申请/专利权人：南京理工大学;佛山国防科技工业技术成果产业化应用推广中心

申请日：2022-03-03

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN114473152B

主分类号：B23K9/167

分类号：B23K9/167;B23K9/067;B23K9/133;B23K9/28;B23K10/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2022.05.31#实质审查的生效;2022.05.13#公开

摘要：本发明公开了一种双送丝变极性等离子Ni‑Nb超合金的制备方法及装置，该方法主要是采用两个送丝机配合设置在焊枪起弧端两侧的送丝嘴，分别送入Ni焊丝与Nb焊丝，完成双送丝变极性等离子Ni‑Nb超合金的制备。该装置包括焊接机器人、焊接机器人控制柜、双送丝机构、工作台、变位器、CCD相机和红外测温仪，通过预设程序的设置，完成Ni焊丝与Nb焊丝通过等离子弧焊在基板上的增材制造。可以改善传统Ni‑Nb合金制造过程中的激光熔覆层容易开裂，粉末内部气孔不容易消除的问题，更容易获取不同比例质量分数的Ni‑Nb合金。

主权项：1.一种双送丝变极性等离子Ni-Nb超合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将基板放入工作台，并将Ni焊丝和Nb焊丝分别放入第一送丝机和第二送丝机；S2：将基板进行预热，启动焊接机器人以及焊接机器人上的等离子焊机，调整等离子焊枪两侧对称设置的第一送丝嘴和第二送丝嘴，并分别在第一送丝嘴和第二送丝嘴中接入Ni焊丝与Nb焊丝，使两个送丝嘴送出的丝材通过变极性等离子弧焊可以在同一个熔池中熔化；S3：基板预热完成后，通过控制器设置变极性等离子弧焊的增材速度为2.5mms~3mms、增材电流大小正极为20A~35A、负极为40A~55A、等离子气流量为12Lmin~24Lmin、第一送丝嘴和第二送丝嘴分别与等离子焊枪起弧端的送丝角度为15~40°、第一送丝嘴与第二送丝嘴的送丝比例为1∶1.2~1∶1.5，送入保护气体，准备进行增材制造；S4：焊接机器人带动等离子焊机移动到起弧点，焊接机器人按照设定好的轨迹移动，并带动等离子焊枪在基板进行起弧-缓升-增材-衰减-收弧；其中，在所述增材期间，正极电流输出和负极电流输出间隔进行，正极电流输出的作用时长是负极电流输出的作用时长的2倍以上；S5：重复步骤S4，直至完成增材制造；S6：等离子焊枪熄弧，保护气停止送气，焊接机器人将等离子焊机移动到安全位置，完成双送丝变极性等离子Ni-Nb超合金的制备。

全文数据：

权利要求：

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