申请/专利权人：江苏兆胜空调有限公司

申请日：2023-11-27

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN117302771B

主分类号：B65D88/74

分类号：B65D88/74;B65D90/00;B65D90/48

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2024.01.16#实质审查的生效;2023.12.29#公开

摘要：本发明公开了罐式集装箱一体风冷冷水机组，涉及罐式集装箱冷却技术领域，包括：支撑架，所述支撑架靠近一侧的内部固定安装有支撑板。本发明使用时，通过温度传感器进行温度检测，并将结果反馈给PLC控制器，当温度值异常时，启动正反电机，带动转轴和橡胶密封块转动九十度，此时调节管朝向第一冷却管方向的通道成为打开状态，启动水泵，通过抽水管将冷水箱中的冷水抽送至送水管中，接着进入调节管中，分别流向第二冷却管和第一冷却管中，通过第一冷却管中流动的冷水将溶液罐内部的热量吸收带走，从而对溶液罐内部进行散热冷却，进一步提高冷却效果，加快冷却速度，节省时间，提高工作效率。

主权项：1.罐式集装箱一体风冷冷水机组，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）靠近其一侧的内部固定安装有支撑板（15），所述支撑架（1）的内部固定安装有溶液罐（2），所述支撑架（1）靠近前表面的一侧内壁通过辅助板安装有风机（8），所述溶液罐（2）的外表面通过螺丝安装有散热器本体（11），所述支撑架（1）靠近其一侧的内部设置有注液组件（4）；冷却组件（5）包括水泵（501），所述水泵（501）的输入端通过法兰盘连接有抽水管（504），所述水泵（501）的输出端通过法兰盘连接有送水管（502），所述送水管（502）的一端固定连接有调节管（503），所述调节管（503）的一端通过法兰盘连接有第一冷却管（510），所述调节管（503）的另一端通过法兰盘连接有第二冷却管（506），所述调节管（503）的外表面通过辅助块安装有正反电机（509），所述正反电机（509）的输出端固定安装有转轴（511），所述转轴（511）靠近顶端的外表面固定安装有橡胶密封块（512）；所述溶液罐（2）的一侧外表面与支撑板（15）的一侧外表面固定连接，所述溶液罐（2）靠近其一侧的外表面固定连接有上料管道（13），所述上料管道（13）的顶部通过螺栓安装有密封盖（7），所述上料管道（13）的顶部固定连接有密封圈（16），所述密封圈（16）的顶部与密封盖（7）的底部相贴合，所述溶液罐（2）的外表面靠近支撑板（15）处固定连接有排液管（12）；所述支撑架（1）内部靠近前表面的底面固定安装有冷水箱（505），所述溶液罐（2）靠近其另一侧的外表面设置有温度传感器（6），所述支撑架（1）的顶部固定安装有顶架（3），所述顶架（3）内部的顶面通过螺栓安装有PLC控制器（14），所述支撑架（1）内部靠近后表面的底面固定安装有蓄电池（9），所述注液组件（4）包括储液罐（401）；所述储液罐（401）的内部活动嵌设有活塞（413），所述顶架（3）内部的顶面靠近PLC控制器（14）处固定安装有电推杆（402），所述电推杆（402）的输出端活动贯穿至储液罐（401）的内部，所述电推杆（402）的输出端固定安装在活塞（413）的顶部，所述储液罐（401）的底部固定连接有出液管（404），所述出液管（404）的一端固定连接有导热管（405），所述出液管（404）的外表面设置有电磁阀（417）；所述导热管（405）的一端固定连接有L型管（407），所述导热管（405）靠近其一端的外表面固定连通有排气管（408），所述导热管（405）的内壁靠近排气管（408）处固定安装有镂空限位罩（415），所述镂空限位罩（415）的内部活动嵌设有浮球（416）；所述储液罐（401）的外表面开设有观察孔（411），所述观察孔（411）的内壁固定安装有透明观察板（412），所述第一冷却管（510）的外表面固定安装有多个支撑环（414），多个所述支撑环（414）的外表面均固定安装在导热管（405）的内壁，所述第一冷却管（510）的两端均固定贯穿至导热管（405）的外表面；所述导热管（405）的外表面固定安装有固定架（406），所述固定架（406）的一端固定安装在溶液罐（2）的内壁，所述储液罐（401）靠近顶部的外表面固定连接有注液管（409），所述注液管（409）的一端螺纹套设有螺纹盖（410），所述导热管（405）的两端均固定贯穿至溶液罐（2）的外表面；所述转轴（511）靠近底端的外表面固定安装有两个分水板（513），所述调节管（503）的外表面开设有连接孔（517），所述橡胶密封块（512）靠近底部的外表面活动嵌设在连接孔（517）和送水管（502）的内部，所述送水管（502）的一端与连接孔（517）的一端固定连通，所述橡胶密封块（512）靠近顶部的外表面活动嵌设在调节管（503）的内部；所述送水管（502）靠近其一端的内壁固定安装有安装板（514），所述转轴（511）的底端活动嵌设在安装板（514）的顶部，所述调节管（503）的外表面远离连接孔（517）处开设有密封孔（516），所述密封孔（516）的内壁固定连接有密封套（515），所述密封套（515）的内壁与转轴（511）的外表面相接触，所述抽水管（504）的一端固定贯穿至冷水箱（505）的内部；所述溶液罐（2）的外表面远离散热器本体（11）处固定连接有第一隔热层（10），所述水泵（501）的底部固定安装在支撑架（1）内部靠近其一侧的底面，所述冷水箱（505）的外表面固定安装有散热片（507），所述冷水箱（505）的外表面远离散热片（507）处固定安装有第二隔热层（508），所述第二冷却管（506）的一端和第一冷却管（510）的一端均固定贯穿至冷水箱（505）的内部，所述储液罐（401）靠近底部的外表面固定安装有固定板（403），所述固定板（403）的外表面固定安装在支撑板（15）的另一侧外表面；提前打开螺纹盖（410），通过注液管（409）将水醇混合液体倒入储液罐（401）中，然后拧上螺纹盖（410）进行封盖，PLC控制器（14）启动正反电机（509）后，接着依次启动电磁阀（417）和电推杆（402），使得电磁阀（417）成为打开状态，在电推杆（402）的作用下推动活塞（413）在储液罐（401）内部向下移动，接着挤压储液罐（401）内部的水醇混合液体，使其流入出液管（404）中，接着进入导热管（405）内部，使得第一冷却管（510）沉浸在水醇混合液体中，水醇混合液体在导热管（405）中向另一端方向流动时，会挤压导热管（405）内部空气，使得空气向排气管（408）方向移动，并通过排气管（408）排出，防止注入水醇混合液体时导热管（405）内部压强较大，导致水醇混合液体无法充满导热管（405），影响冷却效果，随着水醇混合液体水位的升高，将浮球（416）顶起，在镂空限位罩（415）的限位作用下，防止浮球（416）位置偏移，随着浮球（416）的顶起，逐渐与排气管（408）的底端相接触，通过浮球（416）对排气管（408）的底部进行封堵，防止水醇混合液体渗漏，冷水在第一冷却管（510）中流动时，水醇混合液体覆盖在第一冷却管（510）外表面，从而便于将溶液罐（2）中的热量快速传导给第一冷却管（510），然后通过流动的冷水快速吸热，从而达到快速导热的效果，在注液组件（4）的作用下，便于溶液罐（2）内部快速冷却，进一步提高冷却效果，L型管（407）处设置有阀门，通过打开阀门，即可将导热管（405）中的水醇混合液体通过L型管（407）排出，通过温度传感器（6）和PLC控制器（14）的配合，对溶液罐（2）进行实时温度监测，可以根据实际情况自动调节冷却效果，提高机组的运行效率，当溶液罐（2）内部的温度未超过最大工作阈值时，可以通过散热器本体（11）、风机（8）进行风冷，并通过第二冷却管（506）辅助冷却，不需要启动正反电机（509）和注液组件（4），便于节省能耗，排液管（12）处设置有阀门，通过打开排液管（12）处的阀门即可将溶液罐（2）中的溶液排出，通过透明观察板（412）便于看到储液罐（401）中的水醇混合液体含量，通过打开L型管（407）处的阀门，将导热管（405）中的水醇混合液体排出并收集，然后再次启动电推杆（402），拉动活塞（413）复位，通过注液管（409）将收集的水醇混合液体再次倒入储液罐（401）中，便于后续再利用，减少浪费；通过在溶液罐（2）的外表面设置第一隔热层（10），可以减少外部热量进入溶液罐（2）中，通过第二隔热层（508）便于对冷水箱（505）进行隔热，防止散热器本体（11）处的热量进入冷水箱（505）中，冷水箱（505）与散热片（507）相接触，可以将水中的热量传递给散热片（507）在风机（8）的作用下，使得空气流经散热片（507），接着将热量传递到空气中，对冷水箱（505）中的水进行冷却。

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