申请/专利权人：国家电网公司;国网安徽省电力公司滁州供电公司

申请日：2017-03-01

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN106875836B

主分类号：G09F7/18

分类号：G09F7/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2017.07.14#实质审查的生效;2017.06.20#公开

摘要：本发明公开了一种电力设施标准化通用型标示牌固定装置，包括：夹件，用于夹持在设备连杆上；标牌框，用于安装标示牌；插接件，用于标牌框插接其上；以及转接件，用于衔接夹件与插接件。本发明为组合式构件、装配式施工，使用时，可先将标示牌安装在标牌框上，然后将标牌框插接在插接件上，再通过转接件将夹件与插接件衔接起来，最后将夹件夹持在设备连杆上，完成标示牌的安装固定，极大简化了施工流程，在后续更换标示牌时，只需拆下标牌框更换标示牌即可，省时省力，避免作业风险及繁琐工序，提高工作效率，减轻劳动强度，特别适合变电站设备使用，具有良好的通用性和组合性，应用范围广。

主权项：1.电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于，包括：夹件1，用于夹持在设备连杆上；标牌框4，用于安装标示牌；插接件3，用于标牌框4插接其上；以及转接件2，用于衔接夹件1与插接件3；所述标牌框4包括第一框板41和第二框板42，所述第一框板41的一侧面设有用于插入标示牌的插槽411，所述第二框板42通过两个以上的穿过所述第二框板42并螺纹连接在所述第一框板41上的第一螺栓51固定在所述第一框板41的一侧面；所述第一框板41呈门字形，其一侧面外周设有呈门字形的凸棱412，该凸棱412围成的空间即为所述插槽411，所述第二框板42与所述第一框板41形状、大小相应；所述夹件1包括第一弧形件11和第二弧形件12，所述第一弧形件11的一端和第二弧形件12的一端铰接相连，所述第一弧形件11的另一端铰接有一螺杆13，该螺杆13上连接有锁紧螺帽14，所述第二弧形件12的另一端具有凹型耳121；所述夹件1通过穿过所述第一弧形件11并螺纹连接在所述转接件2上的第二螺栓52与所述转接件2固连；所述第一弧形件11的外侧向外延伸形成有转接座111，所述第二螺栓52贯穿所述转接座111，所述转接件2与所述转接座111贴合；所述第二框板42上设有通向所述插槽411的第一止动螺孔421，所述第一止动螺孔421内旋接有第一止动螺栓422；所述转接件2通过穿过所述转接件2并螺纹连接在所述插接件3上的第三螺栓53与所述插接件3固连。

全文数据：电力设施标准化通用型标示牌固定装置技术领域[0001]本发明涉及变电站标准化设施领域，具体地说涉及一种电力设施标准化通用型标示牌固定装置。背景技术[0002]电力安全设施标准化设备标示牌的实施是运维管理重要工作之一，是保障生产运行的重要组成部分。现行标示牌施工中存在作业时间长、工序繁琐，拆装困难、标示不规范、安装过程中不安全等诸多短板。[0003]整改中，未找出行之有效的方法，问题依然存在。其主要问题体现以下几方面：1、现行变电站的设备标示牌拆装主要通过各类工器具在抱箍、箱体面板及设备构架上打孔后铆接固定，安装需要多人配合进行，上述安装方法存在工序繁琐，拆装困难、钻孔安装不安全等诸多隐患;2、由于经常出现设备更新、线路命名更改等情况，需要制作大量的标示牌附件，造成运维成本的浪费。另外标示牌及附件制作需要一定周期，期间会出现标示牌制作不准确、安装不及时等问题，造成现场设备标示不规范，对运行人员准确核对设备名称及高效的操作带来不便;3、在安装流程中存在低压触电及各类工器具使用等安全隐患，对人身安全构成威胁。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能简化施工流程、减轻劳动强度的电力设施标准化通用型标示牌固定装置[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：电力设施标准化通用型标示牌固定装置，包括：[0006]夹件，用于夹持在设备连杆上；[0007]标牌框，用于安装标示牌；[0008]插接件，用于标牌框插接其上；[0009]以及转接件，用于衔接夹件与插接件。[0010]进一步地，所述标牌框包括第一框板和第二框板，所述第一框板的一侧面设有用于插入标示牌的插槽，所述第二框板通过两个以上的穿过所述第二框板并螺纹连接在所述第一框板上的第一螺栓固定在所述第一框板的一侧面。[0011]进一步地，所述第一框板呈门字形，其一侧面外周设有呈门字形的凸棱，该凸棱围成的空间即为所述插槽，所述第二框板与所述第一框板形状、大小相应。[0012]进一步地，所述第二框板上设有通向所述插槽的第一止动螺孔，所述第一止动螺孔内旋接有第一止动螺栓。[0013]进一步地，所述夹件包括第一弧形件和第二弧形件，所述第一弧形件的一端和第二弧形件的一端铰接相连，所述第一弧形件的另一端铰接有一螺杆，该螺杆上连接有锁紧螺帽，所述第二弧形件的另一端具有凹型耳。[0014]进一步地，所述夹件通过穿过所述第一弧形件并螺纹连接在所述转接件上的第二螺栓与所述转接件固连。[0015]进一步地，所述第一弧形件的外侧向外延伸形成有转接座，所述第二螺栓贯穿所述转接座，所述转接件与所述转接座贴合。[0016]进一步地，所述转接件通过穿过所述转接件并螺纹连接在所述插接件上的第三螺栓与所述插接件固连。[0017]进一步地，所述标牌框上设有插块，所述插接件上设有用于卡入所述插块的卡槽。[0018]进一步地，所述插接件上设有通向所述卡槽的第二止动螺孔，所述第二止动螺孔内旋接有第二止动螺栓。[0019]本发明的有益效果为：[0020]1.本发明为组合式构件、装配式施工，使用时，可先将标示牌安装在标牌框上，然后将标牌框插接在插接件上，再通过转接件将夹件与插接件衔接起来，最后将夹件夹持在设备连杆上，完成标示牌的安装固定，极大简化了施工流程，在后续更换标示牌时，省时省力，避免作业风险及繁琐工序，提高工作效率，减轻劳动强度，特别适合变电站设备使用，具有良好的通用性和组合性，应用范围广。[0021]2.本发明为组合式构件、装配式施工，整齐、牢固、美观，夹持效果好，适合变电站各类型号管径的安装，具有良好的通用性和组合性，应用范围广。[0022]3.本发明无需用各类施工工具进行钻孔、铆接及安装固定，一人方便地进行拆卸调整，在后续更换标示牌时，只需拆下标牌框内标示牌即可，避免繁琐的工序工作量），同时解决安装流程中不安全问题。[0023]4•本发明采用嵌入式设计，可将标示牌正反两面显示，杜绝了视觉盲区，方便运行人员核对编号，提高倒闸操作质量与效率，提高安全系数。[0024]5•本发明采用铝合金或不锈钢材料制作，强度高、结实耐用，使用寿命长，后期维护方便，且拆卸下的夹件及框架都可重复使用，有效降低了生产成本。[0025]6•本发明优化操作工艺流程，安装速度比传统做法快，缩短施工工期。安装速度是传统做法的15〜20倍，制作、安装成本是传统作法的三分之一。[0026]7•本发明具有明显的安全标识，美观醒目，安全性高，满足电力安全设施标准化要求。附图说明[0027]图1是本发明一实施例的结构分解图。[0028]图2是本发明一实施例中第一框板的结构示意图。[0029]图3是本发明一实施例中第二框板的结构示意图。[0030]图4是本发明一实施例中夹件的立体结构示意图。[0031]图5是本发明一实施例中夹件的另一方向的立体结构示意图。[0032]图6是本发明一实施例中转接件的立体结构示意图。_3]图7是本发明一实施例中插接件的立体结构示意图。[0034]图8是本发明一实施例中插接件的另一方向的立体结构示意图。[0035]图9是本发明一实施例的使用状态示意图。[0036]附图中各部件的标记为：1夹件、11第一弧形件、111转接座、112第四螺孔、12第二弧形件、121凹型耳、13螺杆、14锁紧螺帽、15铰轴、2转接件、21第三螺孔、22转接孔、3插接件、31卡槽、32第二止动螺孔、33第二止动螺栓、34第五螺孔、4标牌框、41第一框板、411插槽、412凸棱、413第一螺孔、42第二框板、421第一止动螺孔、422第一止动螺栓、423第二螺孔、43插块、51第一螺栓、52第二螺栓、53第三螺栓、6标示牌、7设备连杆。具体实施方式[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[0038]参见图1。[0039]本发明一实施例的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，包括：[0040]夹件1，用于与设备连杆连接；[0041]标牌框4,用于安装标示牌；[0042]插接件3，用于标牌框4插接其上；[0043]以及转接件2，用于衔接夹件1与插接件3。[0044]本固定装置为组合式构件、装配式施工，使用时，可先将标示牌安装在标牌框4上，然后将标牌框插接在插接件3上，再通过转接件2将夹件1与插接件3衔接起来，最后将夹件1夹持在设备连杆上，完成标示牌的安装固定，极大简化了施工流程，在后续更换标示牌时，只需拆下标牌框更换标示牌即可，省时省力，避免作业风险及繁琐工序，提高工作效率，减轻劳动强度，特别适合变电站设备使用，具有良好的通用性和组合性，应用范围广。[0045]参见图1、图2和图3。[0046]在一实施例中，所述标牌框4包括第一框板41和第二框板42,所述第一框板41的一侧面设有用于插入标示牌的插槽411，所述第二框板42通过两个以上的穿过所述第二框板42并螺纹连接在所述第一框板41上的第一螺栓51固定在所述第一框板41的一侧面。这种结构的标牌框，结构简单，容易制作，拆装方便，第二框板可将插槽的正面封堵住，防止标示牌脱出，在后续更换标示牌时，无需借助众多工具，只需要将标示牌拔出，再插入新的即可。[0047]在一实施例中，所述第一框板41呈门字形，其一侧面外周设有呈门字形的凸棱412,该凸棱412围成的空间即为所述插槽411，所述第二框板42与所述第一框板41形状、大小相应。采用这种嵌入式设计，标示牌可从标牌框的正反两面显示出，杜绝了视觉盲区，方便运行人员核对编号，提高倒闸操作质量与效率，提高安全系数，标示牌可从活动出入插槽411〇[0048]具体实施中，第一螺栓51配置四个，凸棱412的四个顶角处分别设有与所述第一螺栓51螺纹配合的第一螺孔413,第二框板42的四个顶角处分别设有供所述第一螺栓51穿过的第二螺孔423。[0049]安装时，第一框板41和第二框板42框面贴合，保证第一螺孔413与第二螺孔423对齐，然后将第一螺栓51穿过第二螺孔423伸入第一螺孔413内，然后拧紧，形成一套整体标牌框4，此时检查板框之间的缝隙，如有轻微缝隙，只要调整四个边角的第一螺栓51即可。[0050]在一实施例中，所述第二框板42上设有通向所述插槽411的第一止动螺孔421，所述第一止动螺孔421内旋接有第一止动螺栓422。在插入标示牌前，松退第一止动螺栓422，插入标示牌后，拧紧第一止动螺栓422，第一止动螺栓422牢牢抵靠着标示牌，从而避免标示牌位移及安装不规范现象，而且维护或更换时，无需借助众多工具，只需适时将第一止动螺栓422松开和拧紧即可，方便快捷，从而提高了工作效率。[0051]参见图1、图4和图5。[0052]在一实施例中，所述夹件1包括第一弧形件11和第二弧形件12,所述第一弧形件11的一端和第二弧形件I2的一端通过铰轴I5较接相连，所述第一弧形件11的另一端铰接有一螺杆13,该螺杆13上连接有锁紧螺帽14,所述第二弧形件I2的另一端具有凹型耳121。第一弧形件11和第二弧形件12形成可相互张开或闭合的开闭机构，环抱在一起形成一圆环，相互配合包合在设备连杆上，之后转动螺杆13,使其插入凹型耳121的凹坑内，再拧紧锁紧螺帽14进行紧固，起到夹紧功能的同时，安装更加便捷、夹持效果优良，螺杆13具有调整大小功能，适用于多种型号杆径夹持，通用性强，同时操作简单，无需用各类施工工具进行钻孔、铆接及安装固定，一人方便地进行拆卸调整，有利于提高工作效率。[0053]在一实施例中，所述夹件1通过穿过所述第一弧形件11并螺纹连接在所述转接件2上的第二螺栓52与所述转接件2固连。这种连接方式，拆装方便，而且连接牢固；具体实施中，为了使第一弧形件11与转接件2结合牢固，所述第一弧形件11的外侧向外延伸形成有转接座111，所述第二螺栓52贯穿所述转接座111，所述转接件2与所述转接座111贴合。[0054]参见图6,具体实施例中，转接件2整体呈矩形块状结构，中部设有与所述第二螺栓52螺纹配合的第三螺孔21，第一弧形件11上设有供第二螺栓52穿过的第四螺孔112,转接座111与转接件2的贴合面形状、大小相应。这样设计，可提高连接牢固性和稳定性。[0055]参见图1、图7和图8。[0056]在一实施例中，所述转接件2通过穿过所述转接件2并螺纹连接在所述插接件3上的第三螺栓53与所述插接件3固连，这种连接方式，拆装方便，而且连接牢固；所述标牌框4上设有插块43,所述插接件3上设有用于卡入所述插块的卡槽31，连接标牌框4与插接件3时，将插块43卡入卡槽31内。[0057]具体实施例中，插接件3整体呈矩形块状结构，卡槽31为矩形的通槽并位于插接件3的中部，第一框板41和第二框板42的中部分别设有向外伸出的插块43，第三螺栓53设置两个，插接件3上位于卡槽31的横截面长度方向两侧分别设有与所述第三螺栓53螺纹配合的第五螺孔34,转接件2上位于第三螺孔21的两侧分别设有供第三螺栓53穿过的转接孔22。这样设计，可提高连接牢固性和稳定性。[0058]安装时，先把插接件3和转接件2块面贴合，保证转接件2上的转接孔22与插接件3上的第五螺孔对齐，然后将第三螺栓53穿过转接孔22伸入第五螺孔内，并拧紧第三螺栓53，实现插接件3和转接件2的固定，这时插接件3和转接件2成矩形块状一体结构。[0059]之后将转接件2与转接座111贴合，保证第四螺孔与第三螺孔21对齐，然后将第二螺栓52穿过第四螺孔伸入第三螺孔21内，四周边缘抵靠，并拧紧第二螺栓52,实现插接件3、转接件2、夹件1的整体可靠连接固定。[0060]在一实施例中，所述插接件3上设有通向所述卡槽31的第二止动螺孔32,所述第二止动螺孔32内旋接有第二止动螺栓33。第二止动螺栓33与第一止动螺栓的作用原理相同，在插块43卡入卡槽31内后，通过拧紧第二止动螺栓33，第二止动螺栓33可牢牢抵靠着标示牌，从而避免标牌框位移。[0061]参见图9，本发明在使用时，先安上述将插接件3、转接件2、夹件1的整体可靠连接固定，然后将螺杆13与凹型耳121分开，然后将第一弧形件11和第二弧形件12打开后相互配合包合在设备连杆7上，再将螺杆13插在凹型耳121内，用手拧紧锁紧螺帽14,实现夹件1的紧固，然后将标牌框4上的插块43卡入插接件3上的卡槽31内内，拧紧第二止动螺栓33,将标牌框4固定在插接件3上，之后将标示牌6插入插槽411内，并拧紧第一止动螺栓422,即可完成标示牌的安装。当需要更换标示牌时，不需要将整个装置拆卸下来，只需要将旧标示牌从标牌框拔下来然后更换新标示牌即可。[0062]本发明具有结构牢固、维护方便、安全可靠、美观耐用、使用寿命长等忧点，实用于电力系统变电站设备隔离开关、接地隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等设备标示牌的固定，现场人员不需要借助各类施工工具，一人便能快速安装，将实际安装工序由15个变为3个环节，同时安装及拆卸都十分便捷，忧化了安装工序，提高了工作效率。整齐、牢固、美观，夹持效果好，适合变电站各类型号管径的安装，无需用各类施工工具进行钻孔、铆接及安装固定，一人方便地进行拆卸调整，在后续更换标示牌时，只需拆下标牌框内标示牌即可，避免繁琐的工序工作量），同时解决安装流程中不安全问题。采用铝合金或不锈钢材料制作，强度高、结实耐用，使用寿命长，后期维护方便，且拆卸下的夹件及框架都可重复使用，有效降低了生产成本。优化操作工艺流程，安装速度比传统做法快，缩短施工工期。安装速度是传统做法的15〜20倍，制作、安装成本是传统作法的三分之一。具有明显的安全标识，美观醒目，安全性高，满足电力安全设施标准化要求。[G063]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0064]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求：1.电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于，包括：夹件（1，用于夹持在设备连杆上；标牌框4，用于安装标示牌；插接件⑶，用于标牌框⑷插接其上；以及转接件2，用于衔接夹件⑴与插接件3。2.如权利要求1所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述标牌框4包括第一框板41和第二框板4¾，所述第一框板41的一侧面设有用于插入标示牌的插槽411，所述第二框板4¾通过两个以上的穿过所述第二框板42并螺纹连接在所述第一框板41上的第一螺栓51固定在所述第一框板41的一侧面。3.如权利要求2所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述第一框板41呈门字形，其一侧面外周设有呈门字形的凸棱412，该凸棱412围成的空间即为所述插槽411，所述第二框板42与所述第一框板41形状、大小相应。4.如权利要求2所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述第二框板42上设有通向所述插槽411的第一止动螺孔421，所述第一止动螺孔421内旋接有第一止动螺栓422。5.如权利要求1或2所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述夹件（1包括第一弧形件（11和第二弧形件（I2，所述第一弧形件（11的一端和第二弧形件（12的一端铰接相连，所述第一弧形件（11的另一端铰接有一螺杆（13，该螺杆13上连接有锁紧螺帽（14，所述第二弧形件1¾的另一端具有凹型耳121。6.如权利要求5所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述夹件1通过穿过所述第一弧形件（11并螺纹连接在所述转接件2上的第二螺栓52与所述转接件⑵固连。7.如权利要求6所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述第一弧形件（U的外侧向外延伸形成有转接座（111，所述第二螺栓（52贯穿所述转接座111，所述转接件2与所述转接座（111贴合。8.如权利要求1或2所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述转接件2通过穿过所述转接件2并螺纹连接在所述插接件3上的第三螺栓53与所述插接件3固连。9.如权利要求1或2所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述标牌框4上设有插块43，所述插接件3上设有用于卡入所述插块的卡槽31。10.如权利要求9所述的电力设施标准化通用型标示牌固定装置，其特征在于:所述插i接件3上设有通向所述卡槽3D的第二止动螺孔32，所述第二止动螺孔3¾内旋接有第二止动螺栓33。

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