申请/专利权人：沈阳飞机工业(集团)有限公司

申请日：2022-06-01

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN114941977B

主分类号：G01B5/02

分类号：G01B5/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2022.09.13#实质审查的生效;2022.08.26#公开

摘要：本发明提供了一种双向调整拉杆长度测量仪及使用方法，属于机械装配技术测量领域。本发明可以实现一次完成拉杆的装夹和测量，减轻工作强度，同时通过使用数显综合指示器完成拉杆长度定位，测量精度提升至0.01mm。本发明采用不同直径尺寸规格、可更换的初始基准定位轴和位置调整基准轴，适用于具有不同直径尺寸端头的拉杆，应用范围广泛。本发明结构新颖、操作简单，配合精密，定位精度高，灵活性高，可以高效、精准的完成拉杆端头在任何平面的长度调整工作从而大幅度的减轻工作强度，降低工作难度，提高工作效率。

主权项：1.一种双向调整拉杆长度测量仪，其特征在于，所述测量仪包括测量仪底座1、仪表螺钉2、数显滑尺U型轨道槽3、数显综合指示器4、动滑尺5、固定螺钉6、精密刻度直尺7、刻度指针8、定位螺钉9、锁紧螺母10、初始基准定位轴11、滑尺位置锁紧螺钉12、水平高度调节器13、紧固螺母14、位置调整基准轴15和防护气垫16；所述的测量仪底座1为方形，用于为其它零部件提供整体安装支座，其左端设有螺纹孔；所述的初始基准定位轴11为中间带一段环形凸起的柱状结构，其上端与所测量调整的拉杆端头适配，用于插入拉杆一端的端头内使端头位置固定，初始基准定位轴11下端为螺纹端，其穿过锁紧螺母10拧入测量仪底座1左端的螺纹孔中，通过锁紧螺母10将其锁紧，以保证整个测量仪的稳定性；所述的数显滑尺U型轨道槽3位于初始基准定位轴11右侧，其通过仪表螺钉2固定在测量仪底座1上，数显滑尺U型轨道槽3用于提供稳定的滑动槽轨，保证整个测量仪的稳定性；所述的数显综合指示器4位于数显滑尺U型轨道槽3右侧，数显滑尺U型轨道槽3右端伸入数显综合指示器4下方，数显综合指示器4通过仪表螺钉2固定于测量仪底座1上；所述的动滑尺5左端穿过数显综合指示器4，安装于数显滑尺U型轨道槽3的滑动槽轨内，其与数显滑尺U型轨道槽3之间采用间隙配合；所述的数显综合指示器4右侧的测量仪底座1上设有条形凹槽，条形凹槽宽度大于数显滑尺U型轨道槽3；所述的动滑尺5右端设有与条形凹槽宽度相适应的方形板状结构，板状结构延条形凹槽滑动，动滑尺5滑至最左侧时，板状结构左端面与数显综合指示器4右端面紧靠，动滑尺5将其与数显综合指示器4相对位置的变化实时反馈给数显综合指示器4，用于计算拉杆长度；所述的位置调整基准轴15上端与所测量调整的拉杆端头适配，用于连接拉杆另一端头，位置调整基准轴15下端为螺纹端，其拧入动滑尺5右端板状结构中间的圆孔内，通过紧固螺母14将其锁紧；所述的水平高度调节器13安装于位置调整基准轴15的螺纹段，当拉杆的两个端头不在同一平面时，水平高度调节器13通过改变拉杆一端端头的上下位置，保证拉杆处于水平状态，提高测量的精准性；所述的滑尺位置锁紧螺钉12安装于数显综合指示器4上，其穿过数显综合指示器4作用于动滑尺5，当拉杆的长度被调整好后，滑尺位置锁紧螺钉12将动滑尺5与数显综合指示器4的相对位置固定，保证拉杆长度不变；所述的精密刻度直尺7安装于测量仪底座1上并与数显滑尺U型轨道槽3平行，其0刻度线与测量仪底座1左端螺纹孔圆心对齐，其长度略短于测量仪底座1，精密刻度直尺7用于为拉杆提供一个长度的粗略参照；所述的固定螺钉6将精密刻度直尺7固定在测量仪底座1上；所述的刻度指针8通过定位螺钉9固定在动滑尺5右端板状结构上，其固定在靠近精密刻度直尺7的一侧，指针与该板状结构上圆孔的圆心对齐并指向精密刻度直尺7，用于将动滑尺5的长度实时反映在精密刻度直尺7上；所述的数显综合指示器4上设有“ONOFF”键和“ZERO”键，用于开关机和数据归零。

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