申请/专利权人：广州市快易模板工程有限公司;付志红

申请日：2017-11-28

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN107795125B

主分类号：E04G13/04

分类号：E04G13/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2018.04.06#实质审查的生效;2018.03.13#公开

摘要：本发明公开了一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件。包括用于支撑梁底模板的支撑台，与支撑台底部可拆卸连接的螺杆，两个分别设置于支撑台两侧并与支撑台可拆卸连接的加固连接组件，以及螺纹连接于螺杆外部并位于支撑台下方的第一调节环。采用上述组件既可用于支撑梁底模板，又可用于加固梁侧模板，同时还可以与楼板钢管支撑连接成整体，更好的防止梁底在浇筑混凝土过程中产生偏移。上述组件不仅强度高不易变形，且插入钢管支撑后不易发生晃动，同时还可以与楼板钢管支撑连接成整体结构而保持稳定性，除此之外还方便对梁侧模板进行加固。

主权项：1.一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，包括用于支撑梁底模板的支撑台1，与支撑台底部可拆卸连接的螺杆2，两个分别设置于支撑台两侧并与支撑台可拆卸连接的加固连接组件3，以及螺纹连接于螺杆外部并位于支撑台下方的第一调节环4；所述支撑台包括第一顶板5，设置于底板下方并与第一顶板相连的第一连接螺杆6，套于连接螺杆外并与第一顶板相连的第一套管7，设置于第一套管两侧的第一加强肋8；所述加固连接组件与第一加强肋相连；所述螺杆顶端设有与第一连接螺杆相匹配的第一螺纹孔；所述套管的内径大于螺杆的外径；所述加固连接组件包括加固支撑板16、连接件17、调节杆18、扣件19；所述加固支撑板的一端通过连接件与支撑台相连；所述调节杆的一端与加固支撑板的另一端相连，所述调节杆的另一端与扣件相连；所述支撑台包括第二顶板9，设置于底板下方并与第二顶板相连的第二连接螺杆10，套于螺杆外部的托板11，以及螺纹连接于螺杆外部并位于托板下方的第二调节环12；所述托板中部留有供第二连接螺杆贯穿的通孔13；所述托板下方设有套于螺杆外并与托板相连的第二套管14，该第二套管两侧分别设有与加固连接组件相连的第二加强肋15；所述螺杆顶端设有与第二连接螺杆相匹配的第二螺纹孔；所述调节杆包括一端与加固支撑板相连的第一连接杆20，一端与第一连接杆的另一端螺纹连接的调节管21，以及一端与调节管的另一端螺纹连接的第二连接杆22；所述第二连接杆的另一端与扣件相连；所述加固支撑板上设有插销孔24。

全文数据：一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件技术领域[0001]本发明涉及一种建筑工程中用到的用于梁模板支撑与加固连接的结构组件。背景技术[0002]目前，在建筑施工中，在现场浇制梁体等混凝土构件时，多采用模板、木方、圆钢管、传统钢管支撑等组装而成。但是由于技术限制，木模板下方需要放置木方进行加固支撑，均是在两排钢管支撑上用钢管或木方作为主楞，然后再用木方横放在主楞上，最后在木方上放置梁底模板，此方式很难控制梁底模板的直线度且出现不平整时很难进行校正。且U形托由于强度较底易变形，更易导致梁底模板的平整度和定位准确度无法保证，另外由于梁侧模板需要通过额外木方和钢管加固，导致传统梁模板加固及支撑方式繁琐且不可靠。另外由于u形托插入钢管内有间隙易发生晃动，同时u形托伸出钢管的高度一般情况较高，整体稳定性较难保证，有很大的质量和安全隐患。采用木方及圆钢管对模板进行加固，由于其刚度、强度较差，易出现模板变形等问题，从而影响整个混凝土质量。且该梁侧模板及加固材料在没拆除钢管支撑前均不能拆除周转使用，从而导致模板受混凝土高温影响老化严重，使得模板周转利用率低一倍以上，另外在拆除模板时，由于梁侧模板是通过铁钉固定在梁底模板，且通过将木方钉在模板上进行加固，再加上梁底模板是钉在木方上的，拆除模板时需要先将钢管支撑拆除，此时拆除梁底木方会出现一部分拆除，一部分悬空极易掉落，导致施工效率低，木方模板损坏严重，且极易发生安全隐患。发明内容[0003]为了改善上述问题，本发明提供了一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0005]—种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，包括用于支撑梁底模板的支撑台，与支撑台底部可拆卸连接的螺杆，两个分别设置于支撑台两侧并与支撑台可拆卸连接的加固连接组件，以及螺纹连接于螺杆外部并位于支撑台下方的第一调节环。[0006]采用上述组件既可用于支撑梁底模板，又可用于加固梁侧模板，同时还可以与楼板钢管支撑连接成整体，更好的防止梁底在浇筑混凝土过程中产生偏移。上述组件不仅强度高不易变形，且插入钢管支撑后不易发生晃动，同时还可以与楼板钢管支撑连接成整体结构而保持稳定性，除此之外还方便对梁侧模板进行加固。[0007]进一步地，所述支撑台包括第一顶板，设置于底板下方并与第一顶板相连的第一连接螺杆，套于连接螺杆外并与第一顶板相连的第一套管，设置于第一套管两侧的第一加强肋;所述加固连接组件与第一加强肋相连;所述螺杆顶端设有与第一连接螺杆相匹配的第一螺纹孔;所述套管的内径大于螺杆的外径。[0008]采用上述支撑台，不仅方便安装和拆卸，同时能够很好的起到支撑梁底模板的作用，而第一加强肋不仅能够加强顶板的强度，而且还能够与加固连接组件相连。[0009]再进一步地，所述支撑台包括第二顶板，设置于底板下方并与第二顶板相连的第二连接螺杆，套于螺杆外部的托板，以及螺纹连接于螺杆外部并位于托板下方的弟二调节环;所述托板中部留有供第二连接螺杆贯穿的通孔;所述托板下方设有套于螺杆外并与托板相连的第二套管，该第二套管两侧分别设有与加固连接组件相连的第二加强肋;所述螺杆顶端设有与第二连接螺杆相匹配的第二螺纹孔。[0010]采用上述结构，不仅安装拆卸方便，而且采用第二调节环能够调节托板的高度然后进行固定，从而满足现场施工需求。[0011]更进一步地，所述加固连接组件包括加固支撑板、连接件、调节杆、扣件;所述加固支撑板的一端通过连接件与支撑台相连;所述调节杆的一端与加固支撑板的另一端相连，所述调节杆的另一端与扣件相连。[0012]采用上述结构，安装拆卸极其方便，而且能够调节加固支撑板的长度，从而调节支撑台与楼板支撑钢管之间的距离，从而更好的进行施工，扣件则是加固连接组件连接楼板支撑钢管的连接件，采用扣件能够轻松的实现连接或拆卸，能够提高施工效率。[0013]另外，所述调节杆包括一端与加固支撑板相连的第一连接杆，一端与第一连接杆的另一端螺纹连接的调节管，以及一端与调节管的另一端螺纹连接的第二连接杆;所述第二连接杆的另一端与扣件相连。[0014]采用上述结构，能够通过旋转调节管对加固连接组件的整体长度进行调节，操作十分方便。[0015]此外，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的一端均设有外螺纹;所述调节管的两端分别设有内螺纹。[0016]进一步地，所述螺杆外部还套有橡胶套。[0017]采用上述结构，能够使螺杆与支撑钢管相连时，螺杆与支撑管之间存在间隙，影响整个装置的稳定性。[0018]再进一步地，所述托板的两端分别设有位于托板上方挡板。[0019]更进一步地，所述调节管外侧设有把手。[0020]采用上述设计，能够便于工人手握把手，对调节管进行旋转，从而避免调节管外壁过于光滑不易进行旋转的问题发生。[0021]另外，所述加固支撑板上设有插销孔。采用上述设计，在实际施工时，能够通过插入插销对梁侧模板进行夹紧。[0022]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：[0023]本发明方便安装和装卸，提高了材料周转效率，总体成本更低，材料的使用量减少也更符合国家低碳环保的政策。同时安装方便，工人施工效率高。整体稳定性好，保证了梁体结构施工的质量与安全。附图说明[0024]图1为本发明-实施例1的结构示意图。[0025]图2为本发明-实施例1的爆炸图。[0026]图3为本发明-实施例i中支撑台的结构示意图。[0027]图4为本发明-实施例2的结构示意图。[0028]图5为本发明—实施例2的爆炸图。[0029]其中，附图中标记对应的零部件名称为:卜支撑台，2-螺杆，3_加固连接组件，4-第一调节环，5-第一顶板，6-第一连接螺杆，7-第一套管，8-第一加强肋，9-第二顶板，10-第二连接螺杆，11-托板，12-第二调节环，13-通孔，14-第二套管，I5-第二加强肋，16-加固支撑板，17-连接件，18-调节杆，19-扣件，20-第一连接杆，21-调节管，22-第二连接杆，23_橡胶套，24-插销孔。具体实施方式[0030]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。[0031]实施例1[0032]如图1〜3所示，一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，包括用于支撑梁底模板的支撑台1，与支撑台底部可拆卸连接的螺杆2,两个分别设置于支撑台两侧并与支撑台可拆卸连接的加固连接组件3,以及螺纹连接于螺杆外部并位于支撑台下方的第一调节环4。[0033]采用本发明的结构组件，既可用于支撑梁底模板，又可用于加固两侧模板，同时还可以与楼板钢管支撑连接成整体而更好防止梁底在浇筑混凝土过程中产生偏移。[0034]具体的，所述支撑台包括第一顶板5,设置于底板下方并与第一顶板相连的第一连接螺杆6,套于连接螺杆外并与第一顶板相连的第一套管7,设置于第一套管两侧的第一加强肋8;所述加固连接组件与第一加强肋相连;所述螺杆顶端设有与第一连接螺杆相匹配的第一螺纹孔;所述套管的内径大于螺杆的外径。[0035]本发明第一顶板通过第一连接螺杆与螺杆相连，便于进行拆卸，在安装时第一连接螺杆是位于螺杆的内部，套管是位于螺杆的外部，通过第一连接螺杆与套管的配合能够确保顶板与螺杆连接的稳定性。采用第一加强肋的设计，不仅能够加强整个支撑台的强度，还可在第一加强肋上设置螺栓孔，通过螺栓将加固连接组件与加强肋进行固定。然而上述的第一调节环能够控制整个装置相对螺杆的高度，具体的是通过第一调节环的旋转使其对支撑台进行支撑，从而控制整个装置的高度，操作十分方便。[0036]具体的，所述加固连接组件包括加固支撑板16、连接件17、调节杆18、扣件19;所述加固支撑板的一端通过连接件与支撑台相连;所述调节杆的一端与加固支撑板的另一端相连，所述调节杆的另一端与扣件相连。[0037]采用上述结构，能够轻松的将整个装置与楼板支撑钢管进行固定，提高整个装置的稳定性。同时采用调节杆能够调节整个加固连接组件的长度，从而实现对支撑台与楼板支撑钢管之间的距离进行调节，使得本发明能够满足各种施工现场的需求。[0038]具体的，所述调节杆包括一端与加固支撑板相连的第一连接杆20,一端与第一连接杆的另一端螺纹连接的调节管21，以及一端与调节管的另一端螺纹连接的第二连接杆22;所述第二连接杆的另一端与扣件相连。[0039]采用上述结构的调节杆，能够通过旋转调节管，从而实现调节整个调节杆的长度，最终实现调节整个加固连接组件的长度。而且采用上述螺纹连接，操作十分方便，而且可靠性高。[0040]具体的，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的一端均设有外螺纹;所述调节管的两端分别设有内螺纹。采用上述设计能够更好的进行调节杆的长度调节。___[0041]为了加强螺杆与支撑钢管连接的稳定性，所述螺杆外部还套有橡胶套23。采用橡胶套的设计，能够使其跳虫螺杆与支撑钢管之间的间隙，确保螺杆不会相对支撑钢管晃动，从而保证了整个结构组件的整体稳定性。[0042]具体的，所述调节管外侧设有把手。采用把手的设计，方便工人进行手握，避免直接与调节管外壁接触，不易旋转调节管。采用把手，工人能够轻松的旋转调节管，从而轻松的实现调节杆的长度调节。[0043]具体的，所述加固支撑板上设有插销孔24。采用上述设计，在实际施工时，能够通过插入插销对梁侧模板进行夹紧。[0044]实施例2[0045]如图4、5所示，一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，包括用于支撑梁底模板的支撑台1，与支撑台底部可拆卸连接的螺杆2,两个分别设置于支撑台两侧并与支撑台可拆卸连接的加固连接组件3,以及螺纹连接于螺杆外部并位于支撑台下方的第一调节环4〇[0046]采用本发明的结构组件，既可用于支撑梁底模板，又可用于加固两侧模板，同时还可以与楼板钢管支撑连接成整体而更好防止梁底在浇筑混凝土过程中产生偏移。[0047]具体的，所述支撑台包括第二顶板9,设置于底板下方并与第二顶板相连的第二连接螺杆10,套于螺杆外部的托板11，以及螺纹连接于螺杆外部并位于托板下方的第二调节环12;所述托板中部留有供第二连接螺杆贯穿的通孔13;所述托板下方设有套于螺杆外并与托板相连的第二套管14,该第二套管两侧分别设有与加固连接组件相连的第二加强肋15;所述螺杆顶端设有与第二连接螺杆相匹配的第二螺纹孔。[0048]采用上述支撑台，能够单独对第二顶板的高度进行控制，而托板的高度控制则取决于第二调节环，通过旋转第二调节环能够轻松的控制托板的高度，并且采用第二加强肋的设计能够加强整个托板的强度，更好的实现对第二顶板的支撑和与加固连接组件的连接。为了避免第二套管与螺杆之间的间隙影响整个装置的稳定性，故而在第二套管与螺杆之间可以设置橡胶圈，加强其稳定性，而且不会对部件造成影响，也能够避免第二套管与螺杆摩擦造成磨损。[0049]另外，所述托板的两端分别设有位于托板上方挡板。采用挡板的设计能够在梁底模板放置在第二顶板后，起到侧边的加固，以及配合其他部件的作用，能够更好的实现支撑梁底模板和加固梁侧模板的作用。[0050]具体的，所述加固连接组件包括加固支撑板16、连接件17、调节杆18、扣件19;所述加固支撑板的一端通过连接件与支撑台相连;所述调节杆的一端与加固支撑板的另一端相连，所述调节杆的另一端与扣件相连。[0051]采用上述结构，能够轻松的将整个装置与楼板支撑钢管进行固定，提高整个装置的稳定性。同时采用调节杆能够调节整个加固连接组件的长度，从而实现对支撑台与楼板支撑钢管之间的距离进行调节，使得本发明能够满足各种施工现场的需求。[0052]具体的，所述调节杆包括一端与加固支撑板相连的第一连接杆20,一端与第一连接杆的另一端螺纹连接的调节管21，以及一端与调节管的另一端螺纹连接的第二连接杆22;所述第二连接杆的另一端与扣件相连。LOOM」米用上述结构的调节杆，能够通过旋转调节管，从而实现调节整个调节杆的长度，最终实现调节整个加固连接组件的长度。而且采用上述螺纹连接，操作十分方便，而且可靠性高。[0054]具体的，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的一端均设有外螺纹;所述调节管的两端分别设有内螺纹。采用上述设计能够更好的进行调节杆的长度调节。[0055]为了加强螺杆与支撑钢管连接的稳定性，所述螺杆外部还套有橡胶套23。采用橡胶套的设计，能够使其跳虫螺杆与支撑钢管之间的间隙，确保螺杆不会相对支撑钢管晃动，从而保证了整个结构组件的整体稳定性。[0056]具体的，所述调节管外侧设有把手。采用把手的设计，方便工人进行手握，避免直接与调节管外壁接触，不易旋转调节管。采用把手，工人能够轻松的旋转调节管，从而轻松的实现调节杆的长度调节。[0057]具体的，所述加固支撑板上设有插销孔24。采用上述设计，在实际施工时，能够通过插入插销对梁侧模板进行夹紧。[0058]值得说明的是，为了更好在施工中进行使用，本发明的结构组件中所有部件与工人接触的棱角位置均采用了人性化的安全设计，均为圆角顺滑处理，保证了工人使用过程的安全性。[0059]按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，包括用于支撑梁底模板的支撑台（1，与支撑台底部可拆卸连接的螺杆2，两个分别设置于支撑台两侧并与支撑台可拆卸连接的加固连接组件3，以及螺纹连接于螺杆外部并位于支撑台下方的第一调节环⑷。2.根据权利要求1所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，所述支撑台包括第一顶板5，设置于底板下方并与第一顶板相连的第一连接螺杆6，套于连接螺杆外并与第一顶板相连的第一套管7，设置于第一套管两侧的第一加强肋8;所述加固连接组件与第一加强肋相连;所述螺杆顶端设有与第一连接螺杆相匹配的第一螺纹孔;所述套管的内径大于螺杆的外径。3.根据权利要求1所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，所述支撑台包括第二顶板9，设置于底板下方并与第二顶板相连的第二连接螺杆10，套于螺杆外部的托板（11，以及螺纹连接于螺杆外部并位于托板下方的第二调节环（12;所述托板中部留有供第二连接螺杆贯穿的通孔13;所述托板下方设有套于螺杆外并与托板相连的第二套管（14，该第二套管两侧分别设有与加固连接组件相连的第二加强肋（15;所述螺杆顶端设有与第二连接螺杆相匹配的第二螺纹孔。4.根据权利要求1〜3任一项所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，所述加固连接组件包括加固支撑板16、连接件（17、调节杆（18、扣件I9;所述加固支撑板的一端通过连接件与支撑台相连;所述调节杆的一端与加固支撑板的另一端相连，所述调节杆的另一端与扣件相连。5.根据权利要求4所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，所述调节杆包括一端与加固支撑板相连的第一连接杆2〇，一端与第一连接杆的另一端螺纹连接的调节管21，以及一端与调节管的另一端螺纹连接的第二连接杆22;所述第二连接杆的另一端与扣件相连。6.根据权利要求5所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其$寺征在于，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的一端均设有外螺纹;所述调节管的两端分别设有内螺纹。7.根据权利要求1所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，所述螺杆外部还套有橡胶套23。8.根据权利要求3所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，所述托板的两端分别设有位于托板上方挡板。9.根据权利要求5所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于，所述调节管外侧设有把手。10.根据权利要求4所述的一种用于梁模板支撑与加固连接的结构组件，其特征在于’所述加固支撑板上设有插销孔24。

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