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【发明授权】一种PBT塑料生产工艺_南京德尔隆新材料股份有限公司_202310088348.X 

申请/专利权人:南京德尔隆新材料股份有限公司

申请日:2023-02-09

公开(公告)日:2024-04-12

公开(公告)号:CN116100693B

主分类号:B29B7/16

分类号:B29B7/16;B29B7/24;B29B7/22;B29C48/285;B29B9/06

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.12#授权;2023.05.30#实质审查的生效;2023.05.12#公开

摘要:本发明公开了一种PBT塑料生产工艺,其使用了一种生产装置,该装置包括主体单元、混料单元、称重单元以及控料单元,所述主体单元包括底板、设置于所述底板上的双螺杆挤出机本体、设置于所述底板上的竖向安装板;所述混料单元包括:固定设置在竖向安装板一侧上的第一固定台、设置在第一固定台上的混料仓、设置于所述混料仓内的搅拌机构,所述混料仓与双螺杆挤出机本体的喂料口之间设置有喂料组件。本发明通过电子吊秤对原料进行去皮称重计量,当计量完毕后,在搅拌工作开始的同时进行对称料斗的放料动作,弧形轨道受到挤压也会带动锥形封料盘抬升进行放料,从而实现边搅拌边间接性放料,避免原料一次性倒入所产生的分层现象。

主权项:1.一种PBT塑料生产工艺,其特征在于,其使用了一种生产装置,该装置包括主体单元(100)、混料单元(200)、称重单元(300)以及控料单元(400),具体包括以下步骤:步骤一:将制造PBT塑料的各原料分别倒入对应的称料斗(304)内进行称重计量,并通过计量组件观测称重数据;步骤二:通过启动搅拌电机(203)准备进行混合工作,即搅拌杆(204)带动固定杆(206)进行转动,使得滚压轮(207)挤压弧形轨道(405),让弧形轨道(405)带动锥形封料盘(401)抬升,让原料倒出后,在经过导料仓(303)进入混料仓(202)内,当滚压轮(207)不再与弧形轨道(405)接触后,锥形封料盘(401)上部的原料又会挤压锥形封料盘(401)重新封闭,从而实现边搅拌边间接性放料,避免原料一次性倒入所产生的分层现象;步骤三:根据液压伸缩杆(402)控制弧形轨道(405)的高度,从而改变弧形轨道(405)与滚压轮(207)的相接触的行程,即滚压行程越短,锥形封料盘(401)的抬升高度越小,使得物料倒出的量越少,进而合理分配各个称料斗(304)的放料速度,使得滚压轮(207)不断转动下,实现循序渐进的间歇性放料,让各称料斗(304)根据放料缓急,保证在同一时间线内放料结束;步骤四:当原料按顺序逐步间歇式落入导料仓(303)的同时搅拌机构对原料进行快速的混合,减少原料的分层,提高混合速度;步骤五:混合完成后,通过喂料组件(104)控制放料,让混合后的原料直接喂入双螺杆挤出机本体(102)内进行混炼挤出工作,挤出的产品进行后续的冷却切粒后得到PBT塑料颗粒;其中,所述主体单元(100)包括底板(101)、设置于所述底板(101)上的双螺杆挤出机本体(102)、设置于所述底板(101)上的竖向安装板(103);所述混料单元(200)包括:固定设置在竖向安装板(103)一侧上的第一固定台(201)、设置在第一固定台(201)上的混料仓(202)、设置于所述混料仓(202)内的搅拌机构,所述混料仓(202)与双螺杆挤出机本体(102)的喂料口之间设置有喂料组件(104);所述称重单元(300)包括:固定设置在竖向安装板(103)上的第二固定台(301)、设置在第二固定台(301)上的吊台(302)、以及通过计量组件与吊台(302)连接的称料斗(304),所述称料斗(304)设置有多个;所述控料单元(400)包括:设置在称料斗(304)内侧的锥形封料盘(401)、安装设置在所述锥形封料盘(401)底侧的液压伸缩杆(402)、设置于所述液压伸缩杆(402)输出端上的活塞杆(403)、以及设置在活塞杆(403)底侧的弧形轨道(405),所述搅拌机构一侧还设置有与其同步转动的滚压轮(207),且弧形轨道(405)通过与滚压轮(207)接触带动其升降;其中,所述搅拌机构包括:安装设置在第二固定台(301)上的搅拌电机(203)、设置在搅拌电机(203)输出端上的搅拌杆(204)、以及设置于所述搅拌杆(204)上的多个搅拌叶(205);所述搅拌杆(204)上固定连接有固定杆(206),所述滚压轮(207)转动连接在固定杆(206)的一端,所述固定杆(206)上固定连接有支撑斜杆(208),且支撑斜杆(208)的另一端固定连接在搅拌杆(204)上,所述弧形轨道(405)的竖向投影面与滚压轮(207)的转动轨迹相重合;所述第二固定台(301)上还固定连接有多个导料仓(303),且导料仓(303)与称料斗(304)一一对应,且称料斗(304)位于导料仓(303)的内侧,所述活塞杆(403)上开设有限位槽(403a),所述导料仓(303)的出口端固定连接有十字交叉轴(404),且十字交叉轴(404)与限位槽(403a)滑动配合。

全文数据:

权利要求:

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