申请/专利权人：东南大学

申请日：2022-04-18

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN114733925B

主分类号：B21C37/04

分类号：B21C37/04;B21C23/00;B21C9/00;B21C3/02;C22F1/16;C22C18/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2022.07.29#实质审查的生效;2022.07.12#公开

摘要：本发明公开了一种用于锌合金超细丝材的连续制备方法。属于金属合金材料技术领域；具体制备步骤：预处理锌合金铸锭坯料；对铸锭进行热挤压，制得锌合金粗丝；对制得锌合金粗丝进行多道次连续拉拔得到直径为0.3‑0.5mm的锌合金细丝；对制得直径为0.3‑0.5mm的锌合金细丝继续多道次拉拔，并在其拉拔过程采用热风器对锌合金细丝进行热风处理，温度100‑250℃，丝材有效加热时间10‑60s，最终得到直径小于0.3mm的锌合金超细丝，相邻道次之间变形量均控制在3‑40％范围内。本发明制得的锌合金超细丝材表面质量良好、力学性能优良。本发明工艺简单、设备及加工成本低、能实现锌合金超细丝材连续制备。

主权项：1.一种用于锌合金超细丝材的连续制备方法，其特征在于，其具体制备步骤如下：（1）、制备锌合金铸锭原料，并进行预处理；所述锌合金铸锭原料中Cu的质量百分比是：0.1-3wt.%；对锌合金铸锭原料进行预处理的过程是：（1.1）、采用电火花线切割对锌合金铸锭原料加工，得到截面直径10mm、高40mm的圆柱铸锭；（1.2）、对得到的圆柱铸锭进行固溶处理，从而制得预处理后的锌合金铸锭；所述固溶处理的过程是：在固溶时，圆柱铸锭置于陶瓷坩埚内，用石墨覆盖压实，制得预处理后的锌合金铸锭；其中，固溶温度为300-400℃，时间为10-48h；（2）、对预处理后的锌合金铸锭通过挤压机进行热挤压，待其冷却后，即制得直径为2.0-2.5mm的锌合金粗丝材；通过挤压机进行热挤压的挤压速率为5-30mms；所述冷却的方式是采用高压吹气枪对热挤压出的锌合金粗丝材进行风冷，从而制得锌合金粗丝材；（3）、对制得的锌合金粗丝材进行多道次连续拉拔，制得直径为0.3-0.5mm的锌合金细丝材；对制得的锌合金粗丝材进行多道次连续拉拔的拉拔速率是：1-10mms；（4）、再对制得的锌合金细丝材进行多道次连续拉拔，在其拉拔过程中增加热风器对锌合金细丝材进行热风处理，最终制得直径小于0.3mm的锌合金超细丝材；所述热风处理的具体操作方法为：将热风器位于未拉拔丝材上端和下端，距离丝材表面距离10-50cm，热风温度100-250℃，热风器有效覆盖长度10-50cm，丝材有效加热时间为10-60s，每当累积变形量达到20-70%时则启动一次热风器进行热风处理。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 东南大学 一种用于锌合金超细丝材的连续制备方法

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