申请/专利权人：山东志同轴承科技有限公司

申请日：2024-03-05

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117884959A

主分类号：B24B1/00

分类号：B24B1/00;B24B25/00;B24B41/00;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.03#实质审查的生效;2024.04.16#公开

摘要：本发明涉及轴承磨加工技术领域，具体涉及一种薄壁轴承磨加工的工艺，包括底座，底座上设置有磨平机构和移动机构，磨平机构包括安装座，安装座滑动连接在底座上，安装座上转动连接有转筒，转筒远离安装座的一端和薄壁轴承接触，转筒内安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有传动杆，转筒内前后对称的滑动连接有两组磨片，每组磨片设置有两个，磨片上通过固定杆固定连接有连接板，连接板和传动杆滑动连接，连接板上固定连接有弹簧，弹簧远离连接板的一端和转筒连接，转筒的内壁上固定连接有限位杆，限位杆延伸至弹簧的内圈，本发明通过上述技术方案，能够一次性将轴承内圈和内圈沟槽进行磨加工。

主权项：1.一种薄壁轴承磨加工的工艺，其特征在于：该薄壁轴承磨平加工的工艺步骤为：S1、零件准备：首先，需要准备轴承零件；包括清洁零件表面，去除表面氧化物和污垢，并进行必要的检查以确保零件的质量；S2、粗磨：在粗磨阶段，使用磨削工具对轴承零件进行初步的磨削，有助于去除零件表面的粗糙度和不规则形状，使零件达到所需的尺寸和形状；S3、精磨：在精磨阶段，使用更细的磨削工具对粗磨后的轴承零件进行细致的磨削，即使用转筒202和磨片205对轴承以及轴承内壁的沟槽进行磨平，有助于进一步改善零件的表面质量，提高轴承的精度和耐磨性；S4、抛光：在抛光阶段，使用抛光工具对精磨后的轴承零件进行表面的抛光处理，这有助于消除磨削过程中留下的微小瑕疵，并使零件表面更加光滑和光亮；采用上述步骤S1-S4的薄壁轴承磨平加工工艺在对薄壁轴承进行加工的过程中还涉及到一种薄壁轴承磨平加工设备，包括底座1，所述底座1上设置有磨平机构2和移动机构3，所述磨平机构2包括安装座201，所述安装座201滑动连接在底座1上，所述安装座201上转动连接有转筒202，所述转筒202远离安装座201的一端和薄壁轴承接触，所述转筒202内安装有液压缸208，所述液压缸208的伸缩端固定连接有传动杆203，所述转筒202内前后对称的滑动连接有两组磨片205，每组所述磨片205设置有两个，所述磨片205上通过固定杆固定连接有连接板204，所述连接板204和传动杆203滑动连接，所述连接板204上固定连接有弹簧206，所述弹簧206远离连接板204的一端和转筒202连接，所述转筒202的内壁上固定连接有限位杆207，所述限位杆207延伸至弹簧206的内圈。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山东志同轴承科技有限公司 一种薄壁轴承磨加工的工艺

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