申请/专利权人：河南中烟工业有限责任公司;郑州轻工业学院

申请日：2019-06-28

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN110286102B

主分类号：G01N21/359

分类号：G01N21/359;G01N21/3563;G01N21/01;G05D5/03;G01N1/38

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.10.29#实质审查的生效;2019.09.27#公开

摘要：本发明公开了一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，包括上级烟丝输送带和与上级烟丝输送带连接的下级烟丝输送带，上级烟丝输送带输出端设有烟丝自动定量采集系统，烟丝自动定量采集系统的输出端连接烟丝光谱循环采集系统，烟丝光谱循环采集系统的输出端连接下级烟丝输送带；烟丝光谱循环采集系统包括循环工作状态和非循环工作状态，非循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端连接下级烟丝输送带，循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端连接烟丝循环输送带输入端，本发明通过自动定量采集系统完成烟丝的定量采集，然后通过烟丝光谱循环采集系统循环采集定量烟丝的光谱信息，完成烟丝样品掺配均匀性的检测，检测准确度较高。

主权项：1.一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，包括上级烟丝输送带和与上级烟丝输送带连接的下级烟丝输送带，其特征在于，所述上级烟丝输送带输出端设有烟丝自动定量采集系统，烟丝自动定量采集系统的输出端连接烟丝光谱循环采集系统，烟丝光谱循环采集系统的输出端连接下级烟丝输送带；烟丝光谱循环采集系统包括循环工作状态和非循环工作状态，在非循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端连接下级烟丝输送带，在循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端连接烟丝循环输送带输入端；所述烟丝自动定量采集系统包括烟丝探测机构和烟丝定量取样装置；所述烟丝定量取样装置包括烟丝导流板、烟丝皮带秤和烟丝输出板，所述烟丝皮带秤位于上级烟丝输送带正下方，烟丝导流板位于上级烟丝输送带和烟丝皮带秤之间，烟丝自动定量采集系统工作状态时烟丝导流板一端连接上级烟丝输送带输出端，非工作状态时，烟丝导流板一端位于上级烟丝输送带输出端下侧；烟丝导流板另一端连接烟丝皮带秤，烟丝皮带秤输出端设有烟丝输出板；所述烟丝光谱循环采集系统包括烟丝循环输送带和设置在烟丝循环输送带输出端的烟丝循环导流通道，所述烟丝循环输送带包括水平输送带和循环回流输送带，所述水平输送带上方沿烟丝循环输送带的滑行方向依次设置有烟丝松散掺混机构、烟丝厚度控制机构、烟丝光谱采集机构、循环次数计数机构，通过烟丝输出板输出的烟丝散落在烟丝松散掺混机构上，在循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端输出的烟丝散落在烟丝松散掺混机构上。

全文数据：一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置技术领域本发明涉及烟草检测设备技术领域，特别涉及一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置。背景技术烟丝掺配均匀性的优劣直接影响到卷烟产品卷制质量、感官质量和风格特征的稳定性，是卷烟产品质量均质化程度的重要影响因素。因此，快速、准确地检测和评价烟丝掺配的均匀性不仅能够为加工过程中原料的投料量、设备参数等过程控制的参数调整提供支撑，而且能够为生产过程的稳定性和产品质量的评价提供参考，从而提高卷烟加工企业的过程控制水平和卷烟产品质量的均质化水平。当前，烟草领域近红外在线技术应用的方式是将近红外探头架设于物料传送带上方，随着物料的流动扫取物料的近红外信息。但该方式只能获得表面物料的光谱信息，以及物料只被扫描一次，因此预测结果的准确度较低，误差较大。本实用新型为烟丝加香均匀性在线快速检测仪，公告号：CN201653961U，公告日：2010.11.24，本实用新型所涉及的是一种烟丝加香均匀性在线快速检测仪，包括第一传感器1、第二传感器2、检测点测量电路3、参考点测量电路4、数据采集模块5；其中第一传感器1通过检测点测量电路3与数据采集模块5连接；第二传感器2是通过参考点测量电路4与数据采集模块5连接；本实用新型是采用参比法，有效消除了环境因素对测量结果的影响；还可适用于其它高浓度酒精浓度的检测，对检测点环境密闭与否没有要求，可实现连续、实时检测，而且适用范围广。本发明为一种评价卷烟滤嘴材料内部均匀性的装置及其方法，公开号为：CN108303342A，公开日为：2018.07.20，本发明公开了一种评价卷烟滤嘴材料内部均匀性的装置及其方法，包括：卷烟夹持器，管状压力探头，压力测定系统，管状接头，卷烟抽吸系统，以及数据处理系统，卷烟抽吸系统具有一抽吸管，抽吸管与卷烟夹持器密封相连；数据处理系统的输入端与压力测定系统的输出端相连。本发明的装置适用范围广，既可以适用于普通滤嘴材料内部均匀性的检测，也可以适用于带有爆珠、镂空、沟槽等特殊材料异形滤嘴材料内部均匀性的检测，既可以适用于常规卷烟滤嘴材料，也可以适用于细支卷烟滤嘴材料。以上发明创造，第一个实用新型采用参比法检测烟丝加香均匀性，第二个发明检测卷烟滤嘴材料内部均匀性，主要采用压力测定系统，均没有涉及烟丝掺配的均匀性的检测，均没有通过监检测光谱检测均匀性。发明内容本发明为了解决上述问题所采取的技术方案是：一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，包括上级烟丝输送带和与上级烟丝输送带连接的下级烟丝输送带，包括上级烟丝输送带输出端设有烟丝自动定量采集系统，烟丝自动定量采集系统的输出端连接烟丝光谱循环采集系统，烟丝光谱循环采集系统的输出端连接下级烟丝输送带；烟丝光谱循环采集系统包括循环工作状态和非循环工作状态，在非循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端连接下级烟丝输送带，在循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端连接烟丝循环输送带输入端。优选的，所述烟丝自动定量采集系统包括烟丝探测机构和烟丝定量取样装置；所述烟丝定量取样装置包括烟丝导流板、烟丝皮带秤和烟丝输出板，所述烟丝皮带秤位于上级烟丝输送带正下方，烟丝导流板位于上级烟丝输送带和烟丝皮带秤之间，烟丝自动定量采集系统工作状态时烟丝导流板一端连接上级烟丝输送带输出端，非工作状态时，烟丝导流板一端位于上级烟丝输送带输出端下侧；烟丝导流板另一端连接烟丝皮带秤，烟丝皮带秤输出端设有烟丝输出板。优选的，所述烟丝导流板包括烟丝固定导流板和与烟丝固定导流板一端通过铰接轴铰接的烟丝回转导流板，烟丝回转导流板与铰接轴固定连接，非工作状态时，烟丝回转导流板垂直上级烟丝输送带设置；工作状态时，烟丝回转导流板回转形成烟丝导流口。优选的，所述烟丝导流板与上级烟丝输送带倾斜布置，烟丝导流板包括烟丝固定导流板和与烟丝固定导流板线性排布的烟丝伸缩导流板，烟丝固定导流板与烟丝伸缩导流板之间设有液压缸，非工作状态时，烟丝伸缩导流板位于上级烟丝输送带输出端末端，工作状态时，烟丝伸缩导流板伸出上级烟丝输送带输出端。优选的，所述烟丝光谱循环采集系统包括烟丝循环输送带和设置在烟丝循环输送带输出端的烟丝循环导流通道，所述烟丝循环输送带包括水平输送带和循环回流输送带，所述水平输送带上方沿烟丝循环输送带的滑行方向依次设置有烟丝松散掺混机构、烟丝厚度控制机构、烟丝光谱采集机构、循环次数计数机构，通过烟丝输出板输出的烟丝散落在烟丝松散掺混机构上，在循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端输出的烟丝散落在烟丝松散掺混机构上。优选的，所述烟丝循环导流通道包括烟丝循环通道和与烟丝循环通道一端通过铰接轴铰接的烟丝回转循环导流板，烟丝循环通道另一端连接烟丝循环输送带的输入端，烟丝回转循环导流板与铰接轴固定连接；在非循环工作状态时，烟丝回转循环导流板垂直烟丝循环输送带的输出端设置，在循环工作状态时，烟丝回转循环导流板相对烟丝循环输送带的输出端回转，形成烟丝循环导流口，烟丝循环导流口连通烟丝循环通道。优选的，所述烟丝松散掺混机构包括回转辊和转辊上圆周设有耙钉，所述烟丝松散掺混机构沿烟丝循环输送带输送方向至少设有一组。优选的，所述烟丝厚度控制机构包括安装在烟丝循环输送带上的厚度控制辊。优选的，所述烟丝光谱采集机构包括近红外探头和与近红外探头连接的近红外光谱分析仪。优选的，所述循环次数计数机构为光电计数器。本发明所具有的有益效果为：1.本发明为一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，本装置通过自动定量采集系统完成定量烟丝的采集，然后通过烟丝光谱循环采集系统将定量烟丝的光谱信息进行循环采集，将光谱信息传送至近红外光谱分析仪，由近红外光谱分析仪计算出平均光谱并代入模型，完成所取烟丝样品掺配均匀性的检测，此检测结果的检测准确度较高。2.本发明设计有自动定量采集系统可以进行烟丝信息探测，并且通过烟丝导流板的设计实现烟丝能够输送至烟丝皮带秤上，实现烟丝的定量测量，并通过烟丝输出板输送至烟丝光谱循环采集系统内。3.本发明设计有烟丝光谱循环采集系统，可以对定量采集的烟丝进行光谱信息扫描，并通过螺旋形烟丝循环输送带的设计，实现了定量采集的烟丝可以从烟丝循环输送带的输出端再次输送至烟丝循环输送带的输入端，循环采集信息，多次采集保证采集的烟丝光谱信息更准确。3.本发明设计有烟丝松散掺混机构，方便烟丝松散并掺混，从而便于后续采集信息的准确性。4.本发明设计有烟丝厚度控制机构，可以根据需要，设定后续检测的烟丝的厚度，保证烟丝光谱能够被近红外探头准确采集，从而可以保证烟丝样品掺配均匀性的检测。附图说明图1为具体实施方式1正视图：图2为具体实施方式1侧视图：图3为具体实施方式1使用状态图；图4为具体实施方式1使用状态图A处放大图；图5为具体实施方式1拆掉下级烟丝输送带的结构示意图；图6为具体实施方式2正视图；图7为具体实施方式2的B处放大图。具体实施方式下面结合附图对本发明进一步描述。具体实施方式1：如图1-4所示，一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，包括上级烟丝输送带1和与上级烟丝输送带1连接的下级烟丝输送带2，包括上级烟丝输送带1输出端设有烟丝自动定量采集系统，烟丝自动定量采集系统的输出端连接烟丝光谱循环采集系统，烟丝光谱循环采集系统的输出端连接下级烟丝输送带2，所述烟丝自动定量采集系统与烟丝光谱循环采集系统均连接控制中心。如图1-4所示，为了方便监测烟丝，并定量采集烟丝，所述烟丝自动定量采集系统包括烟丝探测机构4和烟丝定量取样装置；烟丝探测机构4安装在上级烟丝输送带1输出端，可以监测上级烟丝输送带1上是否有烟丝通过，优选的，烟丝探测机构4为光电探测器，光电探测器安装在上级烟丝输送带1的安装架上；所述烟丝定量取样装置包括烟丝导流板5、烟丝皮带秤6和烟丝输出板7，所述烟丝皮带秤6位于上级烟丝输送带1正下方，烟丝导流板5位于上级烟丝输送带1和烟丝皮带秤6之间，且烟丝自动定量采集系统工作时烟丝导流板5一端连接上级烟丝输送带1输出端，烟丝导流板5另一端连接烟丝皮带秤6，烟丝皮带秤6输出端设有烟丝输出板7。如图1-4所示，为了实现烟丝采集，便于烟丝输送至烟丝皮带秤6上，所述烟丝导流板5包括烟丝固定导流板51和与烟丝固定导流板51一端通过铰接轴铰接的烟丝回转导流板52，烟丝固定导流板51与烟丝皮带秤6呈一定角度放置，烟丝回转导流板52与铰接轴固定连接，回转状态时一起回转运动，铰接轴与电机输出端连接，实现电机控制铰接轴的回转，非工作状态时，烟丝回转导流板52垂直上级烟丝输送带1设置，在工作状态时，电机控制铰接轴回转从而带动烟丝回转导流板52回转，烟丝回转导流板52相对上级烟丝输送带1回转产生烟丝导流口，避免烟丝进入下级烟丝输送带2，这时烟丝回转导流板52与烟丝固定导流形成倾斜导流通道，烟丝从上级烟丝输送带1上进入烟丝导流口，然后烟丝通过倾斜导流通道输送至烟丝皮带秤6上，定量称量完毕，烟丝皮带秤6上烟丝通过烟丝输出板7输送至烟丝光谱循环采集系统内。如图1-4所示，为了检测定量采集的烟丝的均匀性，并且需要多次循环检测定量采集的烟丝且保证检测的准确性，所述烟丝光谱循环采集系统包括烟丝循环输送带3和设置在烟丝循环输送带3输出端的烟丝循环导流通道8，所述烟丝循环输送带3包括水平输送带和循环回流输送带，所述水平输送带上方沿烟丝循环输送带3的滑行方向依次设置有烟丝松散掺混机构9、烟丝厚度控制机构、烟丝光谱采集机构、循环次数计数机构，优选的，所述循环次数计数机构为光电计数器12，光电计数器12包括光电探测器和自动计数器；通过烟丝输出板输出7的烟丝散落在烟丝松散掺混机构9上，在循环工作状态时，烟丝循环输送带3输出端输出的烟丝散落在烟丝松散掺混机构9上；在非循环工作状态时，烟丝循环输送带3输出端连接下级烟丝输送带2，在循环工作状态时，烟丝循环导流通道8打开，烟丝循环输送带3输出端连接烟丝循环输送带3输入端。如图1-4所示，为了实现定量采集的烟丝可以多次进行光谱信息采集，确保光谱信息的准确性，所述烟丝循环导流通道8包括烟丝循环通道82和与烟丝循环通道82一端通过铰接轴铰接的烟丝回转循环导流板81，烟丝循环通道82另一端连接烟丝循环输送带3的输入端，并位于烟丝松散掺混机构9的上方，烟丝回转循环导流板81与铰接轴固定连接，铰接轴连接有电机输出轴，可以通过电机带动烟丝回转循环导流板81回转；在非循环工作状态时，烟丝回转循环导流板81垂直烟丝循环输送带3的输出端设置，烟丝循环输送带3的输出端连接下级烟丝输送带2；在循环工作状态时，烟丝回转循环导流板81在电机的带动下回转，烟丝回转循环导流板81会相对烟丝循环输送带3的输出端回转，产生烟丝循环导流口，阻止烟丝输送至下级烟丝输送带2，烟丝循环输送带3上的烟丝进入烟丝循环导流口，通过烟丝循环导流通道8流通至烟丝循环输送带3的输入端。如图1-4所示，为了使得烟丝松散便于后续烟丝光谱采集机构采集光谱信息，所述烟丝松散掺混机构9包括安装在烟丝循环输送带3上回转辊92和转辊92上圆周设有耙钉91，通过回转辊92回转使得耙钉91将烟丝循环输送带3上的烟丝松散；烟丝沿烟丝循环通道82到达回转辊92上方，回转辊92按一定转速转动拨动烟丝转移到烟丝循环输送带3上，对烟丝起到转移、松散、梳理、掺混和定量的作用。如图1-4所示，为了能够更好的控制输送至烟丝光谱采集机构的烟丝厚度，便于烟丝光谱信息采集，所述烟丝厚度控制机构包括安装在烟丝循环输送带3上的厚度控制辊10，厚度控制辊10回转方向与烟丝循环输送带3相反，优选的，厚度控制辊10上圆周排布有厚度控制耙钉，厚度控制耙钉与烟丝循环输送带3道底部设定一定的高度，该高度为烟丝设定厚度，当烟丝循环输送带3上的烟丝输送到烟丝厚度控制装置下方时，厚度控制耙钉将超出该厚度的烟丝拨离，从而控制烟丝厚度。如图1-4所示，为了采集烟丝光谱信息，所述烟丝光谱采集机构包括近红外探头11和与近红外探头11连接的近红外光谱分析仪，近红外探头11通过承载装置安装在烟丝循环输送带3上侧，当烟丝从近红外探头11的承载装置下方通过时，近红外探头11开始连续采集烟丝的近红外光谱信息，从而完成依次光谱采集。近红外探头11将采集到的烟丝光谱信息及时的输送至近红外光谱分析仪内，实现烟丝光谱的分析，从而来检测出烟丝的掺配均匀性，优选的，光电探测器同时安装在近红外探头11的承载装置上，当有烟丝通过时，光电探测器接受信号，同时自动计数器计数为一次。本发明的工作过程为：1.烟丝自动定量采集阶段：根据需要确定检测的烟丝重量，此时上级烟丝输送带1输送烟丝，当安装在上级烟丝输送带1的安装架上的光电探测器探测到有烟丝通过时，光电探测器会将探测到的信息输送至控制中心，此时控制中心会控制电机带动烟丝回转导流板52朝向下级烟丝输送带2一侧进行回转，烟丝回转导流板52相对上级烟丝输送带1回转产生烟丝导流口，此时烟丝导流口阻断上级烟丝输送带1上的烟丝进入下级烟丝输送带2，上级烟丝输送带1上的烟丝进入烟丝导流口，通过倾斜导流通道输送至烟丝皮带秤6上，烟丝皮带秤6会显示通过烟丝导流口的烟丝的重量，当烟丝重量达到检测值时，烟丝皮带秤6会发送信息号至控制中心，此时控制中心会控制电机带动烟丝回转导流板52背向下级烟丝输送带2一侧进行回转，使得烟丝回转导流板52垂直上级烟丝输送带1设置时停止转动，然后控制中心会控制烟丝皮带秤6进行输送，将烟丝皮带秤6上定量称量的烟丝通过烟丝输出板7输送至烟丝循环输送带3的输入端。2.样品光谱循环采集阶段：烟丝循环输送带3上的定量烟丝通过烟丝松散掺混机构9，烟丝松散掺混机构9上的回转辊92通过电机带动回转，回转辊92回转使得耙钉91将烟丝循环输送带3上的烟丝松散；松散完的定量烟丝在烟丝循环输送带3上继续输送至烟丝厚度控制机构，烟丝厚度控制机构上的厚度控制辊10回转方向与烟丝循环输送带3输送方向相反，厚度控制辊10控制通过烟丝的厚度，通过的烟丝流通至烟丝光谱采集机构，当设定厚度的烟丝通过烟丝光谱采集机构的近红外探头11，此时，光电计数器12上的光电探测器也发现烟丝开始工作，烟丝通过后光电探测器暂停工作，自动计数器记录此时为第一次循环，当定量烟丝通过完毕后，光电探测器再次检测到定量烟丝通过时，记录为第二次循环，依次进行循环往复计数；近红外探头11将探测到的烟丝光谱采集，并输送至近红外光谱分析仪内，此时控制中心已经控制电机带动烟丝回转循环导流板81朝向下级烟丝输送带2一侧回转，烟丝回转循环导流板81会相对烟丝循环输送带3的输出端回转，产生烟丝循环导流口，阻止烟丝输送至下级烟丝输送带2，烟丝循环输送带3上采集完光谱信息的烟丝进入烟丝循环导流口，通过烟丝循环导流通道8流通至烟丝循环输送带3的输入端。3.光谱信息处理阶段：每次循环扫取的近红外单张光谱被光纤传送至近红外光谱分析仪，由近红外光谱分析仪计算出平均光谱并代入模型，完成所取烟丝样品掺配均匀性的检测。4.烟丝样品回归生产线阶段：定量的烟丝循环重复以上程序，直到光电计数器12显示的数值达到设定值，此时控制中心已经控制电机带动烟丝回转循环导流板81背向下级烟丝输送带2一侧回转，使得烟丝回转循环导流板81垂直烟丝循环输送带3的输出端设置，烟丝循环输送带3的输出端连接下级烟丝输送带2，烟丝循环输送带3上的定量烟丝输送至下级烟丝输送带2，定量烟丝回归生产线。在本发明中，将定量采集的烟丝通过烟丝光谱循环采集系统进行多次烟丝光谱信息的采集，可以使得烟丝参培更均匀，确保烟丝光谱信息采集更准确，从而更好的完成所取烟丝样品掺配均匀性的检测，此检测结果的检测准确度较高。具体实施方式2：如图5-6所示，与具体实施方式1不同之处在于，所述烟丝导流板5与上级烟丝输送带1倾斜布置，烟丝导流板5包括烟丝固定导流板和与烟丝固定导流板线性排布的烟丝伸缩导流板，烟丝固定导流板与烟丝伸缩导流板之间设有液压缸，非工作状态时，烟丝伸缩导流板位于上级烟丝输送带1输出端末端，工作状态时，烟丝伸缩导流板伸出上级烟丝输送带1输出端。本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求：1.一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，包括上级烟丝输送带和与上级烟丝输送带连接的下级烟丝输送带，其特征在于，所述上级烟丝输送带输出端设有烟丝自动定量采集系统，烟丝自动定量采集系统的输出端连接烟丝光谱循环采集系统，烟丝光谱循环采集系统的输出端连接下级烟丝输送带；烟丝光谱循环采集系统包括循环工作状态和非循环工作状态，在非循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端连接下级烟丝输送带，在循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端连接烟丝循环输送带输入端。2.根据权利要求1所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述烟丝自动定量采集系统包括烟丝探测机构和烟丝定量取样装置；所述烟丝定量取样装置包括烟丝导流板、烟丝皮带秤和烟丝输出板，所述烟丝皮带秤位于上级烟丝输送带正下方，烟丝导流板位于上级烟丝输送带和烟丝皮带秤之间，烟丝自动定量采集系统工作状态时烟丝导流板一端连接上级烟丝输送带输出端，非工作状态时，烟丝导流板一端位于上级烟丝输送带输出端下侧；烟丝导流板另一端连接烟丝皮带秤，烟丝皮带秤输出端设有烟丝输出板。3.根据权利要求2所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述烟丝导流板包括烟丝固定导流板和与烟丝固定导流板一端通过铰接轴铰接的烟丝回转导流板，烟丝回转导流板与铰接轴固定连接，非工作状态时，烟丝回转导流板垂直上级烟丝输送带设置；工作状态时，烟丝回转导流板回转形成烟丝导流口。4.根据权利要求2所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述烟丝导流板与上级烟丝输送带倾斜布置，烟丝导流板包括烟丝固定导流板和与烟丝固定导流板线性排布的烟丝伸缩导流板，烟丝固定导流板与烟丝伸缩导流板之间设有液压缸，非工作状态时，烟丝伸缩导流板位于上级烟丝输送带输出端末端，工作状态时，烟丝伸缩导流板伸出上级烟丝输送带输出端。5.根据权利要求1所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述烟丝光谱循环采集系统包括烟丝循环输送带和设置在烟丝循环输送带输出端的烟丝循环导流通道，所述烟丝循环输送带包括水平输送带和循环回流输送带，所述水平输送带上方沿烟丝循环输送带的滑行方向依次设置有烟丝松散掺混机构、烟丝厚度控制机构、烟丝光谱采集机构、循环次数计数机构，通过烟丝输出板输出的烟丝散落在烟丝松散掺混机构上，在循环工作状态时，烟丝循环输送带输出端输出的烟丝散落在烟丝松散掺混机构上。6.根据权利要求5所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述烟丝循环导流通道包括烟丝循环通道和与烟丝循环通道一端通过铰接轴铰接的烟丝回转循环导流板，烟丝循环通道另一端连接烟丝循环输送带的输入端，烟丝回转循环导流板与铰接轴固定连接；在非循环工作状态时，烟丝回转循环导流板垂直烟丝循环输送带的输出端设置，在循环工作状态时，烟丝回转循环导流板相对烟丝循环输送带的输出端回转，形成烟丝循环导流口，烟丝循环导流口连通烟丝循环通道。7.根据权利要求5所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述烟丝松散掺混机构包括回转辊和转辊上圆周设有耙钉，所述烟丝松散掺混机构沿烟丝循环输送带输送方向至少设有一组。8.根据权利要求5所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述烟丝厚度控制机构包括安装在烟丝循环输送带上的厚度控制辊。9.根据权利要求5所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述烟丝光谱采集机构包括近红外探头和与近红外探头连接的近红外光谱分析仪。10.根据权利要求5所述的一种在线检测烟丝掺配均匀性的装置，其特征在于，所述循环次数计数机构为光电计数器。

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