申请/专利权人：天津金戈科技发展有限责任公司

申请日：2017-06-26

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN107253536B

主分类号：B65B1/12

分类号：B65B1/12;B65B1/32;B65B39/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2017.11.14#实质审查的生效;2017.10.17#公开

摘要：本发明属于膨润土装袋机械技术领域，提供了一种膨润土灌装机，主要由支撑架、螺旋挤出机、灌装组件和传送组件组成，支撑架上部设有螺旋挤出机，螺旋挤出机的落料口下部设有柔性接口，在柔性接口下部设置灌装组件；在灌装组件下方设置传送组件；本发明能精准定量的进行分装，设备成本低，维修保养费用低，灌装工作效率高。

主权项：1.一种膨润土灌装机，其特征在于，包括支撑架1、螺旋挤出机2、灌装组件、传送组件和封口机7，支撑架1上部设有螺旋挤出机2，螺旋挤出机2的落料口24处设有控制阀32；落料口24的下部设有柔性接口25，灌装组件设置在柔性接口25下部；传送组件设置在灌装组件下方，封口机7设置在传送组件的末端，螺旋挤出机2包括电动机21、螺旋杆22和进料口23；电动机21固定在支撑架1上，螺旋杆22设置在螺旋挤出机2机体腔壁内，进料口23设置在靠近电动机21端的机体腔壁上部，落料口24设置在远离电动机21端的机体腔壁的下部，靠近进料口23端的机体腔壁内径大于靠近落料口24端的机体腔壁，灌装组件包括灌装管、夹抱组件41和称重组件31，称重组件31包括称重传感器，称重传感器一端固定，另一端固定在灌装组件中灌装管上；夹抱组件41固接在灌装组件的灌装管上，灌装管连接在柔性接口25下部。

全文数据：一种膨润土灌装机技术领域[0001]本发明属于膨润土装袋机械技术领域，尤其是涉及一种膨润土灌装机。背景技术[0002]在分销膨润土产品时，经常需要将集装袋内的产品进行定量分装成小袋包装^现有的包装机械成本高，使用复杂，当设备出现问题时维修费用较高，平时保养也需要较高费用，且购进的分装包装机械难以长久在粉末环境中可靠的运行，经常出现故障，降低了灌装作业效率。发明内容[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种膨润土灌装机，以解决现有技术中存在的问题，降低设备投入成本，减少设备维修保养费用，提高灌装作业效率，实现精准定量灌装。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：[0005]一种膨润土灌装机，包括支撑架、螺旋挤出机、灌装组件、传送组件和封口机，支撑架上部设有螺旋挤出机，螺旋挤出机的落料口处设有控制阀;落料口的下部设有柔性接口，灌装组件设置在柔性接口下部;传送组件设置在灌装组件下方，封口机设置在传送组件的末端；[0006]进一步的，螺旋挤出机包括电动机、螺旋杆和进料口；电动机固定在支撑架上，螺旋杆设置在螺旋挤出机机体腔壁内，进料口设置在靠近电动机端的机体腔壁上部，落料口设置在远离电动机端的机体腔壁的下部，靠近进料口端的机体腔壁内径大于靠近落料口端的机体腔壁；[0007]进一步的，灌装组件包括灌装管、夹抱组件和称重组件，称重组件包括称重传感器，称重传感器一端固定，另一端固定在灌装组件中灌装管上;夹抱组件固接在灌装组件的灌装管上，用于抱夹袋子的袋口部;灌装管连接在柔性接口下部；[0008]进一步的，夹抱组件包括驱动机构和夹抱臂，驱动机构为气压缸或液压缸，夹抱臂由两对V形展臂固接弧形板组成;弧形板与灌装管的外壁相切；[0009]进一步的，传送组件包括水平式的传送带、驱动传送带转动的主动辊和支撑传送带的从动辊，以及驱动主动辊的驱动马达；[0010]进一步的，传送组件的两侧设有护栏，护栏防止装满后的袋子倾倒；[0011]进一步的，柔性接口为布料制成的圆筒状或软质波纹管结构；[0012]相对于现有技术，本发明所述的膨润土螺旋挤出式定量灌装机具有以下优势：[0013]本发明所述的定量灌装机能实现精准定量控制包装袋中的重量，设备可靠程度高，且设备成本低，维修保养费用低，特别适合粉尘、粉末的产品灌装，减少故障时常，提高有效的灌装工作效率。附图说明[0014]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0015]图1为本发明实施例所述的膨润土螺旋挤出式定量灌装机示意图；[0016]附图标记说明：[0017]1-支撑架;2-螺旋挤出机;21-电动机;22_螺旋杆;23-进料口；24-落料口；25-柔性接口；31-称重组件;32-控制阀；4-袋子;41-夹抱组件;5-护栏;6-传送带;60-主动辊;7-封口机。具体实施方式[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0019]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0020]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[0022]结合图1所示，一种膨润土灌装机，包括支撑架1、螺旋挤出机2、灌装组件、传送组件和封口机7，支撑架1上部设有螺旋挤出机2，螺旋挤出机2的落料口24处设有控制阀32;落料口24的下部设有柔性接口25，灌装组件设置在柔性接口25下部;传送组件设置在灌装组件下方，封口机7设置在传送组件的末端;其中，螺旋挤出机2包括电动机21、螺旋杆22和进料口23;电动机21固定在支撑架1上，螺旋杆22设置在螺旋挤出机2机体腔壁内，进料口23设置在靠近电动机21端的机体腔壁上部，落料口24设置在远离电动机21端的机体腔壁的下部，靠近进料口23端的机体腔壁内径大于靠近落料口24端的机体腔壁;其中，灌装组件包括灌装管、夹抱组件41和称重组件31，称重组件31包括称重传感器，称重传感器一端固定，另一端固定在灌装组件中灌装管上;夹抱组件41固接在灌装组件的灌装管上，用于抱夹袋子4的袋口部;灌装管连接在柔性接口25下部其中，夹抱组件41包括驱动机构和夹抱臂，驱动机构为气压缸或液压缸，夹抱臂由两对V形展臂固接弧形板组成；弧形板与灌装管的外壁相切;其中，传送组件包括水平式的传送带6、驱动传送带6转动的主动辊60和支撑传送带6的从动辊，以及驱动主动辊60的驱动马达;其中，传送组件的两侧设有护栏5,护栏5防止装满后的袋子4倾倒;其中，柔性接口25为布料制成的圆筒状或软质波纹管结构；[0023]本发明所述的定量灌装机能实现精准定量控制包装袋中的重量,设备可靠程度高,且设备成本低，维修保养费用低，特别适合粉尘、粉末的产品灌装，减少故障时常，提高有效的灌装工作效率。[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等冋替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种膨润土灌装机，其特征在于，包括支撑架a、螺旋挤出机¾、灌装组件、传送组件和封口机⑺，支撑架⑴上部设有螺旋挤出机⑵，螺旋挤出机⑵的落料□24'处设有控制阀32;落料口（24的下部设有柔性接口（25，灌装组件设置在柔性接口（25下部.传送组件设置在灌装组件下方，封口机7设置在传送组件的末端。^’2.如权利要求1所述的一种膨润土灌装机，其特征在于，螺旋挤出机（2包括电动机21、螺旋杆22和进料口（23;电动机21固定在支撑架⑴上，螺旋杆22设置在螺旋挤出机⑵机体腔壁内，进料口（23设置在靠近电动机2丨端的机体腔壁上部，落料口（"24设置在远离电动机21端的机体腔壁的下部，靠近进料口（23端的机体腔壁内径大于靠近落料口（24端的机体腔壁。3.如权利要求1所述的一种膨润土灌装机，其特征在于，灌装组件包括灌装管、夹抱组件41和称重组件31，称重组件31包括称重传感器，称重传感器一端固定，另一端固定在灌装组件中灌装管上;夹抱组件41固接在灌装组件的灌装管上，灌装管连接在柔性接口（25下部。4.如权利要求1所述的一种膨润土灌装机，其特征在于，夹抱组件41包括驱动机构和夹抱臂，驱动机构为气压缸或液压缸，夹抱臂由两对¥形展臂固接弧形板组成;弧形板与灌装管的外壁相切。5.如权利要求1所述的一种膨润土灌装机，其特征在于，传送组件包括水平式的传送带6、驱动传送带6转动的主动辊60和支撑传送带⑹的从动親，以及驱动主动辊6〇的驱动马达。6.如权利要求1所述的—种膨润土灌装机，其特征在于，传送组件的两侧设有护栏⑸。7.如权利要求1所述的一种膨润土灌装机，其特征在于，柔性接口（25为布料制成的圆筒状或软质波纹管结构。

百度查询： 天津金戈科技发展有限责任公司 一种膨润土灌装机

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