申请/专利权人：广东海瑞斯新材料股份有限公司

申请日：2023-10-16

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117382078B

主分类号：B29C44/04

分类号：B29C44/04;B29C44/34;B29C44/42;B29C44/58;B29C44/60;C08L53/00;C08L23/08;C08J9/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2024.02.23#著录事项变更;2024.01.30#实质审查的生效;2024.01.12#公开

摘要：本发明公开了一种超临界混合气体射出发泡成型工艺及设备，涉及发泡注射成型相关领域，包括固定机架；所述固定机架右顶侧螺栓安装有用于射出作用的挤出机；所述挤出机顶部料口焊接固定有共混组件，通过模具组件进行多次排气控压和添加适量的BIPB交联剂可以使材料分子链之间产生的网状结构效应强化提升发泡体的拉伸强度和断裂伸长率，适当的提高发泡温度和硫化时间可以增加泡孔数量、促进泡孔均一性有效提升制品的力学性能。

主权项：1.一种超临界混合气体射出发泡成型设备，其特征在于：包括固定机架（1）；所述固定机架（1）右顶侧螺栓安装有用于射出作用的挤出机（2）；所述挤出机（2）顶部料口焊接固定有共混组件（3）；所述挤出机（2）左端射出口处设置有模具组件（4）；所述固定机架（1）左端架体螺栓安装有对模具组件（4）起到驱动作用的调节件（5）；所述模具组件（4）包括滑动设置在固定机架（1）左端底杆架体上的调节架（41）；所述调节架（41）右端螺栓安装有夹板（42）；所述夹板（42）右端中侧螺栓安装有动模组件（43）；所述固定机架（1）中侧竖杆的左端螺栓安装有定模（44）；所述动模组件（43）左侧设置有用于排气精准控制的调压件（45）；所述动模组件（43）后端的上下两侧孔槽处均管道安装有快速接头（46）；所述快速接头（46）与注入件（47）底侧衔接管管道安装；其中，所述动模组件（43）左侧共设有两组调压件（45），并分别与外部进气管和气箱管道安装；所述动模组件（43）包括组合固定安装在夹板（42）右端处的组合模具（431）；所述组合模具（431）上下连接处和右端面均设有起到密封作用的密封胶条（432）；所述组合模具（431）左端设置有用于温度监测作用的模块化控温件（433）；所述组合模具（431）内侧壁固定安装有高导热金属框（434）；所述组合模具（431）内侧凹槽处嵌合固定有导热玻璃（4331），所述导热玻璃（4331）内部设置有与电控开关（4337）电连接的电热偶，且导热玻璃（4331）内部设有高导热的相变材料；所述组合模具（431）底部螺栓安装有用于温度检测作用的多段式温度检测器（4332）；所述导热玻璃（4331）左侧转动设置有高导热胶体（4333）；所述高导热胶体（4333）固定安装在隔温板（4334）的左右两侧；所述隔温板（4334）内部通槽处排列固定有控温作用的半导体制冷片（4335）；所述隔温板（4334）后端通过连杆插接固定在磁控件（4336）圆心孔处；所述组合模具（431）后端螺栓安装有电控开关（4337）；所述调压件（45）包括螺栓安装在组合模具（431）顶部前侧的气压检测器（451）；所述组合模具（431）左端通孔处管道安装有延时电控阀（452）；所述延时电控阀（452）管道安装在锥口管（453）的左右两侧；所述锥口管（453）内部中侧转动设置有轻质扇（454）；所述轻质扇（454）顶部轴体插接在计时器（455）底部的计时开关处；所述调节件（5）具体由电机、与电机传动设置的传动带轮以及插接固定在传动带轮右侧的螺杆，且该螺杆分别与夹板（42）前后两侧螺孔耳板螺纹传动；所述调节架（41）右侧螺栓安装有气箱，且该气箱顶部槽孔通过连接管与锥口管（453）左端的延时电控阀（452）出气口管道安装；所述隔温板（4334）和磁控件（4336）螺栓安装在夹板（42）右端凹槽处，所述磁控件（4336）具体由安装壳和键槽铸铁环以及电磁线圈组成，且键槽铸铁环与隔温板（4334）后端轴体插接固定。

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