申请/专利权人：中建一局华江建设有限公司;中国建筑一局(集团)有限公司

申请日：2019-07-17

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN110284596B

主分类号：E04B1/32

分类号：E04B1/32;E04D13/17

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2019.10.29#实质审查的生效;2019.09.27#公开

摘要：一种拱形建筑通风口隐形装饰结构及其施工方法，结构包括拱形建筑上的出风口，还包括装饰窑砖、主龙骨和次龙骨，装饰窑砖包括砌筑窑砖和干挂窑砖，干挂窑砖沿纵向设置、沿横向并排在出风口位置处的上方，主龙骨的两端分别与出风口横向两侧混凝土的侧壁固定连接，次龙骨与主龙骨固定连接，次龙骨包括全长次龙骨和分段次龙骨，分段次龙骨的间断空隙与出风口连通，次龙骨上固定连接有干挂夹具，干挂夹具上安装有干挂窑砖，干挂窑砖在分段次龙骨的间断空隙处镂空，镂空与间断空隙连通。本发明将窑砖作为风口外装饰材料，并且整体设计了主龙骨、次龙骨和窑砖的排布，窑砖间隔干挂，随机错位镂空，保证建筑使用功能及装饰效果。

主权项：1.一种拱形建筑通风口隐形装饰结构，包括拱形建筑上的出风口（2），所述拱形建筑为混凝土（1）的壳体结构，其特征在于：还包括装饰窑砖、主龙骨（3）和次龙骨（4），所述装饰窑砖包括砌筑窑砖（5）和干挂窑砖（6），所述砌筑窑砖（5）沿纵向设置、沿横向并排通过砂浆（7）固定连接在非出风口位置处的混凝土的外侧表面，所述干挂窑砖（6）沿纵向设置、沿横向并排在出风口（2）位置处的上方，所述主龙骨（3）为在出风口处横向间隔设置的一组弧形龙骨，主龙骨的外侧表面与出风口横向两侧混凝土的外侧表面平齐过渡，所述主龙骨（3）的两端分别与出风口横向两侧混凝土（1）的侧壁固定连接，所述次龙骨（4）为在主龙骨（3）的外侧纵向设置、沿横向并排的一组弧形龙骨，次龙骨（4）的内侧表面与主龙骨（3）的外侧表面弧度相适应并固定连接，所述次龙骨（4）包括沿纵向通长设置的全长次龙骨（41）和沿纵向间断设置的分段次龙骨（42），分段次龙骨（42）的间断空隙（9）与出风口（2）连通，所述分段次龙骨（42）的每个分段的纵向长度以保证该分段的两端至少连接两根主龙骨（3）为准，所述次龙骨（4）上固定连接有干挂夹具（8），所述干挂夹具上安装有干挂窑砖（6），相邻干挂夹具（8）的间距以保证干挂窑砖（6）的横向设置间距与砌筑窑砖（5）的横向设置间距相同为准，所述干挂窑砖（6）的安装位置对应次龙骨（4）的设置位置，干挂窑砖（6）在分段次龙骨（42）的间断空隙处镂空（10），镂空（10）与间断空隙（9）连通。

全文数据：一种拱形建筑通风口隐形装饰结构及其施工方法技术领域本发明属于建筑外装饰结构领域，特别是一种拱形建筑的外立面风口隐藏装饰结构及其施工方法。背景技术随着社会的不断发展，越来越多的异型建筑外立面追求完整性，其中常见的异型建筑有拱体，拱体外侧风口面积较大，若留设建筑孔洞将极大影响美观，若采用常规不锈钢篦子或铝合金篦子作为装饰风口将会极大影响装饰面层整体性。当部分功能性风口必须留设于建筑外立面时，需采用特殊的建筑构造在满足使用功能的前提下，做到风口隐藏施工。发明内容本发明的目的是提供一种拱形建筑通风口隐形装饰结构及其施工方法，要解决异型建筑外侧风口采用篦子作为装饰将会极大影响装饰面层整体性的技术问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种拱形建筑通风口隐形装饰结构，包括拱形建筑上的出风口，所述拱形建筑为混凝土的壳体结构，还包括装饰窑砖、主龙骨和次龙骨，所述装饰窑砖包括砌筑窑砖和干挂窑砖，所述砌筑窑砖沿纵向设置、沿横向并排通过砂浆固定连接在非出风口位置处的混凝土的外侧表面，所述干挂窑砖沿纵向设置、沿横向并排在出风口位置处的上方，所述主龙骨为在出风口处横向间隔设置的一组弧形龙骨，主龙骨的外侧表面与出风口横向两侧混凝土的外侧表面平齐过渡，所述主龙骨的两端分别与出风口横向两侧混凝土的侧壁固定连接，所述次龙骨为在主龙骨的外侧纵向设置、沿横向并排的一组弧形龙骨，次龙骨的内侧表面与主龙骨的外侧表面弧度相适应并固定连接，所述次龙骨包括沿纵向通长设置的全长次龙骨和沿纵向间断设置的分段次龙骨，分段次龙骨的间断空隙与出风口连通，所述分段次龙骨的每个分段的纵向长度以保证该分段的两端至少连接两根主龙骨为准，所述次龙骨上固定连接有干挂夹具，所述干挂夹具上安装有干挂窑砖，相邻干挂夹具的间距以保证干挂窑砖的横向设置间距与砌筑窑砖的横向设置间距相同为准，所述干挂窑砖的安装位置对应次龙骨的设置位置，干挂窑砖在分段次龙骨的间断空隙处镂空，镂空与间断空隙连通。所述分段次龙骨横向相邻的两根次龙骨之间的空隙错位设置。所述主龙骨为型钢或铝合金，所述主龙骨的弧度由间隔切槽弯折并满焊形成。所述次龙骨为铝合金，所述次龙骨的横截面为方管，次龙骨的一侧单板向内加厚。所述主龙骨的两端与通过化学锚栓与混凝土固定连接，所述次龙骨与主龙骨通过龙骨间连接螺钉连接。所述干挂夹具是保证窑砖与次龙骨正对的正对夹具或者保证窑砖与次龙骨错位设置的错位夹具。所述错位夹具为U型，包括两侧的窑砖夹板和底板，一侧的窑砖夹板向下延伸并朝向底板平行方向弯折形成次龙骨连接板，次龙骨连接板和底板分列该窑砖夹板的两侧，所述窑砖夹板的距离大于干挂窑砖的厚度，干挂窑砖落置在底板上，两侧被窑砖夹板夹紧，并通过贯穿干挂窑砖和两侧窑砖夹板的对拉锚栓锁紧，所述次龙骨连接板的宽度与次龙骨的宽度相同并通过次龙骨连接螺钉固定连接。所述全长次龙骨的两端延伸至出风口两侧的混凝土的外表面，位于出风口边缘的干挂窑砖横跨出风口和混凝土，干挂窑砖的边缘与全长次龙骨的边缘平齐。边缘的干挂窑砖与砌筑窑砖之间插有隔离角铁，所述隔离角铁包括隔离板与连接板，所述隔离板插入砌筑窑砖以及砂浆外侧，连接板通过膨胀螺栓锚入混凝土中。这种拱形建筑通风口隐形装饰结构的施工方法，施工步骤如下：步骤一，根据出风口的位置和尺寸设计主龙骨的尺寸、次龙骨的尺寸以及装饰窑砖的排布；步骤二，对主龙骨进行加工：将主龙骨间隔切槽弯折并满焊加固形成弧度；步骤三，对次龙骨进行加工：采用弯弧机弯弧加工，次龙骨的底板进行单侧加强处理；步骤四，在混凝土上施工砌筑窑砖，并预留出风口位置处的安装空间；步骤五，主龙骨安装：根据干挂窑砖镂空位置的设计，安装主龙骨时需考虑次龙骨的分段位置，然后对主龙骨进行安装，主龙骨的两端与混凝土采用化学锚栓连接；步骤六，制作隔离角铁，砌筑窑砖及其砂浆的外侧安装隔离角铁的隔离板，然后在出风口边缘的混凝土上固定连接板；步骤七，次龙骨分段安装：根据干挂窑砖镂空位置的设计，按分段安装次龙骨，形成间断空隙；步骤八，在次龙骨上安装干挂夹具，然后在干挂夹具上安装干挂窑砖（6），形成镂空，出风口、间断空隙和镂空连通形成出风通道。与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明拱体外侧留设的风口尺寸为非常规矩形，是双曲面薄壳，因此出风口处横向设置弯弧主龙骨，纵向设置弯弧次龙骨，主次龙骨均提前进行弯弧加工。主次龙骨施工完毕后于次龙骨外侧干挂窑砖，实现风口洞口覆盖装饰窑砖面层。本发明为保证建筑使用功能装饰风口需具备通风功能，将窑砖作为风口外装饰材料，并且整体设计了主龙骨、次龙骨和窑砖的排布，主龙骨承担主要受力传递至混凝土上，次龙骨承担窑砖的干挂生根点，在出风口处的窑砖采用干挂在次龙骨上的方式，窑砖间隔干挂，随机错位镂空，空气自出风口向外可空气流通，保证建筑使用功能，还具有使用及装饰效果，可保证拱体外侧美观。本发明还在两种窑砖的过渡位置为保证风口周围窑砖砂浆的稳定，防止砂浆长时间接触潮湿暖风导致强度降低，设置隔离角铁，保证砌筑窑砖与通风区域分离。附图说明下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。图1是本发明的出风口位置示意图。图2是图1的侧剖面示意图。图3是图2的出风口侧视局部放大示意图。图4是出风口次龙骨俯视排布结构示意图。图5是出风口窑砖装饰的俯视排布结构示意图。图6是图4或图5中A-A位置处出风口的横剖面采用正对夹具的实施例示意图。图7是图4或图5中A-A位置处出风口的横剖面采用错位夹具的实施例示意图。图8是主龙骨的结构示意图。图9是次龙骨的横截面示意图。图10是错位夹具的结构图。图11是图3的局部放大图即隔离角铁的结构图。附图标记：1－混凝土、2－出风口、3－主龙骨、4－次龙骨、41－全长次龙骨、42－分段次龙骨、43－单板、5－砌筑窑砖、6－干挂窑砖、7－砂浆、8－干挂夹具、81－窑砖夹板、82－底板、83－次龙骨连接板、9－间断空隙、10－镂空、11－化学锚栓、12－次龙骨连接螺钉、13－对拉锚栓、14－隔离角铁、141－隔离板、142－连接板、15－膨胀螺栓。具体实施方式实施例参见图1所示，一种拱形建筑通风口隐形装饰结构，包括拱形建筑上的出风口2，出风口共设置两个。参见图2-3所示，以供顶侧部的出风口为例说明。所述拱形建筑为混凝土1的壳体结构，还包括装饰窑砖、主龙骨3和次龙骨4，所述装饰窑砖包括砌筑窑砖5和干挂窑砖6。参见图3所示，所述砌筑窑砖5沿纵向设置、沿横向并排通过砂浆7固定连接在非出风口位置处的混凝土的外侧表面。参见图3所示，所述干挂窑砖6沿纵向设置、沿横向并排在出风口2位置处的上方。参见图3、6-8所示，所述主龙骨3为在出风口处横向间隔设置的一组弧形龙骨，主龙骨的外侧表面与出风口横向两侧混凝土的外侧表面平齐过渡，所述主龙骨3的两端分别与出风口横向两侧混凝土1的侧壁固定连接。参见图3-4、6-7、9-11所示，所述次龙骨4为在主龙骨3的外侧纵向设置、沿横向并排的一组弧形龙骨，次龙骨4的内侧表面与主龙骨3的外侧表面弧度相适应并固定连接。参见图4所示，所述次龙骨4包括沿纵向通长设置的全长次龙骨41和沿纵向间断设置的分段次龙骨42，分段次龙骨42的间断空隙9与出风口2连通，所述分段次龙骨42的每个分段的纵向长度以保证该分段的两端至少连接两根主龙骨3为准。参见图6-7、10-11所示，所述次龙骨4上固定连接有干挂夹具8，所述干挂夹具上安装有干挂窑砖6，相邻干挂夹具8的间距以保证干挂窑砖6的横向设置间距与砌筑窑砖5的横向设置间距相同为准。参见图3、5-7、10所示，所述干挂窑砖6的安装位置对应次龙骨4的设置位置，干挂窑砖6在分段次龙骨42的间断空隙处镂空10，镂空10与间断空隙9连通。参见图3、6-8、11所示，所述主龙骨3为型钢或铝合金，所述主龙骨的弧度由间隔切槽弯折并满焊形成。所述主龙骨3的两端与通过化学锚栓11与混凝土固定连接，所述次龙骨4与主龙骨3通过龙骨间连接螺钉连接。参见图9所示，所述次龙骨4为铝合金，所述次龙骨的横截面为方管，次龙骨的一侧单板43向内加厚。所述分段次龙骨42横向相邻的两根次龙骨之间的空隙错位设置。参见图6-7所示，所述干挂夹具8是保证窑砖与次龙骨4正对的正对夹具或者保证窑砖与次龙骨4错位设置的错位夹具。图6为一种常见的正对夹具的实施例示意图。图7为一种错位夹具的实施例示意图。所述错位夹具为U型，包括两侧的窑砖夹板81和底板82，一侧的窑砖夹板81向下延伸并朝向底板平行方向弯折形成次龙骨连接板83，次龙骨连接板83和底板82分列该窑砖夹81板的两侧，所述窑砖夹板81的距离大于干挂窑砖6的厚度，干挂窑砖6落置在底板82上，两侧被窑砖夹板81夹紧，并通过贯穿干挂窑砖6和两侧窑砖夹板81的对拉锚栓13锁紧，所述次龙骨连接板83的宽度与次龙骨4的宽度相同并通过次龙骨连接螺钉12固定连接。因此，使用错位夹具在设计镂空和间断空隙的位置和长度时，相邻两根次龙骨之间除去空隙错位，交叠部分的长度需要保证错位夹具在两侧的次龙骨上具有生根位置。参见图11所示，所述全长次龙骨41的两端延伸至出风口两侧的混凝土的外表面，位于出风口边缘的干挂窑砖6横跨出风口和混凝土，干挂窑砖6的边缘与全长次龙骨41的边缘平齐。边缘的干挂窑砖6与砌筑窑砖5之间插有隔离角铁14，所述隔离角铁包括隔离板141与连接板142，所述隔离板141插入砌筑窑砖5以及砂浆7外侧，连接板142通过膨胀螺栓15锚入混凝土中。这种拱形建筑通风口隐形装饰结构的施工方法，施工步骤如下：步骤一，根据出风口的位置和尺寸设计主龙骨3的尺寸、次龙骨4的尺寸以及装饰窑砖的排布。步骤二，对主龙骨进行加工：主龙骨截面较大无法弯弧，需将主龙骨3间隔切槽弯折并满焊加固形成弧度。主龙骨可为截面80mm×80mm×3mm的开模铝合金。步骤三，对次龙骨进行加工：采用弯弧机弯弧加工，为保证弯弧后次龙骨强度，次龙骨4的底板进行单侧加强处理。次龙骨可为截面30mm×30mm×2mm的开模铝合金。步骤四，施工混凝土1，施工过程中在模板内设置模板盒子留设洞口，然后在混凝土1上施工砌筑窑砖5，并预留出风口位置处的安装空间。步骤五，主龙骨安装：由于装饰面需满足通风镂空需求，因此次龙骨无法满挂安装，根据干挂窑砖6镂空位置的设计，安装主龙骨3时需考虑次龙骨4的分段位置，然后对主龙骨3进行安装，主龙骨3的两端与混凝土1采用化学锚栓11连接。步骤六，为保证风口周围外墙砖砂浆稳定，防止砂浆长时间接触潮湿暖风导致强度降低，风口四角设置隔离角铁，保证砌筑窑砖与通风区域分离。制作隔离角铁，砌筑窑砖及其砂浆的外侧安装隔离角铁14的隔离板141，然后在出风口边缘的混凝土1上固定连接板142。步骤七，次龙骨分段安装：根据干挂窑砖镂空10位置的设计，按分段安装次龙骨4，形成间断空隙。步骤八，在次龙骨4上安装干挂夹具，然后在干挂夹具上安装干挂窑砖6，形成镂空，窑砖干挂采用镂空砖的形式，间隔干挂，随机错位，保证了使用及装饰效果。出风口、间断空隙和镂空连通形成出风通道，并实现风口洞口覆盖装饰窑砖面层。

权利要求：1.一种拱形建筑通风口隐形装饰结构，包括拱形建筑上的出风口（2），所述拱形建筑为混凝土（1）的壳体结构，其特征在于：还包括装饰窑砖、主龙骨（3）和次龙骨（4），所述装饰窑砖包括砌筑窑砖（5）和干挂窑砖（6），所述砌筑窑砖（5）沿纵向设置、沿横向并排通过砂浆（7）固定连接在非出风口位置处的混凝土的外侧表面，所述干挂窑砖（6）沿纵向设置、沿横向并排在出风口（2）位置处的上方，所述主龙骨（3）为在出风口处横向间隔设置的一组弧形龙骨，主龙骨的外侧表面与出风口横向两侧混凝土的外侧表面平齐过渡，所述主龙骨（3）的两端分别与出风口横向两侧混凝土（1）的侧壁固定连接，所述次龙骨（4）为在主龙骨（3）的外侧纵向设置、沿横向并排的一组弧形龙骨，次龙骨（4）的内侧表面与主龙骨（3）的外侧表面弧度相适应并固定连接，所述次龙骨（4）包括沿纵向通长设置的全长次龙骨（41）和沿纵向间断设置的分段次龙骨（42），分段次龙骨（42）的间断空隙（9）与出风口（2）连通，所述分段次龙骨（42）的每个分段的纵向长度以保证该分段的两端至少连接两根主龙骨（3）为准，所述次龙骨（4）上固定连接有干挂夹具（8），所述干挂夹具上安装有干挂窑砖（6），相邻干挂夹具（8）的间距以保证干挂窑砖（6）的横向设置间距与砌筑窑砖（5）的横向设置间距相同为准，所述干挂窑砖（6）的安装位置对应次龙骨（4）的设置位置，干挂窑砖（6）在分段次龙骨（42）的间断空隙处镂空（10），镂空（10）与间断空隙（9）连通。2.根据权利要求1所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构，其特征在于：所述分段次龙骨（42）横向相邻的两根次龙骨之间的空隙错位设置。3.根据权利要求1所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构，其特征在于：所述主龙骨（3）为型钢或铝合金，所述主龙骨的弧度由间隔切槽弯折并满焊形成。4.根据权利要求1所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构，其特征在于：所述次龙骨（4）为铝合金，所述次龙骨的横截面为方管，次龙骨的一侧单板（43）向内加厚。5.根据权利要求3所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构，其特征在于：所述主龙骨（3）的两端与通过化学锚栓（11）与混凝土固定连接，所述次龙骨（4）与主龙骨（3）通过龙骨间连接螺钉连接。6.根据权利要求1所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构，其特征在于：所述干挂夹具（8）是保证窑砖与次龙骨（4）正对的正对夹具或者保证窑砖与次龙骨（4）错位设置的错位夹具。7.根据权利要求6所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构，其特征在于：所述错位夹具为U型，包括两侧的窑砖夹板（81）和底板（82），一侧的窑砖夹板（81）向下延伸并朝向底板平行方向弯折形成次龙骨连接板（83），次龙骨连接板（83）和底板（82）分列该窑砖夹（81）板的两侧，所述窑砖夹板（81）的距离大于干挂窑砖（6）的厚度，干挂窑砖（6）落置在底板（82）上，两侧被窑砖夹板（81）夹紧，并通过贯穿干挂窑砖（6）和两侧窑砖夹板（81）的对拉锚栓（13）锁紧，所述次龙骨连接板（83）的宽度与次龙骨（4）的宽度相同并通过次龙骨连接螺钉（12）固定连接。8.根据权利要求1所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构，其特征在于：所述全长次龙骨（41）的两端延伸至出风口两侧的混凝土的外表面，位于出风口边缘的干挂窑砖（6）横跨出风口和混凝土，干挂窑砖（6）的边缘与全长次龙骨（41）的边缘平齐。9.根据权利要求1-8任意一项所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构，其特征在于：边缘的干挂窑砖（6）与砌筑窑砖（5）之间插有隔离角铁（14），所述隔离角铁包括隔离板（141）与连接板（142），所述隔离板（141）插入砌筑窑砖（5）以及砂浆（7）外侧，连接板（142）通过膨胀螺栓（15）锚入混凝土中。10.一种根据权利要求9所述的拱形建筑通风口隐形装饰结构的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：步骤一，根据出风口的位置和尺寸设计主龙骨（3）的尺寸、次龙骨（4）的尺寸以及装饰窑砖的排布；步骤二，对主龙骨进行加工：将主龙骨（3）间隔切槽弯折并满焊加固形成弧度；步骤三，对次龙骨进行加工：采用弯弧机弯弧加工，次龙骨（4）的底板进行单侧加强处理；步骤四，在混凝土（1）上施工砌筑窑砖（5），并预留出风口位置处的安装空间；步骤五，主龙骨安装：根据干挂窑砖（6）镂空位置的设计，安装主龙骨（3）时需考虑次龙骨（4）的分段位置，然后对主龙骨（3）进行安装，主龙骨（3）的两端与混凝土（1）采用化学锚栓（11）连接；步骤六，制作隔离角铁，砌筑窑砖及其砂浆的外侧安装隔离角铁（14）的隔离板（141），然后在出风口边缘的混凝土（1）上固定连接板（142）；步骤七，次龙骨分段安装：根据干挂窑砖镂空（10）位置的设计，按分段安装次龙骨（4），形成间断空隙；步骤八，在次龙骨（4）上安装干挂夹具，然后在干挂夹具上安装干挂窑砖（6），形成镂空，出风口、间断空隙和镂空连通形成出风通道。

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