申请/专利权人：大连船用柴油机有限公司

申请日：2019-10-21

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN110722310B

主分类号：B23K37/04

分类号：B23K37/04;B23K31/02;B23P15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2020.02.25#实质审查的生效;2020.01.24#公开

摘要：船用柴油机机架大门门轴板装配方法及工具，有与机架大门相同的方板及外面的定位块，门轴板把手和内面垫片构成工具。检查并清洁机架侧板，用工具对门轴板安装研配，焊侧板的门轴板，卸下工具对机架及铰链座刷漆，机架大门通过门轴连接门轴板与侧板而就位。提高了大门装配的生产效率，保证了装配精度，避免了在总装配过程中进行二次焊接、补漆作业，更保证装配机架侧板大门铰链座的精度。

主权项：1.大型低速船用柴油机机架装配大门门轴板的装配方法，其特征在于：上述方法通过装配工装实现，装配工装有规格大小与机架大门四周外形尺寸相同的一个矩形的方板1，方板的外面四周设置有二十四个定位块（2），在方板的一侧边上下各设置一个门轴板（3），方板的内面四周设置一个框形的垫片（4），方板的外面两侧边还各固定设置有一个把手（5），在方板中部开减重孔，装配工装材料全部采用与原机架大门相同的材料；在方板的定位块（2）上，通过压块与侧板周围螺栓固定连接而固定方板（1）和机架侧板的门轴板，然后用方板（1）边缘与侧板周围螺栓的距离定位方板的上下尺寸、左右尺寸，从而保证装配大门门轴板的定位精度；具体装配方法步骤如下：S1：检查机架侧板装配大门位置及周围200mm范围内平面度，保证整个平面度≤0.50mmm，否则进行矫正；S2：清洁机架侧板装配大门位置200mm范围内的表面，不得有焊渣、锈迹、油污；S3：机架大门门轴板安装研配：1）在机架侧板装配大门位置一周8点安装大门压块和螺母；2）在机架侧板大门口上预装装配工装，用大门压块均匀压紧定位块，保证压块与侧板、工装外面边缘的定位块完全结合；3）用钢板尺沿上下、左右以及两个斜对角方向共8点分别测量装配工装外边与四周螺栓的距离，保证相对方向上的距离两两相等，工装的对中为假定门中心与侧板开孔中心重合后，测量装配工装外缘与螺柱的距离，偏差值不允许超过1mm；4）在机架档内观察工装的密封垫片完全压靠在机架侧板面上；5）将要安装的机架侧板上的门轴板与工装上对应的门轴板用销子配合连接，在机架侧板面上定位点焊其上的门轴板与机架侧板相对固定；S4：检验，报质检部检验；S5：焊接，将装配工装拆下，分别对机架侧板上的门轴板进行焊接，焊接后，焊缝打磨光顺，再给机架及侧板上的门轴板刷漆：S6：安装机架大门，这样在安装机架大门时，只要将制作完成的大型低速船用柴油机机架大门及其上的门轴板一同就位，机架大门上的门轴板和对应的机架侧板上门轴板通过门轴配合连接，就可以准确定位，将机架大门安装就位。

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权利要求：

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