申请/专利权人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司;宁夏天地重型装备科技有限公司

申请日：2018-07-13

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN109051537B

主分类号：B65G19/28

分类号：B65G19/28

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2019.01.15#实质审查的生效;2018.12.21#公开

摘要：本发明涉及一种矿用刮板输送机开天窗中部槽，属于矿用输送设备技术领域，包括槽帮、左中板、右中板、插板及减振装置，左中板和右中板结构相同，相对设置在槽帮的下端，在槽帮的上端面开设有贯通的安装通孔，插板自槽帮上端面的安装通孔插入，安装至左中板和右中板之间；在所述左中板和右中板边缘分别设置为Z字形，插板的下侧面与左中板和右中板的Z字形边缘紧贴设置，减振装置包括两个长方体形橡胶减振条，两个橡胶减振条分别粘贴在左中板和右中板的Z字形边缘上，插板设置在橡胶减振条的上方，通过橡胶减振条将插板与左右中板之间隔开，使插板和左右中板不直接接触，减少插板和左右中板的相对磨损，提升左右中板的使用寿命。

主权项：1.一种矿用刮板输送机开天窗中部槽，其特征在于：包括槽帮、左中板、右中板、插板及减振装置，左中板和右中板结构相同，相对设置在槽帮的下端，在槽帮的上端面开设有贯通的安装通孔，插板自槽帮上端面的安装通孔插入，安装至左中板和右中板之间；减振装置分别设置在插板与左中板和右中板之间，用于将插板与左中板和右中板隔开，避免左中板和右中板与插板直接接触而产生相对磨损；在所述左中板和右中板边缘分别设置为Z字形，插板与左中板和右中板接触的下侧面设置为凸形，以使插板下侧面的两边与左中板和右中板的边缘贴合安装；减振装置包括两个橡胶减振条，两个橡胶减振条分别粘贴在左中板和右中板的Z字形边缘上，将插板的两侧边与左中板和右中板的Z字形边缘隔开，避免插板与左中板和右中板接触而产生磨损及噪音；所述矿用刮板输送机开天窗中部槽还包括紧固装置，紧固装置包括连接耳板、连接销和弹簧销，连接耳板焊接固定设置在槽帮上，以供连接销穿过将槽帮和插板相对固定，在连接耳板上开设有通孔，对应的在插板与连接耳板相对的位置设置有连接长圆孔，连接销依次穿过插板上连接的长圆孔与固定在槽帮上连接耳板的通孔，将插板与槽帮相对固定，在连接销的尾部设置有固定孔，供弹簧销穿过将连接销固定在插板内，避免连接销滑出；上述矿用刮板输送机开天窗中部槽的各部件安装组合过程如下：（1）在开天窗中部槽的左中板与右中板的Z字形边缘上分别加工减振凹槽；（2）用高效清洗剂清洗开天窗中部槽左右中板减振凹槽的各表面，用粘接剂均匀的涂刷在橡胶减振条和左右中板的减振凹槽内，等待粘接剂晾干，粘接剂晾干后将橡胶减振条粘接在减振凹槽内，用无反弹锤均匀敲击，保证橡胶减振条粘接牢靠，排除橡胶减振条与减振凹槽之间的内部空气；（3）将插板自槽帮的安装孔插入至左中板与右中板之间固定，插板上的凸边缘与左中板与右中板的Z字形边缘配合固定；（4）用连接销依次穿过槽帮上连接耳板的通孔与插板连接的长圆孔，将插板与槽帮相对固定，将弹簧销穿过连接销的尾部的固定孔，避免连接销滑出。

全文数据：矿用刮板输送机开天窗中部槽技术领域本发明属于矿用输送设备技术领域，具体涉及一种矿用刮板输送机开天窗中部槽。背景技术矿用刮板输送机作为井下的输送设备，开天窗中部槽的主要作用是便于检修设备或者更换链条等零件。目前传统的开天窗中部槽的结构是将插板和中板用销子直接连接，因此插板和中板直接接触，相对磨损严重，降低了中板的使用寿命。同时导致输送机在运转过煤的过程中产生了强烈的冲击振动和噪声，降低设备稳定性，影响产品质量。发明内容有鉴于此，有必要提供一种避免插板与中板接触，延长中板使用寿命的矿用刮板输送机开天窗中部槽。一种矿用刮板输送机开天窗中部槽，包括槽帮、左中板、右中板、插板及减振装置，左中板和右中板结构相同，相对设置在槽帮的下端，在槽帮的上端面开设有贯通的安装通孔，插板自槽帮上端面的安装通孔插入，安装至左中板和右中板之间；减振装置分别设置在插板与左中板和右中板之间，用于将插板与左中板和右中板隔开，避免左中板和右中板与插板直接接触而产生相对磨损；在所述左中板和右中板边缘分别设置为Z字形，插板与左中板和右中板接触的下侧面设置为凸形，以使插板下侧面的两边与左中板和右中板的边缘贴合安装；减振装置包括两个橡胶减振条，两个橡胶减振条分别粘贴在左中板和右中板的Z字形边缘上，将插板的两侧边与左中板和右中板的Z字形边缘隔开，避免插板与左中板和右中板接触而产生磨损及噪音。优选的，所述减振装置还包括两个减振凹槽，两个减振凹槽分别开设在左中板和右中板的Z字形边缘上，用于粘贴橡胶减振条，以保证橡胶减振条安装的牢固性，避免橡胶减振条在插板与左中板和右中板的接触过程中掉落，橡胶减振条的厚度超出减振凹槽深度0.4-0.6mm，以补充橡胶减振条的收缩，避免插板与左中板和右中板接触。优选的，所述紧固装置包括连接耳板、连接销和弹簧销，连接耳板焊接固定设置在槽帮上，以供连接销穿过将槽帮和插板相对固定，在连接耳板上开设有通孔，对应的在插板与连接耳板相对的位置设置有连接长圆孔，连接销依次穿过插板上连接的长圆孔与固定在槽帮上连接耳板的通孔，将插板与槽帮相对固定，在连接销的尾部设置有固定孔，供弹簧销穿过将连接销固定在插板内，避免连接销滑出。本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：包括槽帮、左中板、右中板、插板及减振装置，左中板和右中板结构相同，相对设置在槽帮的下端，在槽帮的上端面开设有贯通的安装通孔，插板自槽帮上端面的安装通孔插入，安装至左中板和右中板之间；在所述左中板和右中板边缘分别设置为Z字形，插板的下侧面与左中板和右中板的Z字形边缘紧贴设置，减振装置包括两个长方体形橡胶减振条，两个橡胶减振条分别粘贴在左中板和右中板的Z字形边缘上，插板设置在橡胶减振条的上方，通过橡胶减振条将插板与左右中板之间隔开，使插板和左右中板不直接接触，减少插板和左右中板的相对磨损，提升左右中板的使用寿命；同时降低了刮板输送机在运转过煤的过程中起到了缓冲作用，能够有效减轻刮板输送机转运过煤过程中产生的强烈的冲击振动，降低运转噪声，提高设备稳定性；在使用过程中，若橡胶减振条发生损坏，可直接将插板取出更换新的橡胶减振条即可，快捷方便，操作简单。附图说明图1为矿用刮板输送机开天窗中部槽的结构示意图。图2为图1中左中板和右中板的拆解图。图3为图2中左中板和右中板的C-C方向的剖视图。图4为左中板、右中板和插板的配合结构示意图。图5为中部槽的俯视图。图6为图5中A区域的局部放大图。图中：一种矿用刮板输送机开天窗中部槽10、槽帮11、左中板12、Z字形边缘121、右中板13、插板14、橡胶减振条151、减振凹槽152、紧固装置16、连接耳板161、连接销1622、弹簧销163。具体实施方式请参看图1至图6，本发明实施例提供了一种矿用刮板输送机开天窗中部槽10，包括槽帮11、左中板12、右中板13、插板14及减振装置，左中板12和右中板13结构相同，相对设置在槽帮11的下端，在槽帮11的上端面开设有贯通的安装通孔，插板14自槽帮11上端面的安装通孔插入，安装至左中板12和右中板13之间；减振装置分别设置在插板14与左中板12和右中板13之间，用于将插板14与左中板12和右中板13隔开，避免左中板12和右中板13与插板14直接接触而产生相对磨损；在所述左中板12和右中板13边缘分别设置为Z字形，插板14与左中板12和右中板13接触的下侧面设置为凸形，以使插板14下侧面的两边与左中板12和右中板13的边缘贴合安装；减振装置包括两个橡胶减振条151，两个橡胶减振条151分别粘贴在左中板12和右中板13的Z字形边缘上，将插板14的两侧边与左中板12和右中板13的Z字形边缘隔开，避免插板14与左中板12和右中板13接触而产生磨损及噪音。进一步的，所述减振装置还包括两个减振凹槽152，两个减振凹槽152分别开设在左中板12和右中板13的Z字形边缘上，用于粘贴橡胶减振条151，以保证橡胶减振条151安装的牢固性，避免橡胶减振条151在插板14与左中板12和右中板13的接触过程中掉落，减振凹槽152的长度与插板14的长度相同，橡胶减振条151的厚度超出减振凹槽152深度0.4-0.6mm，以补充橡胶减振条151的收缩，避免在输送机晃动过程中橡胶减振条151被压缩而导致插板14与左中板12和右中板13接触。左中板12和右中板13上的减振凹槽152的尺寸与橡胶减振条151的尺寸，依据开天窗中部槽的尺寸设置与选择，本结构可以适用于刮板输送机，同时也可以适用于转载机及其他类似的机械机中。进一步的，紧固装置16包括连接耳板161、连接销162和弹簧销163，连接耳板161焊接固定在槽帮11上，以供连接销162穿过将槽帮11和插板14相对固定，在连接耳板161上开设有通孔，对应的在插板14与连接耳板161相对的位置设置有连接长圆孔，连接销162依次穿过插板14上连接的长圆孔与固定在槽帮11上连接耳板161的通孔，将插板14与槽帮11相对固定，在连接销162的尾部设置有固定孔，供弹簧销163穿过将连接销162固定在插板14内，避免连接销162滑出。上述矿用刮板输送机开天窗中部槽10的各部件安装组合过程如下：（1）在开天窗中部槽的左中板12与右中板13的Z字形边缘上分别加工减振凹槽152；（2）用高效清洗剂清洗开天窗中部槽左右中板13减振凹槽152的各表面，用粘接剂均匀的涂刷在橡胶减振条151和左右中板13的减振凹槽152内，等待粘接剂晾干，粘接剂晾干后将橡胶减振条151粘接在减振凹槽152内，用无反弹锤均匀敲击，保证橡胶减振条151粘接牢靠，排除橡胶减振条151与减振凹槽152之间的内部空气；（3）将插板14自槽帮11的安装孔插入至左中板12与右中板13之间固定，插板14上的凸边缘与左中板12与右中板13的Z字形边缘配合固定；（4）用连接销162依次穿过槽帮11上连接耳板161的通孔与插板14连接的长圆孔，将插板14与槽帮11相对固定，将弹簧销163穿过连接销162的尾部的固定孔，避免连接销162滑出。以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

权利要求：1.一种矿用刮板输送机开天窗中部槽，其特征在于：包括槽帮、左中板、右中板、插板及减振装置，左中板和右中板结构相同，相对设置在槽帮的下端，在槽帮的上端面开设有贯通的安装通孔，插板自槽帮上端面的安装通孔插入，安装至左中板和右中板之间；减振装置分别设置在插板与左中板和右中板之间，用于将插板与左中板和右中板隔开，避免左中板和右中板与插板直接接触而产生相对磨损；在所述左中板和右中板边缘分别设置为Z字形，插板与左中板和右中板接触的下侧面设置为凸形，以使插板下侧面的两边与左中板和右中板的边缘贴合安装；减振装置包括两个橡胶减振条，两个橡胶减振条分别粘贴在左中板和右中板的Z字形边缘上，将插板的两侧边与左中板和右中板的Z字形边缘隔开，避免插板与左中板和右中板接触而产生磨损及噪音。2.如权利要求1所述的矿用刮板输送机开天窗中部槽，其特征在于：所述减振装置还包括两个减振凹槽，两个减振凹槽分别开设在左中板和右中板的Z字形边缘上，用于粘贴橡胶减振条，以保证橡胶减振条安装的牢固性，避免橡胶减振条在插板与左中板和右中板的接触过程中掉落，橡胶减振条的厚度超出减振凹槽深度0.4-0.6mm，以补充橡胶减振条的收缩，避免插板与左中板和右中板接触。3.如权利要求2所述的矿用刮板输送机开天窗中部槽，其特征在于：所述矿用刮板输送机开天窗中部槽还包括紧固装置，紧固装置包括连接耳板、连接销和弹簧销，连接耳板焊接固定设置在槽帮上，以供连接销穿过将槽帮和插板相对固定，在连接耳板上开设有通孔，对应的在插板与连接耳板相对的位置设置有连接长圆孔，连接销依次穿过插板上连接的长圆孔与固定在槽帮上连接耳板的通孔，将插板与槽帮相对固定，在连接销的尾部设置有固定孔，供弹簧销穿过将连接销固定在插板内，避免连接销滑出。

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