申请/专利权人:蓝星(北京)化工机械有限公司
申请日:2020-10-19
公开(公告)日:2024-04-09
公开(公告)号:CN114438541B
主分类号:C25B11/053
分类号:C25B11/053;C25B11/097;C25B1/34
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.04.09#授权;2022.08.16#著录事项变更;2022.05.24#实质审查的生效;2022.05.06#公开
摘要:一种含石墨烯析氯阳极,其钌元素的可溶性盐、铱元素的可溶性盐和钛元素的可溶性盐溶解在水中,令水溶液中的全金属浓度为110gL—140gL,按照金属成分计,其中钌元素的摩尔比为15%—35%,铱元素的摩尔比为10%—30%,钛元素的摩尔比为35%—55%,得到盐溶液;再按照0.1gL—2gL的比例向步骤B得到盐溶液中加入石墨烯水溶液,然后用超声波混合仪混合均匀,得到活性涂层涂液。其目的在于提供一种析氯电位低、使用寿命长的含石墨烯析氯阳极,同时,该阳极可以提高氯氧电位差,增强电极的选择性,减少氢氧化钠制备中的副反应。
主权项:1.含石墨烯析氯阳极,其特征在于其采用如下步骤制成:A、准备钌元素的可溶性盐、铱元素的可溶性盐和钛元素的可溶性盐;B、将钌元素的可溶性盐、铱元素的可溶性盐和钛元素的可溶性盐溶解在水中,令水溶液中的全金属浓度为110gL—140gL,按照金属成分计,其中钌元素的摩尔比为15%—35%,铱元素的摩尔比为10%—30%,钛元素的摩尔比为35%—55%,得到盐溶液;C、向步骤B得到盐溶液中加入石墨烯水溶液,其中的石墨烯的比例为0.1gL—2gL,然后用超声波混合仪搅拌盐溶液,令其混合均匀,得到活性涂层涂液;D、对含有钛元素的析氯阳极的金属基体进行酸洗,去除析氯阳极的金属基体表面的氧化层;E、将步骤C得到的活性涂层涂液涂布到经过步骤D处理过的金属基体上,然后在含氧氛围下对披敷涂布溶液的金属基体进行热处理,热处理温度为350℃—450℃,热处理的时间为30分钟—100分钟,并在金属基体的外表面生成一个活性涂层;F、在步骤E得到的金属基体上继续涂布一层活性涂层涂液到新生成的活性涂层上,然后在含氧氛围下对披敷涂布溶液的金属基体进行热处理,热处理温度为400℃—550℃,热处理的时间为30分钟—100分钟,并在前次生成的活性涂层的外表面再生成一个新的活性涂层,然后继续在含氧氛围下对披敷涂布溶液的金属基体进行热处理,热处理温度为400℃—550℃,热处理的时间为30分钟—100分钟,并在前次生成的活性涂层的外表面再生成一个新的活性涂层,如此循环往复,直至金属基体表面的活性涂层的涂覆量≥16gm2;G、对步骤F得到的金属基体进行烧成热处理,烧成热处理温度为400℃—550℃,烧成热处理时间为200-300分钟,得到含石墨烯析氯阳极;钌元素的可溶性盐为RuCl3或RuN4O10,铱元素的可溶性盐为IrCl4或IrNO34,钛元素的可溶性盐为TiCl4或TiNO34。
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