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【发明授权】一种耐磨型提粮器_荆州市宇中粮食机械有限公司_201910469052.6 

申请/专利权人:荆州市宇中粮食机械有限公司

申请日:2019-05-31

公开(公告)日:2024-04-16

公开(公告)号:CN110180782B

主分类号:B07B9/02

分类号:B07B9/02;B07B4/02;B07B11/02;B07B11/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.16#授权;2019.09.24#实质审查的生效;2019.08.30#公开

摘要:本发明公开了一种耐磨型提粮器,包括分选室与排料机构,且分料室与排料机构固接,所述分料室包括玻璃沉降室与精选室,与关风器,所述玻璃沉降室与精选室均为中空结构,精选室位于玻璃沉降室的下端且其相互连通;所述排料机构为关风器,且关风器固接在所述精选室的下方,且精选室与关风器相互连通;所述玻璃沉降室为三角形结构,且其中一个顶端朝下与精选室相连,在其另外两个顶端上分别开有进料口与出料口。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够延长使用寿命,并能在本装置排料的时候,保证装置内的气压稳定,从而保证物料分离的效果,还能在本装置内的零件发生损坏的时候,方便用户对其进行维修或更换。

主权项:1.一种耐磨型提粮器,包括分选室与排料机构,且分选室与排料机构固接,其特征在于:所述分选室包括用于初级分离的玻璃沉降室1与用于次级分离的精选室2,所述玻璃沉降室1与精选室2均为中空结构,精选室2位于玻璃沉降室1的下端且其相互连通;所述排料机构为关风器3,且关风器3固接在所述精选室2的下方并相互连通;所述玻璃沉降室1为三角形结构,且其中一端朝下并与精选室2相连,在其另外两端上分别开有彼此相对的进料口4与出料口5,在进料口4与出料口5之间的玻璃沉降室1内可转动的设置有用于调节风量的调风板9,且在进料口4与出料口5之间的玻璃沉降室1上设有二号补风孔11和检修门15;所述精选室2上设有一号补风孔10;在补风孔上均可滑动的设有补风板12,在补风板12上设置有与补风孔形状大小相同的通孔,在补风板12滑动时,所述通孔与补风孔的重合面积改变,而改变补风孔的补风量;在玻璃沉降室1上可转动的依次设有一号调风把手6、二号调风把手7与三号调风把手8;所述调风板9的数量为三个,三个调风板9与三个调风把手之间一一对应且相互固接;所述玻璃沉降室1包括角钢骨架102,且角钢骨架102内固接有玻璃侧壁101。

全文数据:一种耐磨型提粮器技术领域本发明涉及提粮器领域,具体为一种耐磨型提粮器。背景技术提粮机是一种将粮食中的糙碎米、瘪谷和谷芽尖提取分离的设备,在实际的使用过程中,大大减小了工作人员的操作负担,加快了粮食颗粒的分离与提取,但传统的提粮机在使用的时候存在一定的弊端,首先,设备中的一些易损部件为不可拆卸的结构,一旦一些部件发生损坏,可能会导致整个设备无法使用,给工厂的生产活动造成一定的影响,而且也增加了工厂的使用成本,其次,一般的提粮机在卸料的时候,大多采用压力门卸料,即物料的量堆积到一定重量后,卸料门打开,物料落下,而这卸料的时候,会对设备内压力产生一定的影响,从而影响本设备的分离效果,最后,一般的提粮机在使用的时候,其使用寿命较短,增加了企业的生产成本。发明内容本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种耐磨型提粮器,该耐磨型提粮器有效地解决了传统设备不易对其内部进行检修、卸料时设备内部压力发生变化大及设备使用寿命较短的问题。本发明的技术方案如下:一种耐磨型提粮器,包括分选室与排料机构,且分料室与排料机构固接,所述分料室包括玻璃沉降室与精选室,与关风器,所述玻璃沉降室与精选室均为中空结构,精选室位于玻璃沉降室的下端且其相互连通;所述排料机构为关风器,且关风器固接在所述精选室的下方,且精选室与关风器相互连通;所述玻璃沉降室为三角形结构,且其中一个顶端朝下与精选室相连,在其另外两个顶端上分别开有进料口与出料口,在玻璃沉降室内可转动的设置有用于调节风量的调风板;在玻璃沉降室上端设有二号补风孔;在玻璃沉降室的上端还铰接有检修门;所述精选室上设有一号补风孔。优选的,一号补风孔的数量为两个,且其分别位于精选室的两侧。优选的,在补风孔上均可滑动的设有补风板,在补风板上设置有与补风孔形状大小相同的通孔,在补风板滑动时,所述通孔与补风孔遮挡错开,而改变补风孔的补风量。优选的,在玻璃沉降室上可转动的依次设有一号调风把手、二号调风把手与三号调风把手;所述调风板的数量为三个,三个调风板与三个调风把手之间一一对应且相互固接。优选的,在调风把手上开设有弧形槽孔,弧形槽孔内设有定位销,定位销固接在玻璃沉降室上,在调风把手转动时,所述定位销始终位于所述弧形槽孔内以限制调风把手的转动范围。优选的,所述玻璃沉降室包括角钢骨架,且角钢骨架内固接有玻璃侧壁。本发明的有益效果:1、通过设置有玻璃沉降室,用玻璃侧壁和角钢骨架结合使用,提高了设备使用寿命;给加工企业节约开支。2、通过设置有检修盖,能够在本装置使用过程,在装置内部的零件发生损坏的时候,方便工作人员对磨损部件进行更换。3、设置有上补风孔,能够提高沉降室分离效果,使得后续步骤更加有利的进行。4、通过设置有关风器,能在本装置卸料时,保证本装置内的气压稳定,避免了因在卸料时造成的气压减少,而影响到本装置的分离效果。附图说明图1为本发明的整体结构示意图。图2为一号补风孔处的放大结构示意图。图3为一号调风把手与调风板的连接结构示意图。元件标号说明:1、玻璃沉降室;101、玻璃侧壁;102、角钢骨架;2、精选室;3、关风器;4、进料口;5、出料口;6、一号调风把手;7、二号调风把手;8、三号调风把手;9、调风板;10、一号补风孔;11、二号补风孔;12、补风板;13、弧形槽孔;14、定位销;15、检修门。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:如图1-3,一种耐磨型提粮器,包括分选室与排料机构,且分料室与排料机构固接,分料室包括玻璃沉降室1与精选室2,与关风器3,玻璃沉降室1与精选室2均为中空结构,精选室2位于玻璃沉降室1的下端且其相互连通;排料机构为关风器3,且关风器3固接在精选室2的下方,且精选室2与关风器3相互连通。玻璃沉降室1为三角形结构,且其中一个顶端朝下与精选室2相连,在其另外两个顶端上分别开有进料口4与出料口5,在玻璃沉降室1内可转动的设置有用于调节风量的调风板9;在玻璃沉降室1上端设有二号补风孔11;在玻璃沉降室1的上端还铰接有检修门15。精选室2上设有一号补风孔10,在一号补风孔10与二号补风孔11处安装有风机,以对本装置内部进行补风。第一步,用户调节靠近进料口4一侧的一号调风把手6,带动其对应的调风板9往上或下运行,使原始物料能够沿着玻璃沉降室1的内壁滑下,大多数提取物下淌到玻璃沉降室1,其余部分被分离的轻杂和稻壳,被进风带至出料口5,然后排到装置外;调节二号调风把手7、三号调风把手8,改变玻璃沉降室1内的进风量,使落至玻璃沉降室1的物料不含太多稻壳及轻杂。经过初次过滤的物料进入到精选室2中,然后调节一号补风孔10,至由关风器3中排出的物料内含稻壳小于3%且排料连续均匀,关风器3的型号为YJ-HG。第二步,调节三号调风把手8至排出的物料含稻壳小于4%,且排料连续均匀;调节补风板12,以改变二号补风孔11的补风量,使得排出的料含稻谷壳小于5%,且排料连续均匀。第三步,重复第一步与第二步程序,使得物料的排出达到所需标准,如仍达不到质量要求,可打开或关闭更多一点的二号补风孔11,再反复第一步与第二步程序至排料达到要求后,本装置可以进入生产使用。在本装置使用的时候,原料由进料口4进入,经玻璃沉降室1与精选室2的作用,可以将原料中的次粮进行筛除,饱满的原料进入到关风器3中,关风器3可以将饱满的原料排到本装置的外部,而且在排料的过程中,不会改变本装置内的气压变化,从而保证了本装置内的气压的稳定,保证了物料的分离效果,玻璃结构的玻璃沉降室1,可以增加本装置的强度,从而增加了本装置的使用寿命,在本装置长期时候且其内部零件发生损坏的的时候,检修门15的设置,可以方便用户的对损坏零件进行维修或更换。一号补风孔10的数量为两个,且其分别位于精选室2的两侧,对面设置的一号补风孔10,可以使得由一号补风孔10进入的空气,因其对流的作用,而使其向上流动,从而对落下的物料进行筛分。在补风孔上均可滑动的设有补风板12,补风板12的使用,可以方便用户对补风孔的开度进行调整,从而调整进风量,在补风板12上设置有与补风孔形状大小相同的通孔,在补风板12滑动时,通孔与补风孔遮挡错开,而改变补风孔的补风量。在玻璃沉降室1上可转动的依次设有一号调风把手6、二号调风把手7与三号调风把手8;调风板9的数量为三个,三个调风把手与三个调风板9相互对应,从而方便了用户对调风板9进行调节,三个调风板9与三个调风把手之间一一对应且相互固接。在调风把手上开设有弧形槽孔13,弧形槽孔13内设有定位销14,定位销14固接在玻璃沉降室1上,在调风把手转动时,定位销14始终位于弧形槽孔13内以限制调风把手的转动范围,在调风把手转动的时候,定位销14能够始终处于弧形槽孔13内,当调风把手转动到一定角度后,弧形槽孔13的槽底与定位销14相接触并卡住,从而阻止调风把手继续转动。玻璃沉降室1包括角钢骨架102,且角钢骨架102内固接有玻璃侧壁101。上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

权利要求:1.一种耐磨型提粮器,包括分选室与排料机构,且分选室与排料机构固接,其特征在于:所述分选室包括用于初级分离的玻璃沉降室1与用于次级分离的精选室2,所述玻璃沉降室1与精选室2均为中空结构,精选室2位于玻璃沉降室1的下端且其相互连通;所述排料机构为关风器3,且关风器3固接在所述精选室2的下方并相互连通;所述玻璃沉降室1为三角形结构,且其中一端朝下并与精选室2相连,在其另外两端上分别开有彼此相对的进料口4与出料口5,在进料口4与出料口5之间的玻璃沉降室1内可转动的设置有用于调节风量的调风板9,且在进料口4与出料口5之间的玻璃沉降室1上设有二号补风孔11和检修门15;所述精选室2上设有一号补风孔10。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型提粮器,其特征在于:一号补风孔10的数量为两个,且其分别位于精选室2的两侧。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型提粮器,其特征在于:在补风孔上均可滑动的设有补风板12,在补风板12上设置有与补风孔形状大小相同的通孔,在补风板12滑动时,所述通孔与补风孔的重合面积改变,而改变补风孔的补风量。4.根据权利要求1所述的一种耐磨型提粮器,其特征在于:在玻璃沉降室1上可转动的依次设有一号调风把手6、二号调风把手7与三号调风把手8;所述调风板9的数量为三个,三个调风板9与三个调风把手之间一一对应且相互固接。5.根据权利要求4所述的一种耐磨型提粮器,其特征在于:在调风把手上开设有弧形槽孔13,弧形槽孔13内设有定位销14,定位销14固接在玻璃沉降室1上,在调风把手转动时,所述定位销14始终位于所述弧形槽孔13内以限制调风把手的转动范围。6.根据权利要求1所述的一种耐磨型提粮器,其特征在于:所述玻璃沉降室1包括角钢骨架102,且角钢骨架102内固接有玻璃侧壁101。

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