申请/专利权人：中国华电科工集团有限公司;华电环保系统工程有限公司

申请日：2018-05-28

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN108434884B

主分类号：B01D46/04

分类号：B01D46/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2018.09.18#实质审查的生效;2018.08.24#公开

摘要：本发明公开了一种插接式喷吹管，包括管体、第一固定件和第二固定件，第一固定件设置于管体的尾端，并与后固定架连接；第二固定件设置于管体的首端，并卡接于前固定架上；后固定架与前固定架均固定在花板上，管体上设置有多个等间距排列的喷吹口，每个喷吹口处均设置有导流管，喷吹口的翻边为圆弧状。本发明可同花板组合后运输至安装现场，便于运输；而通过第一固定件和第二固定件又便于拆卸，与除尘器装置进行组合安装时也更加便于安装人员操作；而通过第二固定件的A螺栓，在组合安装时可以轴向调节移动管体，以使管体的导流管与花板孔对正。

主权项：1.一种插接式喷吹管，其特征在于，包括管体1、第一固定件2和第二固定件3，所述第一固定件2设置于所述管体1的尾端，并与后固定架6连接；所述第二固定件3设置于管体1的首端，并卡接于前固定架7上；后固定架6与前固定架7均固定在花板13上，所述管体1上设置有多个等间距排列的喷吹口4，每个喷吹口4处均设置有导流管5，所述喷吹口4的翻边9为圆弧状；所述喷吹口4翻边9的高度H≥2δ，δ为管体1的管壁厚度；所述管体1上设置的多个等间距排列的喷吹口4的直径尺寸呈正态分布。

全文数据：一种插接式喷吹管技术领域[0001]本发明涉及一种插接式喷吹管，属于除尘器领域。背景技术[0002]喷吹管是袋式除尘器装置中重要部件之一，对除尘器的压力损失以及出口气体含尘浓度有着直接影响。现有的喷嘴管通常采用法兰连接的方式与除尘器装置连接，但是这种采用法兰连接方式的喷吹管安装、拆卸操作步骤繁杂，并且会由于制作、安装误差造成喷吹管与花板定位困难。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种插接式喷吹管，其便于安装、拆卸，能够提高除尘器装置的清灰效果。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种插接式喷吹管，包括管体、第一固定件和第二固定件，第一固定件设置于管体的尾端，并与后固定架连接;第二固定件设置于管体的首端，并卡接于前固定架上；后固定架与前固定架均固定在花板上，管体上设置有多个等间距排列的喷吹口，每个喷吹口处均设置有导流管，喷吹口的翻边为圆弧状。[0005]在喷吹口处设置导流管的目的是为了使气流垂直向下喷向花板下方的滤袋中心，防止高速气流产生喷射角度直接喷射在滤袋侧壁上，损坏滤袋。圆弧状翻边的喷吹口能够确保喷吹气流呈流线型顺着喷吹口进入喷嘴中，从而提高喷吹效果。所述的导流管一一与除尘器装置的花板安装孔相对应，便于以排插的方式和花板进行组装。[0006]前述的一种插接式喷吹管中，所述喷吹口翻边的高度H多2LS为管体的管壁厚度。该翻边的高度是为了保证喷吹口有一定的导向高度，保证气流能自水平方向圆滑过渡到垂直方向，使得气流通过导流管垂直的喷向花板下方的滤袋中心。[0007]前述的一种插接式喷吹管中，所述第一固定件包括角钢、A螺栓、B螺栓和定位销，角钢的竖直面焊接于管体尾端面上，角钢通过定位销和B螺栓固定于后固定架上;A螺栓设置在角钢水平面的下方，并且一端与角钢接触，另一端则穿接于后固定架上。[0008]前述的一种插接式喷吹管中，所述角钢和后固定架之间设置有与A螺栓配合的螺母，螺母焊接于后固定架上。将螺母设置在角钢与后固定架之间能够使其与A螺栓配合，起到调节管体与后固定架之间的间距的作用，以调节管体与花板孔的相对位置。[0009]前述的一种插接式喷吹管中，所述角钢的水平面上设置有u型槽孔和定位孔。安装时，通过U型槽孔和定位孔，将连接管体的角钢安装在后固定架上，并分别用B螺栓和定位销固定。[0010]前述的一种插接式喷吹管中，所述后固定架上设置有螺栓孔、销孔及与u型槽孔，A螺栓通过螺母和螺栓孔穿接于后固定架上，定位销通过销孔将连接管体的角钢固定在后固定架上，并用B螺栓锁紧管体与后固定架。[0011]前述的一种插接式喷吹管中，所述导流管上设置有引流孔。可将气压值低于导流管内压缩空气的数倍于压缩空气的周围烟气带入除尘器装置的花板下方的滤袋内，提高清灰效果。[0012]前述的一种插接式喷吹管中，所述管体内尾部设置有椎体缓冲装置。椎体缓冲装置用于减缓压缩空气在管体内的震动。[0013]前述的一种插接式喷吹管中，所述管体上设置的多个等间距排列的喷吹口的直径尺寸呈正态分布。该呈正态分布的喷吹口直径尺寸是根据实验数据获得，即：两端小，中间大的排列方式。采用直径尺寸为正态分布的喷吹口能够保证各个喷吹孔喷吹气量及压力的基本一致性，使每条布袋得到基本相同的清灰效果。[0014]与现有技术相比，本发明通过第一固定件和第二固定件，将管体固定在除尘器装置的花板上，通过在喷吹口处设置圆弧状翻边，使喷吹气流呈流线型顺利过渡到导流管中，然后利用导流管使气流垂直喷向滤袋中，从而能够保证除尘器装置的清灰效果。本发明可同花板组合后运输至安装现场，便于运输，且能保证管体与花板装置的整体刚性;而通过第一固定件和第二固定件又便于拆卸，与除尘器装置进行组合安装时也更加便于安装人员操作；而通过第二固定件的A螺栓，在组合安装时可以轴向调节移动管体，以使管体的导流管与花板孔对正。附图说明[0015]图1是本发明的结构示意图；[0016]图2是图1中A处放大图；[0017]图3是图1中B处放大图；[0018]图4是本发明与花板的组合安装示意图；[0019]图5是图4中C处放大图；[0020]图6是本发明角钢的结构示意图；[0021]图7是本发明导流管的结构示意图。[0022]附图标记：1-管体，2-第一固定件，3-第二固定件，4-喷吹口，5-导流管，6-后固定架，7-前固定架，8-定位销，9-翻边，10-引流孔，11-B螺栓，12-椎体缓冲装置，13-花板，14-角钢，15-A螺栓，16-螺栓孔，17-销孔，18-定位孔，19-螺母，20-U型槽孔。[0023]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。具体实施方式[0024]实施例1:一种插接式喷吹管，包括管体1、第一固定件2和第二固定件3，第一固定件2设置于管体1的尾端，并与后固定架6连接;第二固定件3设置于管体1的首端，并卡接于前固定架7上;后固定架6与前固定架7均固定在花板13上，管体1上设置有多个等间距排列的喷吹口4,每个喷吹口4处均设置有导流管5,喷吹口4的翻边9为圆弧状。圆弧状翻边9的喷吹口4能够确保喷吹气流呈流线型顺着喷吹口4进入导流管5中，从而提高喷吹效果。[0025]实施例2:—种插接式喷吹管，包括管体1、第一固定件2和第二固定件3,第一固定件2设置于管体1的尾端，并与后固定架6连接;第二固定件3设置于管体1的首端，并卡接于前固定架7上；后固定架6与前固定架7均固定在花板13上，管体1上设置有多个等间距排列的喷吹口4,每个喷吹口4处均设置有导流管5，喷吹口4的翻边9为圆弧状。喷吹口4翻边9的高度H多2S，S为管体1的管壁厚度。具体的，第一固定件2包括角钢14、八螺栓15、B螺栓^和定位销8,角钢14的竖直面焊接于管体1尾端面上，角钢14的水平面通过定位销8与触累栓丨丄固定于后固定架6上;A螺栓15设置在角钢14的水平面的下方，并且一端与角钢14接触，另一端则穿接于后固定架6上。[0026]实施例3:—种插接式喷吹管，包括管体1、第一固定件2和第二固定件3,第一固定件2设置于管体1的尾端，并与后固定架6连接;第二固定件3设置于管体1的首端，并卡接于前固定架7上；后固定架6与前固定架7均固定在花板I3上，管体1上设置有多个等间距排列的喷吹口4，每个喷吹口4处均设置有导流管5，喷吹口4的翻边9为圆弧状。喷吹口4翻边9的高度为管体1的管壁厚度。具体的，第一固定件2包括角钢14、A螺栓15、B螺栓11和定位销8,角钢14的竖直面焊接于管体1尾端面上，角钢14的水平面通过B螺栓11、定位销8与B螺栓11固定于后固定架6上;A螺栓15设置在角钢14的水平面的下方，并且一端与角钢14接触，另一端则穿接于后固定架6上。进一步的，角钢14和后固定架6之间设置有与A螺栓15配合的螺母19。将螺母19焊接在后固定架6的槽钢背面能够使其与A螺栓15配合，起到调节管体与后固定架6之间的间距的作用。角钢14的水平面上设置有U型槽孔20和定位孔18。[0027]实施例4:一种插接式喷吹管，包括管体1、第一固定件2和第二固定件3，第一固定件2设置于管体1的尾端，并与后固定架6连接;第二固定件3设置于管体1的首端，并卡接于前固定架7上；后固定架6与前固定架7均固定在花板I3上，管体1上设置有多个等间距排列的喷吹口4，每个喷吹口4处均设置有导流管5，喷吹口4的翻边9为圆弧状。喷吹口4翻边9的高度H多28，S为管体1的管壁厚度。具体的，第一固定件2包括角钢14、A螺栓15、B螺栓11和定位销8,角钢14的竖直面焊接于管体1尾端面上，角钢14的水平面通过B螺栓11和定位销8固定于后固定架6上;A螺栓15设置在角钢14的水平面的下方，并且一端与角钢14接触，另一端则穿接于后固定架6上。进一步的，角钢14和后固定架6之间设置有与A螺栓15配合的螺母19。将螺母19焊接在后固定架6上的槽钢背面能够使其与A螺栓15配合，起到调节管体1与后固定架6之间的间距的作用。角钢14的水平面上设置有U型槽孔20和定位孔18。后固定架6上设置有螺栓孔16、销孔17及与U型槽孔20对应设置的槽孔，A螺栓15通过螺栓孔16穿接于后固定架6上，定位销8穿过销孔17将连接管体1的角钢14固定在后固定架6上，并用B螺栓11锁紧管体与后固定架6。[0028]实施例5:—种插接式喷吹管，包括管体1、第一固定件2和第二固定件3，第一固定件2设置于管体1的尾端，并与后固定架6连接;第二固定件3设置于管体1的首端，并卡接于前固定架7上；后固定架6与前固定架7均固定在花板13上，管体1上设置有多个等间距排列的喷吹口4，每个喷吹口4处均设置有导流管5，喷吹口4的翻边9为圆弧状。喷吹口4翻边9的高度H彡2S，S为管体1的管壁厚度。具体的，第一固定件2包括角钢14、A螺栓15、B螺栓11和定位销8,角钢14的竖直面焊接于管体1尾端面上，角钢14的水平面通过B螺栓11和定位销8固定于后固定架6上;A螺栓15设置在角钢14的水平面的下方，并且一端与角钢14接触，另一端则穿接于后固定架6上。进一步的，角钢14和后固定架6之间设置有与A螺栓15配合的螺母19,螺母19焊接于后固定架6的槽钢背面上，并用B螺栓11锁紧管体与后固定架6。将螺母19设置在角钢14与后固定架6之间能够使其与A螺栓15配合，起到调节管体1与后固定架6之间的间距的作用。角钢14的水平面上设置有U型槽孔20和定位孔18。后固定架6上设置有螺栓孔16、销孔17及与U型槽孔20对应设置的槽孔，A螺栓15通过螺母19和螺栓孔16穿接于后固定架6上，定位销8穿过销孔17将连接管体1的角钢14固定在后固定架6上，并用B螺栓锁紧管体1与后固定架6。导流管5上设置有引流孔10,引流孔10可以起到引流作用，其可将气压值高于导流管5内压缩空气的周围气体带入除尘器装置的滤袋内，增大清灰气体流量，提升除尘器装置的清灰效果。管体1内尾部设置有椎体缓冲装置12。该椎体缓冲装置12能够起到减缓压缩空气在管体内的震动的作用，管体1上设置的多个等间距排列的喷吹口4的直径尺寸呈正态分布，即位于中间位置喷吹口的直接尺寸向两端依次减小。采用直径尺寸是正态分布的喷吹口4,能够保证各个喷吹孔喷吹气量及压力的基本一致性，使每条布袋得到基本相同的清灰效果。[0029]本发明的使用方法：[0030]本发明可在制造厂中将管体1与花板13组合后一起运输至安装现场，以便于运输，由于采用的第一固定件2、第二固定件3使得管体1可以非常方便的与花板13之间进行组合安装，因此可在安装现场进行拆卸后，再次组装在除尘器装置上。组装时，只需将第二固定件3卡接在与花板13连接的前固定架7上，然后利用A螺栓15、定位销8和B螺栓11将角钢14固定在与花板13连接的后固定架6上，即可将管体1组装在除尘器装置上。[0031]利用管体1内的椎体缓冲装置12能够减缓压缩空气在管体1内的震动，因而无需在管体1外壁中间部位处使用起支撑作用的支撑架，节约了安装程序。

权利要求：1.一种插接式喷吹管，其特征在于，包括管体1、第一固定件2和第二固定件⑶，所述第一固定件2设置于所述管体（1的尾端，并与后固定架6连接;所述第二固定件3设置于管体⑴的首端，并卡接于前固定架7上;后固定架6与前固定架7均固定在花板13上，所述管体⑴上设置有多个等间距排列的喷吹口（4，每个喷吹口（4处均设置有导流管5，所述喷吹口⑷的翻边9为圆弧状。2.根据权利要求1所述的一种插接式喷吹管，其特征在于，所述喷吹口（4翻边⑼的高度H多2S，S为管体1的管壁厚度。3.根据权利要求1所述的一种插接式喷吹管，其特征在于，所述第一固定件2包括角钢14、A螺栓15、B螺栓11和定位销8，所述角钢14的竖直面焊接于管体⑴尾端面上，角钢（14通过定位销⑻和B螺栓（11固定于后固定架⑹上;所述A螺栓（15设置在角钢14水平面的下方，并且一端与角钢14接触，另一端则穿接于后固定架⑹上。4.根据权利要求3所述的一种插接式喷吹管，其特征在于，所述角钢（14和后固定架⑹之间设置有与A螺栓15配合的螺母19，螺母19焊接于后固定架⑹上。5.根据权利要求3所述的一种插接式喷吹管，其特征在于，所述角钢（14的水平面上设置有U型槽孔20和定位孔（18。6.根据权利要求4或5所述的一种插接式喷吹管，其特征在于，所述后固定架6上设置有螺栓孔（16、销孔（17及与U型槽孔20，所述A螺栓（15通过螺母19和螺栓孔（16穿接于所述后固定架6上，所述定位销8通过销孔17将连接管体（1的角钢（14固定在后固定架⑹上，并用B螺栓11锁紧管体⑴与后固定架⑹。7.根据权利要求1所述的一种插接式喷吹管，其特征在于，所述导流管5上设置有引流孔1〇。8.根据权利要求1所述的一种插接式喷吹管，其特征在于，所述管体（1内尾部设置有椎体缓冲装置12。9.根据权利要求1所述的一种插接式喷吹管，其特征在于，所述管体（1上设置的多个等间距排列的喷吹口⑷的直径尺寸呈正态分布。

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