申请/专利权人：珠海罗西尼表业有限公司

申请日：2019-06-21

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN110153761B

主分类号：B23Q3/08

分类号：B23Q3/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要：本发明提供了一种手表零件加工工装，包括：定位组件、压紧组件、拉杆组件、安装座和驱动器，安装座固定连接于加工设备，定位组件固定连接于安装座，拉杆组件穿设于定位组件，压紧组件包括压紧套和压紧块，驱动器能够驱动拉杆组件相对于定位组件运动，并带动压紧套运动，压紧块与定位组件分体设计，压紧套运动带动压紧块靠近或远离定位组件，并使工装具有相应的压紧状态和放松状态；压紧块处于压紧状态时压紧零件，处于放松状态时与定位组件保持夹持间隙；压紧块和定位组件相对的表面形状与零件表面形状相匹配。能够加工多种尺寸、形状的手表零件，并且易于清理。

主权项：1.一种手表零件加工工装，其特征在于，包括：定位组件、压紧组件、拉杆组件、安装座和驱动器，所述安装座固定连接于加工设备，所述定位组件固定连接于所述安装座，所述拉杆组件穿设于所述定位组件，所述压紧组件包括压紧套和压紧块，所述驱动器能够驱动所述拉杆组件相对于所述定位组件运动，并带动所述压紧套运动，所述压紧块与所述定位组件分体设计，所述压紧块能够沿所述定位组件径向运动，所述压紧套运动带动所述压紧块靠近或远离所述定位组件，并使所述工装具有相应的压紧状态和放松状态；所述压紧块处于所述压紧状态时压紧所述零件，处于所述放松状态时与所述定位组件保持夹持间隙；所述压紧块和定位组件相对的表面形状与所述零件表面形状相匹配；所述定位组件包括定位基体和定位凸台，所述定位基体连接于所述安装座，所述定位凸台设置于所述定位基体远离所述安装座的一端，所述定位基体内设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔为长圆孔，所述第一安装孔和第二安装孔互相垂直且连通，所述拉杆组件设置于所述第一安装孔和第二安装孔内，位于所述第二安装孔内的所述拉杆组件部分端部凸出于所述定位基体，并通过凸出的端部连接于所述压紧套；所述拉杆组件包括销轴、连接套和连接轴，所述连接轴固定连接于所述驱动器，所述连接套和连接轴通过螺纹固定连接，所述连接套上设置有通孔，所述销轴穿设于所述通孔内，所述销轴垂直于所述连接轴，所述销轴设置于所述第二安装孔内且部分凸出于所述定位基体；所述压紧套设置有第一斜面，所述压紧块设置有第二斜面，所述压紧套运动使所述第一斜面顶推所述第二斜面，以推动所述压紧块径向运动。

全文数据：手表零件加工工装技术领域本发明涉及钟表零件加工领域，特别是涉及一种手表零件加工工装。背景技术随着科学技术的发展，人们生活实践信息的获取更加多元化，钟表，尤其是腕表，其本身的计时功能被淡化，而钟表坚守着计时功能精确的同时，也逐渐成为时尚和奢侈的载体。因此，就要求腕表必须被赋予更加具有内涵的设计，且腕表的装饰部件均极为细小，精度要求较高，且加工效率低，加工难度大，成本较高。因此，如何能简单、高效、低成本的加工腕表装饰部件，成为钟表制造行业亟待解决的一个问题。为此，授权公告号为CN205290442U的中国专利提出了一种异形零件夹具，其能够通过压紧装置带动弹性夹套完成异形零件的夹紧和放松。但是，在申请人的长期使用中发现，该夹具具有以下缺点：1、由于零件尺寸大小不一，或是其本身具有一定的尺寸误差，且该夹具的夹持间隙较小，导致零件尺寸较小时该夹具夹持不紧，尺寸较大时完全无法加持。2、由于整体结构设计，导致加工时产生的碎屑残留于夹持间隙内，不便清理。3、由于该夹具于零件周向上多处定位，无法定位一些特殊结构的零件。发明内容基于此，有必要针对目前的手表零件加工夹具所存在的夹持尺寸范围小、夹持零件形状受限和加工碎屑不易清理的问题，提供一种手表零件加工工装。上述目的通过下述技术方案实现：一种手表零件加工工装，包括：定位组件、压紧组件、拉杆组件、安装座和驱动器，所述安装座固定连接于加工设备，所述定位组件固定连接于所述安装座，所述拉杆组件穿设于所述定位组件，所述压紧组件包括压紧套和压紧块，所述驱动器能够驱动所述拉杆组件相对于所述定位组件运动，并带动所述压紧套运动，所述压紧套运动带动所述压紧块靠近或远离所述定位组件，并使所述工装具有相应的压紧状态和放松状态；所述压紧块处于所述压紧状态时压紧所述零件，处于所述放松状态时与所述定位组件保持夹持间隙；所述压紧块和定位组件相对的表面形状与所述零件表面形状相匹配。在其中一个实施例中，所述定位组件包括定位基体和定位凸台，所述定位基体连接于所述安装座，所述定位凸台设置于所述定位基体远离所述安装座的一端，所述定位基体内设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔为长圆孔，所述第一安装孔和第二安装孔互相垂直且连通，所述拉杆组件设置于所述第一安装孔和第二安装孔内，位于所述第二安装孔内的所述拉杆组件部分端部凸出于所述定位基体，并通过凸出的端部连接于所述压紧套。在其中一个实施例中，所述定位凸台包括配合部和压紧部，所述配合部形状与所述零件表面形状匹配，所述压紧块将所述零件压紧于所述压紧部。在其中一个实施例中，所述拉杆组件包括销轴、连接套和连接轴，所述连接轴固定连接于所述驱动件，所述连接套和连接轴通过螺纹固定连接，所述连接套上设置有通孔，所述销轴穿设于所述通孔内，所述销轴垂直于所述连接轴，所述销轴设置于所述第二安装孔内且部分凸出于所述定位基体。在其中一个实施例中，所述压紧套设置有第一斜面，所述压紧块设置有第二斜面，所述压紧套运动使所述第一斜面顶推所述第二斜面，以推动所述压紧块径向运动。在其中一个实施例中，所述定位组件设置有第三安装孔，所述第三安装孔内设置有弹性件，所述弹性件能够顶推所述压紧块径向运动。在其中一个实施例中，所述第三安装孔为阶梯孔，所述第三安装孔内设置有导向柱，所述导向柱一端固定连接于所述压紧块，另一端滑动设置于所述第三安装孔，所述弹性件套设于所述导向柱。在其中一个实施例中，所述第三安装孔的数量为4个。在其中一个实施例中，所述压紧套包括环形主体和凸出部，所述凸出部成对设置于所述环形主体沿径向方向的两侧，所述凸出部沿压紧套轴向方向凸出于所述环形主体，所述凸出部用于连接所述拉杆组件，所述第一斜面设置于所述环形主体内表面。在其中一个实施例中，所述夹持间隙大于所述零件被夹持部位的最大实体尺寸。在其中一个实施例中，所述定位组件通过连接法兰固定连接于所述安装座。本发明的有益效果是：本发明提供了一种手表零件加工工装，包括：定位组件、压紧组件、拉杆组件、安装座和驱动器，安装座固定连接于加工设备，定位组件固定连接于安装座，拉杆组件穿设于定位组件，压紧组件包括压紧套和压紧块，驱动器能够驱动拉杆组件相对于定位组件运动，并带动压紧套运动，压紧块与定位组件分体设计，压紧套运动带动压紧块靠近或远离定位组件，并使工装具有相应的压紧状态和放松状态；压紧块处于压紧状态时压紧零件，处于放松状态时与定位组件保持夹持间隙；压紧块和定位组件相对的表面形状与零件表面形状相匹配。能够加工多种尺寸、形状的手表零件，并且易于清理。附图说明图1为本发明一实施例提供的手表零件加工工装的立体图；图2为本发明一实施例提供的手表零件加工工装的分解图；图3为本发明一实施例提供的手表零件加工工装的剖视图；图4为本发明一实施例提供的手表零件加工工装中定位组件的立体图；图5为本发明一实施例提供的手表零件加工工装中压紧套的立体图；图6为本发明一实施例提供的手表零件加工工装压紧块的立体图；图7为本发明一实施例提供的手表零件加工工装处于放松状态的示意图；图8为本发明一实施例提供的手表零件加工工装处于压紧状态的示意图。其中：安装座110；定位组件120；定位基体121；第一安装孔1211；第二安装孔1212；第三安装孔1213；定位凸台122；配合部1221；压紧部1222；压紧组件200；压紧套210；第一斜面211；环形主体212；凸出部213；压紧块220；第二斜面221；弹性件222；导向柱223；拉杆组件300；销轴310；连接套320；连接轴330；锁紧螺母340；驱动器400；连接法兰500；零件900。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接联接。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。手表零件加工时，由于零件尺寸较小、形状多样且不规则，为了提高加工效率，申请人此前提出了一种异形零件用夹具，异形零件用夹具包括底座、弹性夹套、紧固装置和缩夹环。弹性夹套设置在底座上，在弹性夹套内设置有紧固装置，紧固装置用于固定异形零件。缩夹环套设在弹性夹套外，缩夹环的内侧具有凸起，缩夹环轴向移动时能够对弹性夹套进行压缩和放松，进而实现对紧固装置的压缩和放松。缩夹环轴向移动时具有第一位置和第二位置，缩夹环在第一位置时，实现对紧固装置的压缩，缩夹环在第二位置时，不再压缩紧固装置而实现对紧固装置的放松。但是，在申请人长期使用中，发现该夹具具有以下缺点：1、由于零件尺寸大小不一，或是其本身具有一定的尺寸误差，且该夹具的夹持间隙较小，导致零件尺寸较小时该夹具夹持不紧，尺寸较大时完全无法加持。2、由于整体结构设计，导致加工时产生的碎屑残留于夹持间隙内，不便清理。3、由于该夹具于零件周向上多处定位，无法定位一些特殊结构的零件。基于此，本发明提供了一种手表零件加工工装，如图1和图2所示，包括：定位组件120、压紧组件200、拉杆组件300、安装座110和驱动器400，安装座110固定连接于加工设备，定位组件120固定连接于安装座110，拉杆组件300穿设于定位组件120，定位组件120可近似视为圆柱体，并具有相应的径向方向和轴向方向；压紧组件200包括压紧套210和压紧块220，驱动器400能够驱动拉杆组件300相对于定位组件120运动，并带动压紧套210运动，压紧套210运动带动压紧块220沿径向靠近或远离定位组件120，并使工装具有相应的压紧状态和放松状态；压紧块220处于压紧状态时压紧零件900，处于放松状态时与定位组件120保持夹持间隙；压紧块220和定位组件120相对的表面形状与零件900表面形状相匹配。基于此种结构设计，可以很好地解决现有夹具的多种问题：1、由于压紧块220相对于定位组件120的运动范围较大，可加工一个较大尺寸范围内的零件900；2、由于压紧块220和定位组件120形成的夹持区域不是封闭或半封闭的区域，因此不会残留加工碎屑；3、压紧块220及定位组件120的形状可以做出调整，通过多个较小的夹持区域共同完成夹紧，多个夹持区域的位置关系也可进行调整，相较于沿周向夹持的夹紧形式，灵活性强，能夹持多种形状的手表零件900。优选的，如图3和图4所示，定位组件120包括定位基体121和定位凸台122，定位基体121连接于安装座110，定位凸台122设置于定位基体121远离安装座110的一端，定位基体121内设置有第一安装孔1211和第二安装孔1212，第一安装孔1211和第二安装孔1212互相垂直且连通，拉杆组件300设置于第一安装孔1211和第二安装孔1212内，位于第二安装孔1212内的拉杆组件300部分凸出于定位基体121，并通过凸出部213分连接于压紧套210；第二安装孔1212为长圆孔，可以使得拉杆组件300能够沿长圆孔长度方向进行一定范围的运动，以带动压紧套210。定位基体121作为整个工装的基础，拉杆组件300穿设于定位基体121中，并从第二安装孔1212内伸出连接压紧套210，使得压紧套210压紧时从上向下运动，整个夹持区域的下方无其他结构，加工碎屑可以不受阻碍地落下。优选的，如图4所示，定位凸台122包括配合部1221和压紧部1222，配合部1221形状与零件900表面形状匹配，压紧块220将零件900压紧于压紧部1222。配合部1221和压紧部1222的表面形状与零件900的表面形状吻合，均能起到定位作用。配合部1221和压紧部1222只是一种区域上的划分，其二者并不一定存在结构意义上的区分，例如，当零件900是较为规则的圆弧形时，配合部1221和压紧部1222组成一段光滑连续的圆弧形表面；当零件900形状如图所示时，压紧部1222与配合部1221之间有着明显的结构划分。同时，由于压紧部1222经常受压力作用，将定位凸台122按照受压区域进行划分，可以只对压紧部1222进行一定强化处理，增加定位凸台122的使用寿命。需要说明的是，定位凸台122和定位基体121可以为一体成型零件900，其二者的划分仅为区域上的划分，一体成型零件900精度较高。定位凸台122和定位基体121也可为独立的分体零件900，通过螺纹等固定连接方式连接；由于零件900的种类有多种，相应的，定位凸台122的形状也应有多种，但是定位基体121的形状无需发生变化，为了节省材料和方便装配，多个定位凸台122可拆卸地设置于定位基体121上，以适应不同零件900的形状。优选的，如图2所示，拉杆组件300包括销轴310、连接套320和连接轴330，连接轴330固定连接于驱动件，连接套320和连接轴330通过螺纹固定连接，连接套320上设置有通孔，销轴310穿设于通孔内，销轴310垂直于连接轴330，销轴310设置于第二安装孔1212内且部分凸出于定位基体121。由于定位基体121中用于容纳拉杆组件300的第一安装孔1211和第二安装孔1212整体呈“T”形，为了便于装配，将拉杆组件300拆分为多个部件按照一定顺序在定位基体121内进行装配。首先将连接轴330和连接套320通过螺纹旋合为一体，之后将连接套320一端伸入第一安装孔1211和第二安装孔1212的连接处，将销轴310从第二安装孔1212一侧伸入，并穿过连接套320上的通孔，销轴310与通孔之间为配合关系；将销轴310与连接套320穿设好后，销轴310两端均伸出定位基体121，销轴310凸出部213分与压紧套210连接。优选的，如图5和图6所示，压紧套210设置有第一斜面211，压紧块220设置有第二斜面221，压紧套210运动使第一斜面211顶推第二斜面221，以推动压紧块220。于图示实施例当中，当第一斜面211向下运动时，第一斜面211当中位置靠下的部分首先接触第二斜面221，之后第一斜面211继续向下运动，由于第一斜面211和第二斜面221均为刚性，而压紧套210本身无法向外扩张或向内收缩，故第一斜面211无法运动，所以第二斜面221在第一斜面211的顶推作用下向内运动，压紧块220在运动一定距离后压紧零件900，压紧套210在拉杆组件300的作用下持续压紧压紧块220，使得压紧块220能够始终压紧零件900。加工完成后，拉杆组件300带动压紧套210向上运动，第一斜面211与第二斜面221脱开，压紧块220自然松脱或在复位机构的作用下松开零件900。需要说明的是，本发明所提供的工装可整体近似视为一个圆柱体，压紧块220能够沿着圆柱体的径向方向移动。优选的，如图2和图4所示，定位组件120上设置有第三安装孔1213，第三安装孔1213设置有弹性件222，弹性件222能够沿着工装径向向外顶推压紧块220。为了便于多次装夹，压紧块220和定位组件120之间可以设置复位机构，弹性件222为复位机构的一种可实施的方式。当零件900加工完成后，拉杆组件300带动压紧套210向上运动，压紧套210不在对压紧块220施加作用力，压紧块220在弹性件222的作用下向外运动，回复到初始位置并等待下一次装夹。优选的，如图3所示，第三安装孔1213为阶梯孔，第三安装孔1213内设置有导向柱223，导向柱223一端连接于压紧块220，另一端设置于第三安装孔1213内，弹性件222套设于导向柱223上，导向柱223能够对压紧块220的运动起到导向作用。在一些实施例当中，导向柱223一端通过螺纹、配合等方式固定于阶梯孔内孔径较小段，压紧块220可滑动的设置于导向柱223的另一端；压紧块220受压向内运动时，导向柱223固定，压紧块220沿着导向柱223向内滑动。在另一些实施例当中，导向柱223一端通过螺纹、配合等方式固定于压紧块220，另一端可滑动地设置于阶梯孔内孔径较小段；压紧块220受压向内运动时，导向柱223一起在阶梯孔内孔径较小段滑动，并通过该段进行导向。应当理解的是，无论导向柱223采用何种安装方式，亦或采用何种导向机构和复位机构，其目的均为保证压紧块220能够沿定位组件120的径向运动，其他常见导向方式如滑块、滑轨、滑槽等均可应用于本发明。优选的，第三安装孔1213的数量为四个，第三安装孔1213成对且相对设置于定位组件120的两个侧面，对应于成对设置于定位组件120两侧的压紧块220。每个压紧块220均与两个第三安装孔1213内的弹性件222和导向柱223连接，此种设计方式能够避免压紧块220仅与一个导向柱223和弹性件222连接时，容易沿导向柱223轴线发生转动或是其他不沿定位组件120径向的运动。应当理解的是，第三安装孔1213的数量也可为多个。优选的，如图5所示，压紧套210包括环形主体212和凸出部213，凸出部213成对设置于环形主体212沿径向方向的两侧，凸出部213沿压紧套210轴向方向凸出于环形主体212，凸出部213用于连接拉杆组件300，第一斜面211设置于环形主体212。由于夹紧零件900时，压紧套210、压紧块220和零件900基本处于同一高度，如果拉杆组件300直接连接压紧套210则会影响到零件900的装夹；在压紧套210上设置凸出部213，通过凸出部213与拉杆组件300连接，使得拉杆组件300与零件900错开，可以很好地进行避位。优选的，如图7和图8所示，当手表零件加工工装处于放松状态时，夹持间隙A大于零件900被夹持部位的最大实体尺寸。由于零件900的形状、尺寸有多种，故压紧组件200也应做出相应调整。例如，对于包括压紧套210和压紧块220的压紧组件200，可以通过调整定位组件120和压紧套210的尺寸，来改变夹持间隙A的大小。并且零件900通常是批量进行加工，同批次零件900尺寸具有一定误差，调整夹持间隙A时应当首先根据理想尺寸进行调整，同时由于夹持间隙A及其变化幅度较小，为了避免零件900误差较大时其尺寸超过夹持间隙A的夹持范围，应当保证夹持间隙A大于零件900被夹持处的最大实体尺寸，以保证能够正常夹紧。优选的，如2所示，定位组件120通过连接法兰500固定连接于安装座110。由于加工不同尺寸零件900时，需要更换定位组件120，安装座110与机床或其他加工设备，或是安装座110为机床本身自带零部件，通常不会更换。为了使得多种定位组件120与安装座110能够匹配并且方便拆装，可以利用连接法兰500固定连接定位组件120和安装座110。此外，连接法兰500上还设有定位凸台122，相应的，定位组件120上设有相应的定位孔，定位组件120与连接法兰500连接时通过定位凸台122进行定位。以下结合具体实施例对本发明提供的手表零件加工工装进行说明：手表零件加工工装包括多个部分：由安装座110、连接轴330和驱动件构成的第一部分，通常情况下驱动件为气缸。安装座110固定连接于机床等加工设备，气缸通过螺栓安装于安装座110，连接轴330固定连接于气缸的输出轴，第一部分装配完成。第二部分包括定位组件120、压紧块220、压紧套210、连接套320、销轴310、导向柱223和弹性件222。首先将导向柱223利用过盈配合或螺纹连接于压紧块220连接，之后将弹性件222和导向柱223放入定位组件120上的第三安装孔1213内，使压紧块220位于定位组件120两侧；将连接套320放入定位组件120中的第二安装孔1212内，再将压紧套210套在定位组件120上，并将销轴310穿过压紧套210上的孔和连接套320上的孔，完成第二部分的装配。第三部分包括连接法兰500，将第二部分通过定位组件120底部的定位孔和连接法兰500的定位凸台122对位，并用锁紧螺母340从连接法兰500底部穿过并连接于定位组件120的第一安装孔1211。第一、二、三部分装配完成后，将连接套320内螺纹孔和连接轴330的外螺纹旋合，并用螺纹件将装配好的第二、三部分固定在安装座110上，完成整个手表零件加工工装的装配。加工时，首先将零件900放入夹持间隙内，之后气缸带动拉杆组件300向下运动，带动压紧套210运动，压紧套210通过斜面顶推压紧块220，使得压紧块220向内运动并压紧零件900。加工完成后气缸带动拉杆组价向上运动，压紧套210不再压紧压紧块220，压紧块220在弹性件222的作用下向外运动并松开零件900，将零件900取出即可。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种手表零件加工工装，其特征在于，包括：定位组件、压紧组件、拉杆组件、安装座和驱动器，所述安装座固定连接于加工设备，所述定位组件固定连接于所述安装座，所述拉杆组件穿设于所述定位组件，所述压紧组件包括压紧套和压紧块，所述驱动器能够驱动所述拉杆组件相对于所述定位组件运动，并带动所述压紧套运动，所述压紧块与所述定位组件分体设计，所述压紧块能够沿所述定位组件径向运动，所述压紧套运动带动所述压紧块靠近或远离所述定位组件，并使所述工装具有相应的压紧状态和放松状态；所述压紧块处于所述压紧状态时压紧所述零件，处于所述放松状态时与所述定位组件保持夹持间隙；所述压紧块和定位组件相对的表面形状与所述零件表面形状相匹配。2.根据权利要求1所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述定位组件包括定位基体和定位凸台，所述定位基体连接于所述安装座，所述定位凸台设置于所述定位基体远离所述安装座的一端，所述定位基体内设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔为长圆孔，所述第一安装孔和第二安装孔互相垂直且连通，所述拉杆组件设置于所述第一安装孔和第二安装孔内，位于所述第二安装孔内的所述拉杆组件部分端部凸出于所述定位基体，并通过凸出的端部连接于所述压紧套。3.根据权利要求2所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述定位凸台包括配合部和压紧部，所述配合部形状与所述零件表面形状匹配，所述压紧块将所述零件压紧于所述压紧部。4.根据权利要求2所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述拉杆组件包括销轴、连接套和连接轴，所述连接轴固定连接于所述驱动件，所述连接套和连接轴通过螺纹固定连接，所述连接套上设置有通孔，所述销轴穿设于所述通孔内，所述销轴垂直于所述连接轴，所述销轴设置于所述第二安装孔内且部分凸出于所述定位基体。5.根据权利要求1所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述压紧套设置有第一斜面，所述压紧块设置有第二斜面，所述压紧套运动使所述第一斜面顶推所述第二斜面，以推动所述压紧块径向运动。6.根据权利要求5所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述定位组件设置有第三安装孔，所述第三安装孔内设置有弹性件，所述弹性件能够顶推所述压紧块径向运动。7.根据权利要求6所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述第三安装孔为阶梯孔，所述第三安装孔内设置有导向柱，所述导向柱一端固定连接于所述压紧块，另一端滑动设置于所述第三安装孔，所述弹性件套设于所述导向柱。8.根据权利要求7所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述第三安装孔的数量为4个。9.根据权利要求5所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述压紧套包括环形主体和凸出部，所述凸出部成对设置于所述环形主体沿径向方向的两侧，所述凸出部沿压紧套轴向方向凸出于所述环形主体，所述凸出部用于连接所述拉杆组件，所述第一斜面设置于所述环形主体内表面。10.根据权利要求1所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述夹持间隙大于所述零件被夹持部位的最大实体尺寸。11.根据权利要求1所述的手表零件加工工装，其特征在于，所述定位组件通过连接法兰固定连接于所述安装座。

百度查询： 珠海罗西尼表业有限公司 手表零件加工工装

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD