申请/专利权人：山东农业大学

申请日：2018-06-29

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN108541495B

主分类号：A01G13/02

分类号：A01G13/02;A01B49/04;A01B49/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2018.10.16#实质审查的生效;2018.09.18#公开

摘要：本发明涉及一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械及其使用方法，包括机架，机架下方设有铺膜装置，所述的铺膜装置包括起土斜面，起土斜面的顶边两侧分别通过立柱与机架固定，起土斜面的底边沿水平方向向后延伸有铺膜底板，且起土斜面的顶边上转动连接有可包住铺膜底板后缘的铺膜遮板，铺膜底板两侧分别向上延伸有将起土斜面、铺膜底板和铺膜遮板围成铺膜腔的支撑板，支撑板之间在铺膜腔内由前至后依次转动连接有安膜辊、压膜辊和展膜辊，压膜辊由与控制器电连接的驱动装置驱动，且压膜辊的两端与展膜辊的两端分别通过皮带传动连接。本发明实现了松土、碎土、铺膜和耙平一体作业，能够根据实际规划需求调节铺膜深度和倾斜角度，易于推广。

主权项：1.一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，包括机架，所述的机架下方设有铺膜装置，其特征在于：所述的铺膜装置包括起土斜面，所述的起土斜面的顶边两侧分别通过立柱与机架固定，起土斜面的底边沿水平方向向后延伸有铺膜底板，且起土斜面的顶边上转动连接有可包住铺膜底板后缘的铺膜遮板，所述的铺膜底板两侧分别向上延伸有将起土斜面、铺膜底板和铺膜遮板围成铺膜腔的支撑板，所述的支撑板之间在铺膜腔内由前至后依次转动连接有安膜辊、压膜辊和展膜辊，所述的压膜辊由与控制器电连接的驱动装置驱动，且压膜辊的两端与展膜辊的两端分别通过皮带传动连接；所述的立柱的上端与转动设置在机架上的后横梁固定，所述的后横梁上通过连杆与后横梁前方机架上的液压推动器连接，且后横梁沿机架方向向后延伸安装有激光制导仪和GPS定位仪的支撑架，所述的激光制导仪、GPS定位仪和液压推动器分别与控制器电连接，所述的支撑架末端通过活动轴连接有多个位于同一轴线上的圆盘耙；还包括位于机架最前端且与牵引机械连接的拖载装置，所述的拖载装置包括前后贯穿机架且通过轴承转动设置在机架中部的中心支轴，所述的中心支轴的前端固定有两侧设置拖载架的固定横梁，所述的固定横梁上端面两侧分别固定有竖直立杆，所述的竖直立杆端部向后倾斜延伸有调节臂，所述的调节臂的端部与机架之间分别通过与控制器电连接的倾角调控液压杆固定；所述的铺膜遮板与铺膜底板之间安装有遮板调控液压杆，所述的铺膜底板后端支撑板内侧安装有与遮板调控液压杆电连接且用于铺膜遮板关闭时限位的限位开关，所述的遮板调控液压杆和限位开关分别与控制器电连接；所述的铺膜遮板的底面在铺膜腔内安装有与控制器电连接的地膜用量光电传感器和红外成像监测器；所述的铺膜遮板与铺膜底板接触一边的相对边沿其长度方向设有割膜刀。

全文数据：一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械及其使用方法。背景技术[0002]我国滨海盐碱地面积大、盐渍化严重、分布广泛，是重要后备土地资源，滨海盐碱地的改良开发对于解决我国人地矛盾，促进区域经济发展具有重要的现实意义和实际价值。[0003]201610656187.X发明专利申请公开了一种盐碱地土壤隔断铺膜机械及其使用方法，201620866499.9实用新型专利申请公开了一种盐碱地土壤隔断铺膜机械，上述两个专利所述装置均包括两个铺膜组，隔断土壤，分为三层，上层为改良种植层，中层为夹层，下层为被隔断层，铺膜深度根据计划种植作物来定;但该装置是在土体下部土层内克服阻力前行，盐碱地土层复杂、板结严重、阻力极大、无法保证能够正常切割土层，适用范围小；其深度由调节孔手动拆卸安装调节，无法实现自动调节深度和倾角;其地膜由对辊输出铺膜组，在输出地膜时无法确保地膜一定能够正常展平输出铺设;在操作步骤中还要使用挖掘机在地头挖沟才能入土，不能实现深松碎土、铺膜耙平一体化自动完成。[0004]因此，需要提出一种简单易行、精准控制、铺膜监控、节本高效、一体化、轻简化的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械及其使用方法。发明内容[0005]本发明针对现有技术的不足，提供一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械及其使用方法，实现了松土、碎土、铺膜和耙平一体化作业，能够根据实际规划需求调节铺膜深度和倾斜角度，达到重构重塑阻盐土体、阻断盐源、抑制返盐的目的。[0006]本发明是通过如下技术方案实现的：提供一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，包括机架，所述的机架下方设有铺膜装置，所述的铺膜装置包括起土斜面，所述的起土斜面的顶边两侧分别通过立柱与机架固定，起土斜面的底边沿水平方向向后延伸有铺膜底板，且起土斜面的顶边上转动连接有可包住铺膜底板后缘的铺膜遮板，所述的铺膜底板两侧分别向上延伸有将起土斜面、铺膜底板和铺膜遮板围成铺膜腔的支撑板，所述的支撑板之间在铺膜腔内由前至后依次转动连接有安膜親、压膜辊和展膜辊，所述的压膜辊由与控制器电连接的驱动装置驱动，且压膜辊的两端与展膜辊的两端分别通过皮带传动连接。[0007]将阻盐地膜卷安装到安膜辊上，将阻盐地膜活动端穿过压膜辊和展膜辊，通过驱动装置驱动，利用压膜辊和展膜辊的运动将阻盐地膜从铺膜腔内输出，起土斜面可以将土提升便于进行铺膜和覆土。[0008]进一步的，所述的铺膜遮板与底板之间安装有遮板调控液压杆，所述的支撑板内侧安装有与遮板调控液压杆电连接且用于铺膜遮板关闭时限位的限位开关，所述的遮板调控液压杆和限位开关分别与控制器电连接。[0009]铺膜遮板通过遮板调控液压杆与铺膜底板之间转动连接，通过设置限位开关，可以在铺膜遮板与铺膜底板扣合时，及时停止遮板调控液压杆的运动，保证连接的稳定性，并按要求固定铺膜遮板的位置，保证阻盐地膜的正常输出、割断和密闭铺膜腔。[0010]进一步的，所述的铺膜遮板的底面在铺膜腔内安装有与控制器电连接的地膜用量光电传感器和红外成像监测器。[0011]通过设置与控制器连接的地膜用量光电传感器和红外成像监测器，可以观察铺膜腔内地膜的用量和输出情况，及时更换和调整地膜。[0012]进一步的，所述的铺膜遮板与铺膜底板接触一边的相对边沿其长度方向设有割膜刀。[0013]通过铺膜遮板与铺膜底板扣合，可以利用铺膜遮板一边的割膜刀将阻盐地膜割断，便于进行下一步操作。[0014]进一步的，所述的立柱的上端与转动设置在机架上的后横梁固定，所述的后横梁上通过连杆与后横梁前方机架上的液压推动器连接，且后横梁沿机架方向向后延伸安装有激光制导仪和GPS定位仪的支撑架，所述的激光制导仪、GPS定位仪和液压推动器分别与控制器电连接，所述的支撑架末端通过活动轴连接有多个位于同一轴线上的圆盘耙。[0015]通过将支撑架固定在与机架转动连接的后横梁上，可以通过液压推动器推动连杆控制支撑架末端的圆盘耙及立柱连接的铺膜装置进行位移，在不需要使用时，将铺膜装置及圆盘耙旋转至机架尾端。[0016]进一步的，还包括位于机架最前端且与牵引机械连接的拖载装置，所述的拖载装置包括前后贯穿机架且通过轴承转动设置在机架中部的中心支轴，所述的中心支轴的前端固定有两侧设置拖载架的固定横梁，所述的固定横梁上端面两侧分别固定有竖直立杆，所述的竖直立杆端部向后倾斜延伸有调节臂，所述的调节臂的端部与机架之间分别通过与控制器电连接的倾角调控液压杆固定。[0017]通过牵引机械连接拖载装置，可以提供动力，固定横梁上设置与倾角调控液压杆连接的调节臂，用于调节机架与牵引机械的角度，方便操作。[0018]进一步的，还包括设置在机架下方且位于铺膜装置与拖载装置之间的深松碎土装置，所述的深松碎土装置包括固定在安装横梁下前后并列且左右交错的前排深松铲和后排深松铲，还包括固定在机架下方且后排深松铲与起土斜面之间前后依次通过安装架安装的碎土辊和限深轮，所述的安装横梁和安装架分别与机架固定，所述的碎土辊的高度、幅宽与后排深松铲相同。[0019]通过前后设置的前排深松铲和后排深松铲对土地进行深松处理，两排深松铲交错设置对前方的土壤进行全面破土，深松碎土装置与机架固定，通过调节倾角调控液压杆、拖载架、悬杆和限深轮可以实现对深松碎土装置的角度及深松深度进行调节。[0020]碎土辊与后排深松铲高度及幅宽配合，将深松产生的块状土壤进行破碎，限深轮用于控制深松深度。[0021]进一步的，所述机架前端上表面固定有向上的大三角架，且机架后端上表面固定有向上的小三角架，所述的大三角架和小三角架在顶端之间通过支撑杆连接，且大三角架顶端还轴接有悬杆。[0022]悬杆为液压悬杆，设置悬杆能够固定机架，与拖载架共同三点稳固机架和中心支轴，且可以调节整个机械在不作业时抬离地面，并用于精准调节机械前后水平及其入土深度。[0023]进一步的，所述的安膜辊穿过阻盐地膜中轴且其两端分别固定有关于安膜辊长度中点对称设置的第一轴承和第二轴承，所述的安膜親的两端通过第一轴承与铺膜底板两侧的支撑板的凹槽接触连接，所述的铺膜底板上对应第二轴承位置分别安装有两个垂直于铺膜底板向上且与控制器电连接的自锁轨道液压杆，自锁轨道液压杆且自锁轨道液压杆上端固定有自锁开关，自锁开关包括弧形的活动端和与弧形活动端配合抱紧第二轴承的固定端。[0024]控制器控制伸长自锁轨道液压杆，自锁轨道液压杆带动着由自锁开关锁定的安膜辊端部内侧第二轴承抬升整个安膜辊，把安膜辊端部外侧第一轴承由其凹槽内托举出来，在自锁轨道液压杆在抬升至长度尽头时停止，同时自锁开关的活动端与固定端分离，打开解锁安膜辊端部内侧第二轴承，以方便人员更换成捆阻盐地膜，更换完毕后，控制器控制收回自锁轨道液压杆，在拖回过程中自锁开关自动关闭并锁定安膜辊端部内侧第二轴承，在自锁轨道液压杆端部外侧第一轴承缩回至其凹槽内，控制器控制停止。一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械的使用方法，包括以下步骤：P1、将成捆阻盐地膜安装到安膜辊上，将阻盐地膜活动端穿过压膜辊和展膜辊，将机架通过拖载装置连接牵引机械；P2、把设定铺膜深度与倾斜角度的铺设规划输入控制器内，通过控制器控制倾角调控液压杆和液压推动器分别对深松铲和起土斜面进行角度调节，通过激光制导仪和GPS定位仪进行导向定位；P3、通过控制器控制液压推动器抬起铺膜装置及后方的圆盘耙，按照铺设规划深度在条田地头由深松铲深松5m〜10m，然后倒车到条田地头，通过铺膜遮板液压杆固定铺膜遮板于遮板液压限位开关上，前行中通过控制液压推动器逐步放下铺膜装置到达规划深度土层，启动驱动装置转动压膜辊并带动展膜辊输送导出阻盐地膜；P4、铺设过程中由激光制导仪和GPS定位仪组成的定位制导系统按照铺设规划自动调整铺膜机械深松和铺膜的入土深度与倾斜角度;通过地膜用量光电传感器与地膜输送红外成像监测器监测阻盐地膜用量与转动输送导出情况，由圆盘耙耙平表层土壤；P5、在到达距离条田另一地头5m〜10m处，关闭驱动装置，停止转动压膜辊和展膜親，停止输送阻盐地膜，由遮板液压限位开关和遮板液压杆闭合铺膜遮板，割膜刀切断阻盐地膜，并包住铺膜底板后缘，逐渐前行，由拖载装置抬升铺膜装置出土表；P6、按照铺设规划重复P3、P4和P5，直至完成整个条田铺设。[0025]与现有技术相比，本发明的有益效果是：一、本发明在滨海盐碱地土层内部一定深度铺设阻盐地膜，且铺设深度与倾斜角度自动可调，能够阻抑地下水盐源，且有益于膜上土壤深松透水淋盐降盐，同时重构重塑抑盐土体构型，深松活化并培育膜上土壤。[0026]二、本发明集深松、碎土、铺膜和耙平功能于一体，有效克服了滨海盐碱地粘质和砂质土层混杂，土体构型复杂、起土阻力大、淋盐降盐困难等问题，通过制导定位精准调控、地膜用量输出监测监控，保证阻盐地膜铺设效果，且轻简快捷，一次性完成。[0027]三、本发明具有操作简便、高效实用、易于推广施工的特点，通过在滨海盐碱地区域的大面积推广应用，能够高效改良盐碱地，获得大面积的农业用地，有效解决人地矛盾，保障粮食安全，促进滨海盐碱地区域农业发展，能够取得显著的经济、生态和社会效益。附图说明[0028]图1为本发明结构示意图；图2为图1中本发明铺膜装置的结构示意图；图3为图1中本发明安膜辊的结构示意图；图4为图1中本发明安膜辊放置示意图；图5为图1中本发明GPS定位仪示意图；图6为图1中本发明自锁开关示意图；图7为图1中本发明割膜刀铺膜状态示意图；图8为图1中割膜刀割膜状态示意图；图9为图1的俯视图；图10为图1的左视图；图11为本发明铺膜装置初始状态示意图；图12为本发明铺膜装置工作状态示意图；图13为图1中本发明的深松铲无倾斜角度状态示意图；图14为图1中本发明的深松铲有倾斜角度状态示意图。[0029]图中所示：1、拖载架，2、竖直立杆，3、中心支轴，4、大三角架，5、机架，6、深松铲，7、碎土辊，8、限深轮，9、刃部，10、起土斜面，11、铺膜底板，12、铺膜遮板，13、立柱，14、后横梁，15、圆盘耙，16、支撑架，17、GPS定位仪，18、激光制导仪，19、连杆，20、小三角架，21、液压推动器，22、支撑杆，23、倾角调控液压杆，24、调节臂，25、悬杆，26、光电传感器，27、阻盐地膜，28、遮板调控液压杆，29、压膜辊，3〇、皮带，31、限位开关，32、支撑板，33、展膜辊，34、红外成像监测器，35、割膜刀，36、限位抱箍，37、安膜辊，38、第二轴承，39、自锁轨道液压杆，40、自锁开关，41、液压马达，42、活动锁扣，43、自锁开关活动端，44、自锁开关固定端。具体实施方式[0030]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。[0031]一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，包括机架5,所述的机架5下方设有铺膜装置，所述的铺膜装置包括起土斜面1〇,起土斜面10包括前端的刃部9和由刃部9向后的斜面，所述的起土斜面1〇的顶边两侧分别通过立柱13与机架5固定，起土斜面10的底边沿水平方向向后延伸有铺膜底板11，且起土斜面1〇的顶边上转动连接有可包住底板11后缘的铺膜遮板12,所述的铺膜底板11两侧分别向上延伸有将起土斜面10、铺膜底板11和铺膜遮板12围成铺膜腔的支撑板32,作为本发明的一种实施方式，铺膜腔呈三棱柱形，所述的支撑板32之间在铺膜腔内由前至后依次转动连接有安膜辊37、压膜辊29和展膜辊33,所述的压膜辊29由与控制器电连接的驱动装置驱动，且压膜辊29的两端与展膜辊33的对应端分别通过皮带30传动连接，驱动装置可以设置为液压马达41，液压马达41由控制器控制带动压膜辊29进行转动。[0032]其中阻盐地膜27为成捆土工膜或厚层耐盐碱聚乙烯地膜卷材，安膜辊37穿过阻盐地膜27卷材中轴，其两端分别固定有关于安膜辊37长度中点对称设置的第一轴承和第二轴承38，所述的安膜辊37的两端通过第一轴承与铺膜底板11两侧的支撑板的凹槽接触连接，所述的铺膜底板11上对应第二轴承38位置分别安装有两个垂直于铺膜底板11向上且与控制器电连接的自锁轨道液压杆39，自锁轨道液压杆39上端固定有自锁开关40，自锁开关40包括弧形的活动端43和与弧形活动端43配合抱紧第二轴承38的固定端44。[0033]控制器控制伸长自锁轨道液压杆39，自锁轨道液压杆39带动着由自锁开关40锁定的安膜辊37端部内侧第二轴承38抬升整个安膜辊37,把安膜辊37端部外侧第一轴承由其凹槽内托举出来，在自锁轨道液压杆39在抬升至长度尽头时停止，同时自锁开关40的活动端43与固定端44分离，打开解锁安膜辊37端部内侧第二轴承38，以方便人员更换成捆阻盐地膜27，更换完毕后，控制器控制收回自锁轨道液压杆39，在拖回过程中自锁开关40自动关闭并锁定安膜辊37端部内侧第二轴承38，在自锁轨道液压杆39端部外侧第一轴承缩回至其凹槽内，控制器控制停止。上述的凹槽呈弧形凹槽且位于铺膜底板11两侧的支撑板内，安膜辊37两端的第一轴承分别置于弧形凹槽内，通过自锁轨道液压杆39的上下运动，可以将安膜辊37连同上面的阻盐地膜27从凹槽内取出，方便对铺膜卷材的更换。[0034]自锁轨道液压杆39和自锁开关40起抬升、拖回和固定安膜辊37的作用。因为铺膜装置内部空间狭小，使用自锁轨道液压杆39将安膜辊37推出来更换更方便，然后由自锁轨道液压杆39拖回，比直接在原位更换更能防止外侧第一轴承与凹槽之间的撞击和损坏。[0035]阻盐地膜27两端设置有两个限位抱箍36挡板，压膜辊29两端位于铺膜底板11两侧与液态马达41轴接，两个液压马达41分别位于铺膜装置两侧支撑板32内侧，压膜辊29与展膜辊33通过皮带30连接，展膜辊33左右各一个位于铺膜底板11后部两侧，压住阻盐地膜27输出边缘，由皮带30与压膜辊29同步转动输送阻盐地膜27。[0036]所述的铺膜遮板12与铺膜底板11之间安装有遮板调控液压杆28,遮板调控液压杆28分别位于铺膜底板11的两侧，所述的支撑板32内侧安装有与遮板调控液压杆28电连接且用于铺膜遮板12关闭时限位的限位开关31，所述的遮板调控液压杆28和限位开关31分别与控制器电连接。所述的铺膜遮板12与铺膜底板11接触一边的相对边沿其长度方向设有割膜刀35。隔膜刀35具有斜向下的一排齿状刃部。[0037]由限位开关31和遮板调控液压杆28闭合铺膜遮板12,割膜刀35切断阻盐地膜27，并包住铺膜底板11后缘。所述的铺膜遮板12的底面在铺膜腔内安装有与控制器电连接的地膜用量光电传感器26和红外成像监测器34,用于观察铺膜腔内的阻盐地膜27的用量。地膜用量光电传感器26位于铺膜遮板12前端底面，地膜输送红外成像监测器34设有三个且分别位于铺膜遮板12内侧底面两端与中间，均与控制器电连接并于牵引机械的驾驶室成像设备相连。[0038]所述的立柱13的上端与转动设置在机架5上的后横梁14固定，所述的后横梁14上通过连杆19与后横梁14前方机架5上的液压推动器21连接，且后横梁14沿机架5方向向后延伸安装有激光制导仪18和GPS定位仪17的支撑架16,所述的激光制导仪18、GPS定位仪17和液压推动器21分别与控制器电连接，所述的支撑架16末端通过活动轴连接有多个位于同一轴线上的圆盘耙15。液压推动器21可以推动连杆19带动后横梁14及后横梁14上的圆盘耙15旋转90°。激光制导仪18与GPS定位仪17分别通过可拆卸的活动锁扣39固定在支撑架16上。[0039]地膜铺设机械还包括位于机架5最前端且与牵引机械连接的拖载装置，牵引机械一般选用大功率的拖拉机，所述的拖载装置包括前后贯穿机架5且通过轴承转动设置在机架5中部的中心支轴3,所述的中心支轴3的前端固定有两侧设置拖载架1的固定横梁，所述的固定横梁上端面两侧分别固定有竖直立杆2，所述的竖直立杆2端部向后倾斜延伸有调节臂24,所述的调节臂24的端部与机架5之间分别通过与控制器电连接的倾角调控液压杆23固定。[0040]地膜铺设机械还包括设置在机架5下方且位于铺膜装置与拖载装置之间的深松碎土装置，所述的深松碎土装置包括深松铲6,深松铲6为固定在安装横梁下前后并列且左右交错的前排深松铲和后排深松铲，还包括固定在机架5下方且后排深松铲与起土斜面10之间前后依次通过安装架安装的碎土辊7和限深轮8,所述的安装横梁和安装架分别与机架5固定，所述的碎土辊7的高度、幅宽与后排深松铲相同。[0041]所述机架5前端上表面固定有向上的大三角架4,且机架5后端上表面固定有向上的小三角架20,所述的大三角架4和小三角架20在顶端之间通过支撑杆22连接，且大三角架4顶端还轴接有悬杆25。[0042]一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械的使用方法，包括以下步骤：P1、将成捆阻盐地膜27安装到安膜辊37上，将成捆阻盐地膜27活动端穿过压膜辊29和展膜辊33，将机架5通过拖载装置连接牵引机械，牵引装置采用拖拉机并与拖载架1固定；P2、把设定铺膜深度与倾斜角度的铺设规划输入控制器内，通过控制器控制倾角调控液压杆23和液压推动器21分别对深松铲6和起土斜面10进行角度调节，机架上的两个倾角调控液压杆23分别调节不同的高度，使得深松碎土装置可以与水平面形成合适的角度，通过激光制导仪18和GPS定位仪17进行导向定位；P3、通过控制器控制液压推动器21抬起铺膜装置及后方的圆盘耙15,按照铺设规划深度在条田地头由深松铲6深松5m〜10m，然后倒车到条田地头，通过遮板调控液压杆28固定铺膜遮板12于遮板液压限位开关31上，前行中通过控制液压推动器21逐步放下铺膜装置到达规划深度土层，启动驱动装置转动压膜辊29并带动展膜辊33输送导出阻盐地膜27;P4、铺设过程中由激光制导仪18和GPS定位仪17组成的定位制导系统按照铺设规划自动调整铺膜机械深松和铺膜深度与倾斜角度;通过地膜用量光电传感器26与地膜输送红外成像监测器34来监测阻盐地膜27用量与转动输送导出情况，由圆盘耙15耙平表层土壤；P5、在到达距离条田另一地头5m〜10m处，关闭驱动马达，停止转动压膜辊29和展膜辊33，停止输送阻盐地膜27，由遮板液压限位开关31和遮板调控液压杆28闭合铺膜遮板12，割膜刀35切断阻盐地膜27,并包住铺膜底板11后缘，逐渐前行，由拖载装置抬升铺膜装置出土表；P6、按照铺设规划重复P3、P4和P5，直至完成整个条田铺设。[0043]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

权利要求：1.一种滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，包括机架，所述的机架下方设有铺膜装置，其特征在于:所述的铺膜装置包括起土斜面，所述的起土斜面的顶边两侧分别通过立柱与机架固定，起土斜面的底边沿水平方向向后延伸有铺膜底板，且起土斜面的顶边上转动连接有可包住铺膜底板后缘的铺膜遮板，所述的铺膜底板两侧分别向上延伸有将起土斜面、铺膜底板和铺膜遮板围成铺膜腔的支撑板，所述的支撑板之间在铺膜腔内由前至后依次转动连接有安膜辊、压膜辊和展膜辊，所述的压膜辊由与控制器电连接的驱动装置驱动，且压膜辊的两端与展膜辊的两端分别通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，其特征在于:所述的铺膜遮板与铺膜底板之间安装有遮板调控液压杆，所述的铺膜底板后端支撑板内侧安装有与遮板调控液压杆电连接且用于铺膜遮板关闭时限位的限位开关，所述的遮板调控液压杆和限位开关分别与控制器电连接。3.根据权利要求1或2所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，其特征在于:所述的铺膜遮板的底面在铺膜腔内安装有与控制器电连接的地膜用量光电传感器和红外成像监测器。4.根据权利要求3所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，其特征在于:所述的铺膜遮板与铺膜底板接触一边的相对边沿其长度方向设有割膜刀。5.根据权利要求1所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，其特征在于:所述的立柱的上端与转动设置在机架上的后横梁固定，所述的后横梁上通过连杆与后横梁前方机架上的液压推动器连接，且后横梁沿机架方向向后延伸安装有激光制导仪和GPS定位仪的支撑架，所述的激光制导仪、GPS定位仪和液压推动器分别与控制器电连接，所述的支撑架末端通过活动轴连接有多个位于同一轴线上的圆盘耙。6.根据权利要求1所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，其特征在于:还包括位于机架最前端且与牵引机械连接的拖载装置，所述的拖载装置包括前后贯穿机架且通过轴承转动设置在机架中部的中心支轴，所述的中心支轴的前端固定有两侧设置拖载架的固定横梁，所述的固定横梁上端面两侧分别固定有竖直立杆，所述的竖直立杆端部向后倾斜延伸有调节臂，所述的调节臂的端部与机架之间分别通过与控制器电连接的倾角调控液压杆固定。7.根据权利要求6所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，其特征在于:还包括设置在机架下方且位于铺膜装置与拖载装置之间的深松碎土装置，所述的深松碎土装置包括固定在机架安装横梁下前后并列且左右交错的前排深松铲和后排深松铲，还包括固定在机架下方且后排深松铲与起土斜面之间前后依次通过安装架安装的碎土辊和限深轮，所述的安装横梁和安装架分别与机架固定，所述的碎土辊的高度、幅宽与后排深松铲相同。8.根据权利要求7所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，其特征在于:所述机架前端上表面固定有向上的大三角架，且机架后端上表面固定有向上的小三角架，所述的大三角架和小三角架在顶端之间通过支撑杆连接，且大三角架顶端还轴接有悬杆。9.根据权利要求1所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械，其特征在于:所述的安膜辊穿过阻盐地膜中轴且其两端分别固定有关于安膜辊长度中点对称设置的第一轴承和第二轴承，所述的安膜辊的两端通过第一轴承与铺膜底板两侧的支撑板的凹槽接触连接，所述的铺膜底板上对应第二轴承位置分别安装有两个垂直于铺膜底板向上且与控制器电连接的自锁轨道液压杆，自锁轨道液压杆上端固定有自锁开关，自锁开关包括弧形的活云力端和与弧形活动端配合抱紧第二轴承的固定端。10.根据权利要求1所述的滨海盐碱地耕层下阻盐地膜铺设机械的使用方法，其特征在于:包括以下步骤：P1、将成捆阻盐地膜安装到安膜辊上，将成捆阻盐地膜活动端穿过压膜辊和展膜辊，将机架通过拖载装置连接牵引机械；P2、在控制器内输入铺膜深度与倾斜角度，控制倾角调控液压杆和液压推动器分别对深松铲和起土斜面进行角度调节，利用激光制导仪和GPS定位仪进行导向定位；P35m〜10m，后倒车至地头，铺膜遮板下方遮板调控液压杆将铺膜遮板拉至限位开关上，前行中通过控制液压推动器逐步放下铺膜装置到达规划深度土层，启动驱动装置带动压膜辊、展膜辊导出阻盐地膜；P4、铺设过程中由激光制导仪和GPS定位仪组成的定位制导系统按照铺设规划自动调整铺膜机械深松和铺膜的深度与倾斜角度;通过地膜用量光电传感器与地膜输送红外成像监测器监测阻盐地膜用量与转动输送导出情况，由圆盘耙耙平表层土壤；P5、在到达距离另一地头如〜1〇111处，关闭驱动装置，停止输送阻盐地膜，由限位开关和遮板调控液压杆闭合铺膜遮板，包住铺膜底板后缘同时割膜刀切断阻盐地膜，逐渐前行，由拖载装置抬升铺膜装置出土表；P6、按照铺设规划重复P3、料和即，直至完成整个田间铺设。

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