申请/专利权人：河南筑诚电子科技有限公司

申请日：2018-09-27

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN109228355B

主分类号：B29C64/386

分类号：B29C64/386;B29C64/393;B33Y50/00;B33Y50/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.02.19#实质审查的生效;2019.01.18#公开

摘要：本发明公开了一种用于检测3D打印耗材直径的装置，包括检测箱、连接转轴、挡板、拉手、通孔、底座、电机、齿轮、第一伸展机构、轴承、弹簧、激光测距仪和第二伸展机构。本发明的有益效果是：通孔、齿轮以及第一伸展机构和第二伸展机构的轴承均处于同一水平线，便于检测耗材穿过，齿轮通过安装在电机的转轴上与电机呈转动连接，对打印机耗材挤出的量进行控制，底座、第一伸展机构、激光测距仪和第二伸展机构均与检测箱呈可拆卸式连接，对于损坏的零部件便于拆卸更换，第一伸展机构和第二伸展机构在检测箱内呈反方向设置，通过伸展机构能够将弯曲的圆柱状耗材拉伸为垂直圆柱状耗材，同时避免拉伸时圆柱状耗材从伸展机构上脱落。

主权项：1.一种用于检测3D打印耗材直径的装置，其特征在于：包括检测箱1、连接转轴2、挡板3、拉手4、通孔5、底座6、电机7、齿轮8、第一伸展机构9、轴承10、弹簧11、激光测距仪12和第二伸展机构13；呈方形状的所述检测箱1两侧开有圆形通孔5，所述检测箱1通过连接转轴2与挡板3进行连接，且所述挡板3下端设置有拉手4，所述通孔5分别开设在检测箱1的侧板上且位于检测箱1的两侧，所述底座6通过紧固螺栓竖直固定在检测箱1底板上且位于检测箱1的左端，所述底座6上端安装有齿轮8，所述齿轮8与固定在检测箱1内壁的电机7进行连接，所述第一伸展机构9和第二伸展机构13均通过紧固螺栓竖直固定在检测箱1底板上且分别位于激光测距仪12的两侧，所述第一伸展机构9和第二伸展机构13均由轴承10和弹簧11构成，且所述弹簧11安置在轴承10上方；所述通孔5、齿轮8以及第一伸展机构9和第二伸展机构13的轴承10均处于同一水平线；所述齿轮8通过安装在电机7的转轴上与电机7呈转动连接；所述第一伸展机构9和第二伸展机构13在检测箱1内呈反方向设置。

全文数据：一种用于检测3D打印耗材直径的装置技术领域本发明涉及一种检测装置，具体为一种用于检测3D打印耗材直径的装置，属于3D打印装置技术领域。背景技术3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。市面上现有3D打印机在工作状态中都是直接将丝状耗材通过一些管路运送到喷嘴进行加热融化挤出，但在这个过程中，其一、由于耗材直径存在误差会导致它卡在某一阶段，从而导致打印失败，当打印耗材卡在某一阶段时会导致打印失败从而降低打印成功率，其二、由于耗材直径存在误差会导致挤出耗材的量不等从而影响打印模型的尺寸精度和表面精度，进而会直接增加时间成本和人力成本，同时也会影响设备使用寿命。发明内容本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于检测3D打印耗材直径的装置。本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于检测3D打印耗材直径的装置，包括检测箱、连接转轴、挡板、拉手、通孔、底座、电机、齿轮、第一伸展机构、轴承、弹簧、激光测距仪和第二伸展机构；呈方形状的所述检测箱两侧开有圆形通孔，所述检测箱通过连接转轴与挡板进行连接，且所述挡板下端设置有拉手，所述通孔分别开设在检测箱的侧板上且位于检测箱的两侧，所述底座通过紧固螺栓竖直固定在检测箱底板上且位于检测箱的左端，所述底座上端安装有齿轮，所述齿轮与固定在检测箱内壁的电机进行连接，所述第一伸展机构和第二伸展机构均通过紧固螺栓竖直固定在检测箱底板上且分别位于激光测距仪的两侧，所述第一伸展机构和第二伸展机构均由轴承和弹簧构成，且所述弹簧安置在轴承上方。优选的，为了便于检测耗材穿过，所述通孔、齿轮以及第一伸展机构和第二伸展机构的轴承均处于同一水平线。优选的，为了对打印机耗材挤出的量进行控制，所述齿轮通过安装在电机的转轴上与电机呈转动连接。优选的，为了能够时刻观察到检测箱内的情况，且便于对检测箱内的零部件进行维修调试，所述挡板为采用透明玻璃材料制成的板材，且挡板通过连接转轴与检测箱呈转动连接。优选的，为了便于进行安装固定，所述底座、第一伸展机构、激光测距仪和第二伸展机构均与检测箱呈可拆卸式连接。优选的，为了避免拉伸时圆柱状耗材从伸展机构上脱落，所述第一伸展机构和第二伸展机构在检测箱内呈反方向设置。本发明的有益效果是：该用于检测3D打印耗材直径的装置设计合理，通孔、齿轮以及第一伸展机构和第二伸展机构的轴承均处于同一水平线，便于检测耗材穿过，进而实现对耗材直径的检测，齿轮通过安装在电机的转轴上与电机呈转动连接，对打印机耗材挤出的量进行控制，进而实现对挤出的量进行补偿或根据需要暂停或停止，挡板为采用透明玻璃材料制成的板材，且挡板通过连接转轴与检测箱呈转动连接，能够时刻观察到检测箱内的情况，同时也便于对检测箱内的零部件进行维修调试，底座、第一伸展机构、激光测距仪和第二伸展机构均与检测箱呈可拆卸式连接，便于进行安装固定，同时对于损坏的零部件也便于拆卸更换，第一伸展机构和第二伸展机构在检测箱内呈反方向设置，通过伸展机构能够将弯曲的圆柱状耗材拉伸为垂直圆柱状耗材，同时避免拉伸时圆柱状耗材从伸展机构上脱落。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为本发明检测箱内部结构示意图。图中：1、检测箱，2、连接转轴，3、挡板，4、拉手，5、通孔，6、底座，7、电机，8、齿轮，9、第一伸展机构，10、轴承，11、弹簧，12、激光测距仪和13、第二伸展机构。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1～2，一种用于检测3D打印耗材直径的装置，包括检测箱1、连接转轴2、挡板3、拉手4、通孔5、底座6、电机7、齿轮8、第一伸展机构9、轴承10、弹簧11、激光测距仪12和第二伸展机构13；呈方形状的所述检测箱1两侧开有圆形通孔5，所述检测箱1通过连接转轴2与挡板3进行连接，且所述挡板3下端设置有拉手4，所述通孔5分别开设在检测箱1的侧板上且位于检测箱1的两侧，所述底座6通过紧固螺栓竖直固定在检测箱1底板上且位于检测箱1的左端，所述底座6上端安装有齿轮8，所述齿轮8与固定在检测箱1内壁的电机7进行连接，所述电机7型号为DC4GN60-24-1800，所述第一伸展机构9和第二伸展机构13均通过紧固螺栓竖直固定在检测箱1底板上且分别位于激光测距仪12的两侧，所述第一伸展机构9和第二伸展机构13均由轴承10和弹簧11构成，且所述弹簧11安置在轴承10上方，所述激光测距仪12型号为PRO2500。所述通孔5、齿轮8以及第一伸展机构9和第二伸展机构13的轴承10均处于同一水平线，便于检测耗材穿过，进而实现对耗材直径的检测，所述齿轮8通过安装在电机7的转轴上与电机7呈转动连接，对打印机耗材挤出的量进行控制，进而实现对挤出的量进行补偿或根据需要暂停或停止，所述挡板3为采用透明玻璃材料制成的板材，且挡板3通过连接转轴2与检测箱1呈转动连接，能够时刻观察到检测箱1内的情况，同时也便于对检测箱1内的零部件进行维修调试，所述底座6、第一伸展机构9、激光测距仪12和第二伸展机构13均与检测箱1呈可拆卸式连接，便于进行安装固定，同时对于损坏的零部件也便于拆卸更换，所述第一伸展机构9和第二伸展机构13在检测箱1内呈反方向设置，通过伸展机构能够将弯曲的圆柱状耗材拉伸为垂直圆柱状耗材，同时避免拉伸时圆柱状耗材从伸展机构上脱落。工作原理：在使用该用于检测3D打印耗材直径的装置时，弯曲的圆柱状耗材经有两个由弹簧11和轴承10组成的伸展机构拉伸为垂直圆柱状耗材，再通过电机7的带动经过激光测距仪12，最后供给打印机，打印机会通过检测数据来进行智能控制，对挤出的量进行补偿或根据需要暂停或停止。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求：1.一种用于检测3D打印耗材直径的装置，其特征在于：包括检测箱1、连接转轴2、挡板3、拉手4、通孔5、底座6、电机7、齿轮8、第一伸展机构9、轴承10、弹簧11、激光测距仪12和第二伸展机构13；呈方形状的所述检测箱1两侧开有圆形通孔5，所述检测箱1通过连接转轴2与挡板3进行连接，且所述挡板3下端设置有拉手4，所述通孔5分别开设在检测箱1的侧板上且位于检测箱1的两侧，所述底座6通过紧固螺栓竖直固定在检测箱1底板上且位于检测箱1的左端，所述底座6上端安装有齿轮8，所述齿轮8与固定在检测箱1内壁的电机7进行连接，所述第一伸展机构9和第二伸展机构13均通过紧固螺栓竖直固定在检测箱1底板上且分别位于激光测距仪12的两侧，所述第一伸展机构9和第二伸展机构13均由轴承10和弹簧11构成，且所述弹簧11安置在轴承10上方。2.根据权利要求1所述的一种用于检测3D打印耗材直径的装置，其特征在于：所述通孔5、齿轮8以及第一伸展机构9和第二伸展机构13的轴承10均处于同一水平线。3.根据权利要求1所述的一种用于检测3D打印耗材直径的装置，其特征在于：所述齿轮8通过安装在电机7的转轴上与电机7呈转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于检测3D打印耗材直径的装置，其特征在于：所述挡板3为采用透明玻璃材料制成的板材，且挡板3通过连接转轴2与检测箱1呈转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于检测3D打印耗材直径的装置，其特征在于：所述底座6、第一伸展机构9、激光测距仪12和第二伸展机构13均与检测箱1呈可拆卸式连接。6.根据权利要求1所述的一种用于检测3D打印耗材直径的装置，其特征在于：所述第一伸展机构9和第二伸展机构13在检测箱1内呈反方向设置。

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