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【发明授权】竹段外节刮平装置_福建杜氏木业有限公司_201811202192.9 

申请/专利权人:福建杜氏木业有限公司

申请日:2018-10-16

公开(公告)日:2024-04-12

公开(公告)号:CN109249496B

主分类号:B27J1/00

分类号:B27J1/00;B27G1/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.12#授权;2019.02.22#实质审查的生效;2019.01.22#公开

摘要:本发明涉及一种竹段外节刮平装置,它包括机架、转动连接在机架上的环形刀盘、驱动环形刀盘高速旋转的动力组件以及至少一组设于环形刀盘内周壁上的刮平组件。本发明的目的在于提供一种竹段外节刮平装置,其可直接对未破开的竹段进行去外节操作,并且可避免刮除多余的竹材外壁。本发明的优点在于:刮平组件包括滑动连接在环形刀盘上的伸缩座、固设于伸缩座内侧端部的刮刀片以及转动连接在伸缩座上的导向滚轮,伸缩座和环形刀盘之间设有弹性件,环形刀盘高速转动时,导向滚轮通过弹性件的压力作用紧贴在竹段外周壁,可根据不同竹段半径,实现刮刀的自动调节加工。

主权项:1.一种竹段外节刮平装置,其特征在于:它包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的环形刀盘(2)、驱动环形刀盘(2)高速旋转的动力组件以及至少一组设于环形刀盘(2)内周壁上的刮平组件;所述刮平组件包括滑动连接在环形刀盘(2)上的伸缩座(3)、固设于伸缩座(3)内侧端部的刮刀片(4)以及转动连接在伸缩座(3)上的导向滚轮(5);所述导向滚轮(5)和刮刀片(4)沿着环形刀盘(2)的轴向前后分布,且导向滚轮(5)靠近环形刀盘(2)的进料侧;所述伸缩座(3)沿着环形刀盘(2)的径向滑动,伸缩座(3)和环形刀盘(2)之间设有弹性件(6);所述导向滚轮(5)的转轴与环形刀盘(2)的转轴相平行,所述刮刀片(4)的主刀刃(4-1)位于导向滚轮(5)和竹段外周壁相切线的延伸线上;所述导向滚轮(5)和刮刀片(4)间隔分布,刮刀片(4)的侧刀刃(4-2)朝向环形刀盘(2)的进料侧;所述导向滚轮(5)包括锥形轮(5-1),锥形轮(5-1)的尖端朝向环形刀盘(2)的进料侧;所述导向滚轮(5)还包括设于锥形轮(5-1)后端的等径环形轮(5-2),环形轮(5-2)与竹段外周壁相切;所述刮平组件以环形刀盘(2)转轴为中心呈环形阵列分布、螺旋分布或者前后间隔分布;所述主刀刃(4-1)的朝向与竹段外周壁相切,或者主刀刃(4-1)的朝向正对竹段中心轴。

全文数据:竹段外节刮平装置技术领域本发明涉及竹子加工技术领域,特别是一种竹段外节刮平装置。背景技术竹材加工中要想获得整竹无裂纹的展开竹平板,竹筒去内外节是关键步骤,去内外节步骤的效率直接影响竹展开的加工进度和加工成本,其去内外节效果也直接影响竹平板的展开质量。传统去内外节工艺都是先将竹筒破开,形成若干竹条,再通过铣刀将内外节削除。由于铣刀为等规格,而竹筒的壁厚以及内外节的大小不同,上述过程中会削掉大部分竹筒内外壁,导致竹材浪费。发明内容本发明的目的在于提供一种竹段外节刮平装置,其可直接对未破开的竹段进行去外节操作,并且可避免刮除多余的竹材外壁。本发明的目的通过如下技术方案实现:一种竹段外节刮平装置,它包括机架、转动连接在机架上的环形刀盘、驱动环形刀盘高速旋转的动力组件以及至少一组设于环形刀盘内周壁上的刮平组件;所述刮平组件包括滑动连接在环形刀盘上的伸缩座、固设于伸缩座内侧端部的刮刀片以及转动连接在伸缩座上的导向滚轮;所述导向滚轮和刮刀片沿着环形刀盘的轴向前后分布,且导向滚轮靠近环形刀盘的进料侧;所述伸缩座沿着环形刀盘的径向滑动,伸缩座和环形刀盘之间设有弹性件;所述导向滚轮的转轴与环形刀盘的转轴相平行,所述刮刀片的主刀刃位于导向滚轮和竹段外周壁相切线的延伸线上。较之现有技术而言,本发明的优点在于:1.刮平组件包括滑动连接在环形刀盘上的伸缩座、固设于伸缩座内侧端部的刮刀片以及转动连接在伸缩座上的导向滚轮,伸缩座和环形刀盘之间设有弹性件,环形刀盘高速转动时,导向滚轮通过弹性件的压力作用紧贴在竹段外周壁,可根据不同竹段半径,实现刮刀的自动调节加工。2.导向滚轮的转轴与环形刀盘的转轴相平行,刮刀片的主刀刃位于导向滚轮和竹段外周壁相切线的延伸线上,当导向滚轮越过外竹节时,外竹节位于导向滚轮和刮刀片之间,导向滚轮在弹性件作用下紧贴在竹段外周壁,带动刮刀片移动至外竹节的根部,切割后可保证外竹节刮除部位与竹段外周壁齐平,避免竹材的浪费。3.导向滚轮包括锥形轮,锥形轮的尖端朝向环形刀盘的进料侧,当竹段由传输机构送入环形刀盘时,竹段前端先接触锥形轮,竹段继续输送的过程中锥形轮会给伸缩座向外的压力,使得导向滚轮可由竹段前端平滑过渡到竹段外周壁,防止整机卡死。4.主刀刃的朝向与竹段外周壁相切,或者主刀刃的朝向正对竹段中心轴,当环形刀盘转动时,主刀刃可对外竹节进行环切操作。5.导向滚轮和刮刀片间隔分布,刮刀片的侧刀刃朝向环形刀盘的进料侧,竹段在传输过程中,刮刀片的侧刀刃先接触外竹节,在轴向推力及环形刀盘扭力的作用下,侧刀刃对外竹节进行破口切割,破口后的外竹节更利于后续主刀刃的环切。附图说明图1是本发明一种竹段外节刮平装置实施例的结构示意图。图2是图1中刮平组件的放大视图。图3是竹段外节刮平装置的纵向截面视图。图4是刮平组件的截面视图。图5是刮平组件的俯视图。图6是环形刀盘的结构示意图。标号说明:1机架、2环形刀盘、2-1安装槽、2-2限位件、3伸缩座、3-1挡块、3-2腔体、4刮刀片、4-1主刀刃、4-2侧刀刃、5导向滚轮、5-1锥形轮、5-2环形轮、6弹性件、8传动轴承。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明:如图1-6所示为本发明提供的一种竹段外节刮平装置的实施例示意图。一种竹段外节刮平装置,其特征在于:它包括机架1、转动连接在机架1上的环形刀盘2、驱动环形刀盘2高速旋转的动力组件以及至少一组设于环形刀盘2内周壁上的刮平组件;所述刮平组件包括滑动连接在环形刀盘2上的伸缩座3、固设于伸缩座3内侧端部的刮刀片4以及转动连接在伸缩座3上的导向滚轮5;所述导向滚轮5和刮刀片4沿着环形刀盘2的轴向前后分布,且导向滚轮5靠近环形刀盘2的进料侧;所述伸缩座3沿着环形刀盘2的径向滑动,伸缩座3和环形刀盘2之间设有弹性件6;所述导向滚轮5的转轴与环形刀盘2的转轴相平行,所述刮刀片4的主刀刃4-1位于导向滚轮5和竹段外周壁相切线的延伸线上。所述导向滚轮5包括锥形轮5-1,锥形轮5-1的尖端朝向环形刀盘2的进料侧。所述导向滚轮5还包括设于锥形轮5-1后端的等径环形轮5-2,环形轮5-2与竹段外周壁相切。当竹段由传输机构送入环形刀盘2时,竹段前端先接触锥形轮5-1,竹段继续输送的过程中锥形轮5-1会给伸缩座3向外的压力,使得导向滚轮5可由竹段前端平滑过渡到竹段外周壁,防止整机卡死。当刮平组件对竹段外周壁进行去节操作时,环形轮5-2与竹段外周壁相互贴合,环形轮5-2在前后方向上具有一定宽度,以保证竹段外周壁对伸缩座3有稳定和及时的压力反馈,从而保证了刮刀片4可准确快速地切除外竹节。所述环形刀盘2上设有防止伸缩座3向转轴内侧脱出的限位件2-2。所述限位件2-2包括穿设在环形刀盘2上的定位销,伸缩座3上设有与定位销限位配合的挡块3-1。所述弹性件6为压力弹簧,伸缩座3上设有用于容置压力弹簧的腔体3-2;所述环形刀盘2内周壁上开设有用于插置伸缩座3的安装槽2-1。所述刮平组件以环形刀盘2转轴为中心呈环形阵列分布、螺旋分布或者前后间隔分布。所述环形刀盘2通过传动轴承8连接在机架1上;所述动力组件包括设于环形刀盘2外周的皮带传动件以及驱动电机。所述主刀刃4-1的朝向与竹段外周壁相切,或者主刀刃4-1的朝向正对竹段中心轴。当环形刀盘2转动时,主刀刃4-1可对外竹节进行环切操作。所述导向滚轮5和刮刀片4间隔分布,刮刀片4的侧刀刃4-2朝向环形刀盘2的进料侧。本实施例中,刮刀片4与导向滚轮5相切设置。竹段在传输过程中,刮刀片4的侧刀刃4-2先接触外竹节,在轴向推力及环形刀盘扭力的作用下,侧刀刃4-2对外竹节进行破口切割,破口后的外竹节更利于后续主刀刃4-1的环切。所述刮刀片4通过螺纹紧固件锁定在伸缩座3的内侧端部,便于刮刀片4的更换。工作原理:竹段沿着环形刀盘2的中心轴送入,动力组件驱动环形刀盘2高速旋转,竹段前端先接触导向滚轮5的锥形轮5-1,竹段继续输送,伸缩座3克服弹性件6压力向外侧滑动,直至导向滚轮5的环形轮5-2紧贴在竹段的外周壁;当外竹节经过导向滚轮5时,由于弹性件6具有径向调节作用,外竹节可顺利通过导向滚轮5,此时外竹节位于导向滚轮5和刮刀片4之间,且导向滚轮5和刮刀片4均位于外竹节的根部;当外竹节经过刮刀片4时,刮刀片4的侧刀刃4-2先接触外竹节,在轴向推力及环形刀盘扭力的作用下,侧刀刃4-2对外竹节进行破口切割,当外竹节经过主刀刃4-1时,主刀刃4-1对外竹节进行环切操作。由于导向滚轮5越过外竹节时,导向滚轮5在弹性件的压力作用下紧贴在竹段外周壁,因为刮刀片4的主刀刃4-1位于导向滚轮5和竹段外周壁相切线的延伸线上,所以保证了外竹节刮除部位可与竹段外周壁齐平。

权利要求:1.一种竹段外节刮平装置,其特征在于:它包括机架1、转动连接在机架1上的环形刀盘2、驱动环形刀盘2高速旋转的动力组件以及至少一组设于环形刀盘2内周壁上的刮平组件;所述刮平组件包括滑动连接在环形刀盘2上的伸缩座3、固设于伸缩座3内侧端部的刮刀片4以及转动连接在伸缩座3上的导向滚轮5;所述导向滚轮5和刮刀片4沿着环形刀盘2的轴向前后分布,且导向滚轮5靠近环形刀盘2的进料侧;所述伸缩座3沿着环形刀盘2的径向滑动,伸缩座3和环形刀盘2之间设有弹性件6;所述导向滚轮5的转轴与环形刀盘2的转轴相平行,所述刮刀片4的主刀刃4-1位于导向滚轮5和竹段外周壁相切线的延伸线上。2.根据权利要求1所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述导向滚轮5包括锥形轮5-1,锥形轮5-1的尖端朝向环形刀盘2的进料侧。3.根据权利要求2所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述导向滚轮5还包括设于锥形轮5-1后端的等径环形轮5-2,环形轮5-2与竹段外周壁相切。4.根据权利要求1所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述环形刀盘2上设有防止伸缩座3向转轴内侧脱出的限位件2-2。5.根据权利要求4所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述限位件2-2包括穿设在环形刀盘2上的定位销,伸缩座3上设有与定位销限位配合的挡块3-1。6.根据权利要求1所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述弹性件6为压力弹簧,伸缩座3上设有用于容置压力弹簧的腔体3-2;所述环形刀盘2内周壁上开设有用于插置伸缩座3的安装槽2-1。7.根据权利要求1所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述刮平组件以环形刀盘2转轴为中心呈环形阵列分布、螺旋分布或者前后间隔分布。8.根据权利要求1所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述环形刀盘2通过传动轴承8连接在机架1上;所述动力组件包括设于环形刀盘2外周的皮带传动件以及驱动电机。9.根据权利要求1-8任意一项所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述主刀刃4-1的朝向与竹段外周壁相切,或者主刀刃4-1的朝向正对竹段中心轴。10.根据权利要求9所述的竹段外节刮平装置,其特征在于:所述导向滚轮5和刮刀片4间隔分布,刮刀片4的侧刀刃4-2朝向环形刀盘2的进料侧。

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