申请/专利权人：山东星冠玻璃科技有限公司

申请日：2024-03-11

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117865506A

主分类号：C03C17/34

分类号：C03C17/34;C03B27/012;B08B11/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明提供一种高强度钢化玻璃的制备方法，属于钢化玻璃制备领域。所述高强度钢化玻璃的制备方法，由以下步骤组成：预处理、钢化复合处理、后处理。本发明的高强度钢化玻璃的制备方法，能够有效避免钢化玻璃因现有物理或化学钢化处理方法的缺陷，而导致的钢化玻璃在高温或低温环境中稳定性不佳的问题，进一步提高钢化玻璃的强度性能及稳定性，降低钢化玻璃自爆风险。

主权项：1.一种高强度钢化玻璃的制备方法，其特征在于，所述制备方法由以下步骤组成：预处理、钢化复合处理、后处理；所述预处理的方法为，采用压力为0.7-0.8MPa的饱和水蒸汽对玻璃基板进行熏蒸处理后，将玻璃基板转移至等离子体处理装置内，在氧气和氩气混合气氛环境中，对玻璃基板进行等离子体处理，获得预处理玻璃基板；所述钢化复合处理的方法为，将预处理玻璃基板转移至钢化炉内，升温至660-700℃，保温钢化，淬冷至室温后转移至温度为60-70℃的恒温箱内，升温至230-250℃，保温后，降温至150-160℃，然后将第一涂层剂均匀喷涂至玻璃外表面，自然冷却至室温，静置，制得钢化复合玻璃板；所述第一涂层剂的制备方法为，将第一组分、第二组分、硅烷偶联剂KH-151、过氧化二异丙苯、甘油、纳米二氧化锆、乳化剂OP-10、N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，制得第一涂层剂；所述第一组分，由以下步骤制得：一次反应、二次反应；所述一次反应的方法为，将对苯二甲酸、乙二醇、己二酸投入至反应釜内，采用氮气完全置换反应釜内的空气后，调节反应釜内压力至0.2-0.3Mpa，搅拌条件下，滴入钛酸四丁酯；钛酸四丁酯滴加完成后，升温至240-250℃，保温搅拌后；调节反应釜内真空度至0.085-0.095MPa，继续升温至280-290℃，保温搅拌，制得一次反应物；所述二次反应的方法为，将一次反应物、甲基丙烯酸甲酯、乙酸丁酯投入至反应釜内，搅拌均匀后，继续投入偶氮二异丁腈，升温至80-85℃，保温搅拌，制得第二组分；所述第二组分的制备方法为，将聚氨酯、纳米氧化镧、纳米氧化钕、硅烷偶联剂KH-550、甘油投入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌；搅拌滴入2-甲基戊二胺，2-甲基戊二胺滴加完成后，继续搅拌20-30min，室温静置，制得第二组分；所述后处理的方法为，将正硅酸乙酯、无水乙醇、盐酸、去离子水混合均匀，搅拌升温至50-60℃，保温投入甲基三乙氧基硅烷，搅拌回流，继续投入二苯甲酮，搅拌均匀，制得第二涂层剂后；将第二涂层剂刷涂至钢化复合玻璃板外表面，经紫外光固化，制得高强度钢化玻璃。

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权利要求：

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