申请/专利权人：黑龙江省水利水电集团有限公司

申请日：2022-05-09

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN114888977B

主分类号：B28D1/14

分类号：B28D1/14;B28D7/02;B02C19/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2022.08.30#实质审查的生效;2022.08.12#公开

摘要：一种用于道路施工中对于大型石块碎石用的钻孔装置，属于路桥工程机械技术领域，本发明为了解决道路施工中对大型石块碎石钻孔困难的问题，以及钻机在高速工作时，碎石的碎屑和细小的砂砾会残留在钻头表面，待钻头冷却后铁元素粉尘对粘附在钻头上，影响钻头的使用强度和使用寿命的问题，本发明所述装置包括底板、支撑单元、钻孔单元、石块软化单元和钻头清扫单元，在使用时先通过石块软化单元对目标石块进行软化，再利用钻孔单元对目标石块进行钻孔，在通过钻头清扫单元对钻头进行清扫处理，保证钻头工作后的洁净度。

主权项：1.一种用于道路施工中对于大型石块碎石用的钻孔装置，其特征在于：所述装置包括底板（1）、支撑单元（2）、钻孔单元（3）、石块软化单元（4）和钻头清扫单元（5）；所述支撑单元（2）设置在底板（1）的上表面上，且支撑单元（2）的驱动部与底板（1）固定连接，支撑单元（2）的移动部与底板（1）滑动连接，钻孔单元（3）和石块软化单元（4）均固接在支撑单元（2）中的移动部上，且钻孔单元（3）和石块软化单元（4）相背设置，钻头清扫单元（5）设置在支撑单元（2）靠近需要被粉碎的石块一侧，且钻头清扫单元（5）的驱动部与底板（1）的上表面固定连接，钻头清扫单元（5）的移动部与底板（1）的上表面滑动连接；所述底板（1）的上表面上加工有沿底板（1）长度方向延伸的一号滑槽组，一号滑槽组包括两条一号滑槽（11），且两条一号滑槽（11）平行设置，底板（1）的上表面上加工有沿底板（1）长度方向延伸的二号滑槽（12），二号滑槽（12）设置在一号滑槽组靠近需要被粉碎的石块一侧，且二号滑槽（12）与每条一号滑槽（11）平行设置，支撑单元（2）对应设置在一号滑槽组上，钻头清扫单元（5）对应设置在二号滑槽（12）上；所述支撑单元（2）包括滑动座（22）、电机安装板（23）、转动电机（24）、一号蓄电池（25）、转动座（26）、转动板（27）、一号液压油箱（29）、一号推动液压缸组和多个转动球体（28）；所述滑动座（22）的底部固接有两个滑动块，且每个滑动块对应一条一号滑槽（11）设置，每个滑动块对应嵌入在一条一号滑槽（11）中，滑动座（22）通过两个滑动块与一号滑槽组配合实现与底板（1）滑动连接，一号推动液压缸组设置在两条一号滑槽（11）之间，且一号推动液压缸组靠近底板（1）的一端设置，一号推动液压缸组中包括两个水平设置的一号推动液压缸（21），每个一号推动液压缸（21）通过一个液压缸安装座与底板（1）的上表面固定连接，每一号推动液压缸（21）的活塞杆端部与滑动座（22）的一侧固定连接，一号推动液压缸组可带动滑动座（22）沿一号滑槽（11）长度方向进行往复运动，滑动座（22）上表面的中心处加工有圆柱形容纳腔，转动座（26）设置在圆柱形容纳腔中，且转动座（26）与滑动座（22）固定连接，转动座（26）上表面的中心处加工有电机容纳腔，电机容纳腔的底部固接有电机安装板（23），转动电机（24）沿竖直方向安装在电机安装板（23）上，且转动电机（24）中输出轴的轴线与圆柱形容纳腔的轴线共线设置，电机容纳腔的侧壁上加工有蓄电池安装槽，一号蓄电池（25）对应安装在蓄电池安装槽中，转动电机（24）的供电端通过导线与一号蓄电池（25）相连，转动板（27）设置在转动座（26）的上方，转动板（27）下表面的中心处设有连接套，连接套的顶端与转动板（27）的下表面一体设置，转动电机（24）的输出轴插装在连接套内，且转动电机（24）带动转动板（27）进行转动，转动座（26）的上表面加工有一号同心环槽组，转动板（27）的下表面加工有二号同心环槽组，且一号同心环槽组与二号同心环槽组对应设置，多个转动球体（28）设置在转动板（27）与转动座（26）之间，且多个转动球体（28）嵌入在一号同心环槽组与二号同心环槽组形成的通道中，一号液压油箱（29）固接在底板（1）的上表面上，且一号液压油箱（29）通过油管与两个一号推动液压缸（21）的缸体内腔连通设置；所述钻孔单元（3）包括一号固定立板（31）、一号电机安装座（32）、一号电机（33）、一号联轴器（34）、一号丝杠光杠组（35）、一号螺母安装座（36）、二号推动液压缸（37）、钻机安装座（38）、钻机（39）、二号蓄电池（310）、二号液压油箱（311）和辅助支撑组件（312）；所述一号固定立板（31）沿竖直方式设置在转动板（27）的上表面上，且一号固定立板（31）通过螺栓与转动板（27）拆卸连接，一号电机安装座（32）设置在一号固定立板（31）前侧壁的上部，且一号电机安装座（32）与一号固定立板（31）固定连接，一号电机（33）安装在一号电机安装座（32）上，且一号电机（33）的输出轴竖直向下设置，一号丝杠光杠组（35）设置在一号电机（33）的正下方，且一号丝杠光杠组（35）通过安装座与一号固定立板（31）的前侧壁固定连接，一号电机（33）的输出轴通过一号联轴器（34）与一号丝杠光杠组（35）中丝杠的一端相连，一号螺母安装座（36）安装在一号丝杠光杠组（35）上，且一号螺母安装座（36）可沿一号丝杠光杠组（35）的长度方向进行往复运动，二号推动液压缸（37）插装在一号螺母安装座（36）上，且二号推动液压缸（37）的轴线与一号丝杠光杠组（35）中丝杠的轴线垂直设置，二号推动液压缸（37）中活塞杆的端部固接钻机安装座（38），钻机（39）安装在钻机安装座（38）上，且钻机（39）中钻头的轴线与二号推动液压缸（37）的轴线共线设置，二号蓄电池（310）和二号液压油箱（311）均固接在转动板（27）的上表面上，且二号蓄电池（310）的电流输出端通过导线与一号电机（33）的电力输入端相连，二号液压油箱（311）通过油管与二号推动液压缸（37）的缸体连通设置，辅助支撑组件（312）设置在一号固定立板（31）的前侧，且辅助支撑组件（312）与转动板（27）的上表面拆卸连接，辅助支撑组件（312）用于对一号螺母安装座（36）和二号推动液压缸（37）进行辅助支撑；所述辅助支撑组件（312）包括支撑框架（313）和辅助支撑板（314），支撑框架（313）沿竖直方向设置在一号固定立板（31）的前侧，且支撑框架（313）的底部通过螺栓螺母组件与转动板（27）的上表面拆卸连接，支撑框架（313）的一侧内壁上沿支撑框架（313）的高度方向由上至下等距加工有多个一号卡槽，支撑框架（313）的另一侧内壁上沿支撑框架（313）的高度方向由上至下等距加工有多个二号卡槽，且每个一号卡槽与一个二号卡槽对应设置，辅助支撑板（314）插装在对应设置的一个一号卡槽和一个二号卡槽中，且辅助支撑板（314）的远离一号固定立板（31）的一端延伸出支撑框架（313）外部并设置在钻机安装座（38）的下方；所述石块软化单元（4）包括二号固定立板（41）、二号电机安装座（42）、二号电机（43）、二号联轴器（44）、二号丝杠光杠组（45）、二号螺母安装座（46）、软化液喷头（47）、软化液箱（48）和抽液泵（49）；所述二号固定立板（41）设置在一号固定立板（31）的背侧，且二号固定立板（41）沿竖直方向设置在转动板（27）的上表面上，二号固定立板（41）的底部通过螺栓螺母机构与转动板（27）的上表面拆卸连接，二号电机安装座（42）设置在二号固定立板（41）远离一号固定立板（31）一侧的上部，且二号电机安装座（42）与二号固定立板（41）固定连接，二号电机（43）安装在二号电机安装座（42）上，且二号电机（43）的输出轴竖直向下设置，二号丝杠光杠组（45）设置在二号电机（43）的正下方，且二号丝杠光杠组（45）通过安装座与二号固定立板（41）的前侧壁固定连接，二号电机（43）的输出轴通过二号联轴器（44）与二号丝杠光杠组（45）中丝杠的一端相连，二号螺母安装座（46）安装在二号丝杠光杠组（45）上，且二号螺母安装座（46）可沿二号丝杠光杠组（45）的长度方向进行往复运动，软化液喷头（47）插装在二号螺母安装座（46）上，且软化液喷头（47）的轴线与二号丝杠光杠组（45）中丝杠的轴线垂直设置，软化液箱（48）和抽液泵（49）均固接在转动板（27）上，软化液箱（48）的出液端通过导管与抽液泵（49）的进液端相连，抽液泵（49）的出液端通过导管与软化液喷头（47）的进液端相连，二号电机（43）的供电端通过导线与二号蓄电池（310）的电力输出端相连；所述钻头清扫单元（5）包括三号推动液压缸（51）、清扫单元移动架（52）、清扫单元支撑框（53）、丝杠（54）、光杠（55）、三号电机（56）、三号电机安装座（57）、三号联轴器（58）、三号蓄电池（59）和灰尘吸附组件（510）；所述清扫单元移动架（52）的底部固接有一个导向滑块，导向滑块对应二号滑槽（12）设置，导向滑块设置在二号滑槽（12）中，清扫单元移动架（52）通过导向滑块与二号滑槽（12）配合实现与底板（1）滑动连接，三号推动液压缸（51）设置在清扫单元移动架（52）的一侧，且三号推动液压缸（51）靠近底板（1）的端部设置，三号推动液压缸（51）通过一个液压缸安装座与底板（1）的上表面固定连接，三号推动液压缸（51）中活塞杆端部与清扫单元移动架（52）的一侧固定连接，清扫单元支撑框（53）沿竖直方向设置在清扫单元移动架（52）上，且清扫单元支撑框（53）的底部通过螺栓螺母机构与清扫单元移动架（52）的上表面拆卸连接，丝杠（54）沿竖直方向设置在清扫单元支撑框（53）中一侧的内璧上，且丝杠（54）的两端分别通过一个轴承座与清扫单元支撑框（53）固定连接，三号电机（56）通过三号电机安装座（57）安装在清扫单元支撑框（53）的外顶部，且三号电机（56）的输出轴竖直向下设置，三号电机（56）的输出轴延伸至清扫单元支撑框（53）内并通过三号联轴器（58）与丝杠（54）的一端相连，光杠（55）沿竖直方向设置在清扫单元支撑框（53）中另一侧的内璧上，且光杠（55）的两端分别通过一个安装座与清扫单元支撑框（53）固定连接，灰尘吸附组件（510）安装在丝杠（54）和光杠（55）上，且灰尘吸附组件（510）可沿丝杠（54）的长度延伸方向进行往复运动，三号蓄电池（59）固接在清扫单元移动架（52）的上表面上，且三号蓄电池（59）的电力输出端通过导线与三号电机（56）的电力输入端相连，三号推动液压缸（51）中的缸体通过导管与一号液压油箱（29）连通设置；所述灰尘吸附组件（510）包括固定套（512）、高压电源安装架（513）、高压电源（514）、电极套（515）和两个连接块（511）；所述两个连接块（511）沿周向等距设置在固定套（512）的外圆面上，且每个连接块（511）与固定套（512）的外圆面固定连接，一个连接块（511）的顶部加工有向下延伸的传动通孔，传动通孔中设有转动螺母，另一连接块的顶部加工有向下延伸的导向通孔，固定套（512）通过两个连接块（511）安装在丝杠（54）和光杠（55）上，且固定套（512）的轴线与丝杠（54）的轴线垂直设置，电极套（515）插设在固定套（512）中，固定套（512）的内壁上加工有内螺纹，电极套（515）的外壁上加工有外螺纹，电极套（515）的内壁上贴附有柔性电极，电极套（515）与固定套（512）之间通过螺纹拆卸连接，高压电源安装架（513）固接在固定套（512）上部的外圆面上，高压电源（514）安装在高压电源安装架（513）中，高压电源（514）通过导线与电极套（515）内壁上的柔性电极相连；所述灰尘吸附组件（510）还包括毛刷单元，毛刷单元包括固定架（516）、小型蓄电池（517）、直线推杆电机（518），导向套（519）和毛刷（520）；所述固定架（516）固接在高压电源安装架（513）远离支撑单元（2）的一侧，小型蓄电池（517）固接在固定架（516）的外顶部，直线推杆电机（518）倒置在固定架（516）的内顶部，且直线推杆电机（518）的壳体与固定架（516）的内顶部固定连接，导向套（519）插装在固定架（516）的底部，直线推杆电机（518）中推杆的端部穿过导向套（519）并与设置在固定架（516）下方的毛刷（520）固定连接；所述灰尘吸附组件（510）还包括冷却液喷淋单元，冷却液喷淋单元包括喷淋头固定架（521）、喷淋头（522）、冷却液箱（523）和冷却液抽液泵（524），所述喷淋头固定架（521）固接在一个连接块（511）远离支撑单元（2）的一侧，喷淋头（522）安装在喷淋头固定架（521）中，冷却液箱（523）和冷却液抽液泵（524）均固接在清扫单元移动架（52）的上表面上，冷却液箱（523）的出液端通过导管与冷却液抽液泵（524）的进液端相连，冷却液抽液泵（524）的出液端通过导管与喷淋头（522）相连。

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