申请/专利权人：中国航发北京航空材料研究院

申请日：2022-10-31

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN115710661B

主分类号：C22C21/10

分类号：C22C21/10;C22C1/03;C22F1/053

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2023.03.17#实质审查的生效;2023.02.24#公开

摘要：本发明属于Al‑Zn‑Mg‑Cu系硬质铝合金材料制造技术领域，涉及一种提高Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金应力腐蚀性能的方法，针对Zn含量超过7.0％、Mg含量低于1.8％、Cu含量低于2.3％的高Zn低Mg低Cu成分特征型Al‑Zn‑Mg‑Cu合金，采用Sc、Er元素复合微合金化的技术手段，依据两者在铝基体中固溶度的差异，利用Sc元素来调控晶内，Er元素来调控晶界，从而获得“细晶+高密度晶内析出相+低密度、粗大、断续晶界析出相+高Cu含量晶界析出相+窄尺寸无沉淀析出带”的理想组织，有效提高Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金型材、锻件、板材的应力腐蚀性能。

主权项：1.一种提高Al-Zn-Mg-Cu系铝合金应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述方法步骤如下：1）熔炼：据合金成分配比，先后在不同温度下将精铝锭，锌锭以及铝铜，铝锆中间合金、镁锭、铝钪、铝铒中间合金，进行熔化并搅拌均匀，静置后浇铸；之后进行直冷半连续铸造，获得合金铸锭；2）对合金铸锭进行均匀化热处理，保温温度：470℃~475℃；3）合金铸锭经机加工去皮后，对变形毛坯料进行热变形：若采用挤压工艺制备合金型材，挤压温度：380~420℃，挤压比：12~20；若采用锻造工艺制备合金锻件，锻造温度：360~400℃，锻造总变形量：80%~90%，至少采用一火次，两镦两拔，拔长为十字换向拔长；若采用轧制工艺制备合金厚板，轧制温度：370~410℃，轧制总变形量：85%~95%，单道次最大压下量25mm~35mm，最大压下量不少于2道次；4）对合金热变形半成品进行固溶热处理，保温温度：470℃~475℃；5）固溶完成4h内对合金型材和厚板进行预拉伸，对合金锻件进行预压缩，冷变形量1.5~3%；6）预拉伸或预压缩完成后，随即对合金热变形半成品进行过时效热处理；所述的Al-Zn-Mg-Cu系铝合金所含元素的重量百分比为：Zn：7.0~10.0；1.0≤Mg＜1.8；Zr：0.08~0.12；Ti：0.02~0.06；Fe≤0.08；Si≤0.06；Mn≤0.05；Cr≤0.05；Cu：1.0~2.3；以及Sc和Er，且Sc和Er的含量满足0.5≤ScEr≤1.0；余量为Al；Sc和Er的含量具体要求为：当Sc：0.05~0.15%，Er：0.05~0.15%时，同时满足0.03≤ErCu≤0.07；当Sc：0.15~0.30%，Er：0.15~0.30%时，同时满足0.10≤ErCu≤0.20。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国航发北京航空材料研究院 一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金及提高其应力腐蚀性能的方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD