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【发明授权】一种用于纸板的水性油墨绿色印刷工艺_广东恒泽科技股份有限公司_202410055726.9 

申请/专利权人:广东恒泽科技股份有限公司

申请日:2024-01-15

公开(公告)日:2024-04-23

公开(公告)号:CN117601580B

主分类号:B41M5/00

分类号:B41M5/00;C09D11/08;C09D11/03;C09D11/037

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.23#授权;2024.03.15#实质审查的生效;2024.02.27#公开

摘要:本发明涉及一种用于纸板的水性油墨绿色印刷工艺,属于纸板用水性油墨的技术领域。所述印刷工艺包括以下步骤:按规格进行发片、打样、拼版、晒版处理得印版;采用印刷机对印刷底物进行喷涂水性油墨的印刷操作;采用烘干机对水性油墨进行烘干;对烘干后的印刷底物进行排列打包工序。水性油墨包括以下组分:连结料、颜料、消泡剂、分散剂、增稠剂、异丙醇、氨水、去离子水;通过马来松香、蓖麻油、聚乙二醇共同反应,获得改性的马来松香改性酯,既保留了松香的可降解、耐热、疏水等特性,又增加了水性油墨的高光泽、高硬度、耐溶剂、高附牢强度等优点。本发明的水性油墨稳定性好,使得涂敷纸板时,更加高效、提高产能、节省纸张成本。

主权项:1.一种用于纸板的水性油墨绿色印刷工艺,其特征在于,所述印刷工艺包括以下步骤:S1、按规格进行发片、打样、拼版、晒版处理得印版;S2、将水性油墨灌入印刷机的墨斗內;S3、将印刷底物置于上料区,输送至印刷机;S4、采用印刷机对印刷底物进行喷涂水性油墨的印刷操作;S5、采用烘干机对印刷操作后的印刷底物表面的水性油墨进行烘干;S6、对烘干后的印刷底物进行排列打包工序;所述水性油墨按重量份数包括以下组分:连结料40.00-60.00份、颜料10.00-15.00份、消泡剂1.2-1.7份、分散剂0.4-1.0份、增稠剂0.5-1.0份、异丙醇10.00-15.00份、氨水0.2-3.0份、去离子水20-40份;所述分散剂为预处理后的木质素磺酸钙;所述连结料的制备方法包括以下步骤:1将马来松香、蓖麻油、聚乙二醇和催化剂搅拌混合后,在惰性氛围下进行加热反应,得到马来松香改性酯;所述催化剂由草酸亚锡和对甲苯磺酸按质量比5.0-5.5:1混合而成;所述惰性氛围为氮气氛围;所述加热反应的条件为在230-240℃温度下、反应2.5-3.0h;所述马来松香、蓖麻油、聚乙二醇和催化剂的质量比为40:20.0-22.5:60:0.6-0.8;所述聚乙二醇的分子量为200;2将马来松香改性酯加热升温后,加入松香乳化剂搅拌混合,加入去离子水加热搅拌后,冷却,过筛后,得到混合乳液;所述加热升温的条件为升温至60℃;所述搅拌混合的条件为在300-400rmin转速、120℃温度下、乳化45-60min;所述加热搅拌的条件为在700-800rmin转速、95℃温度下、搅拌5-10min;所述冷却的温度为冷却至40℃;所述过筛的条件为过500目筛;所述松香乳化剂为ONISTAPS-350乳化剂;3向混合乳液加入单体混合体、混合乳化剂和去离子水搅拌混合后,调节pH值并加热搅拌混合后,加入引发剂进行加热反应,得到连结料;所述混合乳液、单体混合体、混合乳化剂、去离子水和引发剂的质量比为10.5-11.5:44.0-45.5:8:80:1.3;所述单体混合体由丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸按质量比1:1:0.22-0.27混合而成;所述混合乳化剂为OP-10乳化剂、SDS乳化剂中的一种或两种;所述调节pH值的条件为采用15%质量浓度的氨水调节pH值至7-8;所述加热搅拌混合的温度为60-70℃;所述引发剂为过硫酸钾,所述加热反应的条件为在85-90℃温度下、反应3.5-4.0h;所述预处理后的木质素磺酸钙的制备方法包括以下步骤:将木质素磺酸钙颗粒与硫酸溶液混合后进行超声处理,过滤后取滤液,加入乙醇溶液搅拌混合后,静置后过滤取固体,干燥后,得到预处理分散剂;其中,所述木质素磺酸钙颗粒、硫酸溶液和乙醇溶液的质量比为1:5:5;所述硫酸溶液的质量浓度为10%;所述乙醇溶液由乙醇和去离子水按体积比8:1混合而成;所述干燥的条件为在50℃温度下、干燥24h。

全文数据:

权利要求:

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