到设计打样过程中，还可广泛运用于装修装潢材料的喷绘，广告宣传的打印，以及礼品盒、手机外壳、U盘、键盘、水晶、装饰品、纪念品的个性化定制服务，市场前景广阔。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种喷墨打样装置，其特征在于，包括机架1，所述机架1上设有打印平台2，所述机架1的两侧边上设有水平设置的纵向移动滑轨3，所述打印平台2的上方设有基座4，所述基座4的两端滑动设在两个所述纵向移动滑轨3上；所述基座4上设有横向移动滑轨5，所述横向移动滑轨5上滑动设有滑块6，所述滑块6上设有竖直设置的升降杆7，所述升降杆7的底端固定连接有打印机构8，所述滑块6上设有用于驱动所述升降杆7升降的升降伺服电机9。2.根据权利要求1所述的一种喷墨打样装置，其特征在于，所述打印机构8上设有用于对打印平台2的上表面进行烘干的固化装置10。3.根据权利要求1所述的一种喷墨打样装置，其特征在于，所述基座4包括横梁4-1以及固定设在所述横梁4-1两端的端座4-2，两个所述端座4-2分别滑动设在两个所述纵向移动滑轨3上，所述横向移动滑轨5沿所述横梁4-1的长度方向设置在所述横梁4-1上。4.根据权利要求3所述的一种喷墨打样装置，其特征在于，所述横梁4-1上设有沿所述横梁4-1的长度方向延伸设置的光表带11。5.根据权利要求1所述的一种喷墨打样装置，其特征在于，所述机架1上设有用于将设置在所述打印平台2的上表面上的承印物吸附在所述打印平台2的负压吸附机构12。6.根据权利要求4所述的一种喷墨打样装置，其特征在于，所述负压吸附机构12包括吸附腔体12-1，所述吸附腔体12-1设在所述机架1上且位于所述打印平台2的下方，所述打印平台2上均匀设有多个吸附孔，所述吸附腔体12-1与所述吸附孔连通，所述吸附腔体12-1通过管道12-2与负压吸附泵12-3连通。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种喷墨打样装置，其特征在于，所述纵向移动轨道为水平设置的齿条，所述基座4的两端上设有纵向移动伺服电机13，所述纵向移动伺服电机13的输出轴上同轴固定设有纵向移动齿轮14，所述纵向移动齿轮14与所述纵向移动轨道齿合连接。8.根据权利要求1至6任一项所述的一种喷墨打样装置，其特征在于，所述横向移动轨道为水平设置的齿条，所述滑块6上设有横向移动伺服电机15，所述横向移动伺服电机15的输出轴上同轴固定设有横向移动齿轮16，所述横向移动齿轮16与所述横向移动轨道齿合连接。

百度查询： 重庆宏劲印务有限责任公司 一种喷墨打样装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD