申请/专利权人：青岛东华峰业金属新材料科技有限公司

申请日：2024-01-09

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN117817288A

主分类号：B23P15/26

分类号：B23P15/26;F28F1/00;F28F21/08;B23K13/02;B23K37/08;B23K37/00;B21C1/22;B21C9/00;B21D13/02;B21D5/12;B21D53/06;B23K101/14;B23K101/06

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.23#实质审查的生效;2024.04.05#公开

摘要：本发明涉及一种用于全铝钎焊换热器的铝管制造方法，包括以下步骤：1将具有焊缝的铝管送入高频焊接区域；2将进入高频焊接区域的铝管按照给定的速度通过高频感应线圈，铝管的焊缝处被瞬间熔化；3对铝管进行挤压，该铝管的焊缝在挤压辊轮的挤压下熔化粘在一起，形成无缝铝管；在所述挤压辊轮内置循环冷却水，在对铝管挤压的同时进行冷却降温，此时铝管温度保持在300℃～350℃，内置循环冷却水采用闭式循环；本发明的优点是：全新采用带有钎焊层的复合铝材料滚压内螺纹，利用干式高频焊接生产铝管，并用在线拉拔生产不同管径的内螺纹铝管。通过钎焊技术实现了全铝换热器的所有零部件无缝连接，不仅节约了生产成本还实现了增效降耗的目的。

主权项：1.一种用于全铝钎焊换热器的铝管制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1将具有焊缝的铝管送入高频焊接区域；2将进入高频焊接区域的铝管按照给定的速度通过高频感应线圈，铝管的焊缝处被瞬间熔化，其中，该高频感应线圈的电功率的大小与铝管的前进速度、环境温度以及铝管的开口角度有关，即P＝fV,T,A,其中P代表用于加热的电功率，V代表铝管的前进速度，T代表环境温度或者未加热前的铝管温度，A代表铝管待焊接的开口角度；3对铝管进行挤压，该铝管熔化的焊缝在挤压辊轮的挤压下粘在一起，形成无缝铝管；在所述挤压辊轮内置循环冷却水，在对铝管挤压的同时进行冷却降温，此时铝管温度保持在300℃～350℃，内置循环冷却水采用闭式循环；4铝管通过压缩空气吹扫，进一步降温处理，经过此次降温，铝管温度保持在150℃-180℃；5将无缝铝管通过毛刺刮刀去毛刺，刮掉焊渣，此时铝管温度100℃-120℃；6将去除焊渣的无缝铝管送入定径模具中辊压，经过定径模具的热传导以及空气的自然冷却，此时铝管温度保持在70℃-90℃；7将定径后的铝管送入拉拔带，经过拉拔带进行拉拔定径，由于在拉拔过程中，铝管受到挤压，机械磨损较大，且温度会随之上升，铝管很容易被拉断或变形，采取润滑油对铝管进行降温处理，同时达到挤压润滑的效果，此时铝管温度保持在40℃-50℃；8将拉拔定径后的铝管送入校直模具，消除拉拔产生的应力及进行校直处理，铝管此时温度保持在30℃-40℃之间；9将校直后的铝管送入到高速切断机，根据需求进行在线定尺缩头无毛刺切断和下料。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 青岛东华峰业金属新材料科技有限公司 用于全铝钎焊换热器的铝管制造方法及其铝管

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