申请/专利权人：怀化康太新材料有限公司

申请日：2024-01-22

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117861820A

主分类号：B02C21/00

分类号：B02C21/00;F26B11/06;F26B11/18;F26B25/00;F26B25/04;F26B21/00;B02C23/00;B02C23/14

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明公布了一种基于水磨型的陶瓷底料加工工艺及设备，属于陶瓷加工技术领域，包含以下步骤：步骤1：喂料、破碎；将原料运送到喂料机，喂料机将待处理的原料投入到破碎机内，破碎机将原料粉碎成小颗粒状；步骤2：研磨、细化；将步骤1中粉碎的小颗粒原料加入到球磨机内，并加水研磨成泥浆；步骤3：固液分离：将步骤2中研磨得到的泥浆投入到固液分离机内进行固液分离，将泥浆制备成含水率15％‑20％的泥块；步骤4：烘干、打粉；将步骤3中制好的泥块送入到细化烘干机中先进行细化然后再烘干处理，得到含水率为7‑8％的粉料；本发明用于解决湿法制成的陶瓷底料烘干能耗高、底料含水率不容易控制的问题。

主权项：1.一种基于水磨型的陶瓷底料加工工艺，其特征在于，包含以下步骤：步骤1：喂料、破碎；将原料运送到喂料机10，喂料机10将待处理的原料投入到破碎机20内，破碎机20将原料粉碎成小颗粒状；步骤2：研磨、细化；将步骤1中粉碎的小颗粒原料加入到球磨机30内，并加水研磨成泥浆；步骤3：固液分离：将步骤2中研磨得到的泥浆投入到固液分离机40内进行固液分离，将泥浆制备成含水率15％-20％的泥块；步骤4：烘干、打粉；将步骤3中制好的泥块送入到细化烘干机50中先进行细化然后再烘干处理，得到含水率为7-8％的粉料；步骤5：筛选、存储；将步骤4中得到的粉料在滚筒筛选机60中，然后将颗粒度合格的粉料送入到存储塔70内存储。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 怀化康太新材料有限公司 一种基于水磨型的陶瓷底料加工工艺及设备

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