申请/专利权人：铜陵市金鑫人防工程防护设备有限公司

申请日：2019-07-08

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN110242018B

主分类号：E04F21/00

分类号：E04F21/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.10.15#实质审查的生效;2019.09.17#公开

摘要：本发明公开了防护密闭门安装用稳固支撑工装，包括主支撑杆，相邻两个所述主支撑杆之间的位置设置有连接杆，所述主支撑杆的外表面靠近上端的位置开设有两组连接孔，所述连接杆插接在连接孔的内部，两组所述连接杆之间的位置焊接有加固杆，所述主支撑杆的下端固定安装有固定底座，所述主支撑杆的后端外表面焊接有第一连接套管，所述第一连接套管的内部，所述第一连接套管的内部插接有承压杆，且承压杆的一端设置有顶块，所述顶块的后端外表面焊接有第二连接套管，所述承压杆远离第一连接套管的一端插接在第二连接套管中；本发明能够组合使用可以对不同大小的密闭门进行支撑，同时安装和调节都非常的方便，并且方便使用者进行收纳。

主权项：1.防护密闭门安装用稳固支撑工装，包括主支撑杆1，其特征在于，相邻两个所述主支撑杆1之间的位置设置有连接杆2，所述主支撑杆1的外表面靠近上端的位置开设有两组连接孔11，所述连接杆2插接在连接孔11的内部，两组所述连接杆2之间的位置焊接有加固杆3，所述主支撑杆1的下端固定安装有固定底座4；所述主支撑杆1的后端外表面焊接有第一连接套管5，所述第一连接套管5的内部，所述第一连接套管5的内部插接有承压杆6，且承压杆6的一端设置有顶块7，所述顶块7的后端外表面焊接有第二连接套管8，所述承压杆6远离第一连接套管5的一端插接在第二连接套管8中；所述主支撑杆1的两侧外表面靠近下端的位置均焊接有第三连接套管9，所述第三连接套管9的内部插接有辅助撑杆10；所述主支撑杆1由第一杆体101与第二杆体102组成，所述第二杆体102插接在第一杆体101的内部，所述第一杆体101的外表面开设有按压槽103，所述第一杆体101的内部底端焊接有辅助弹簧104；所述连接杆2由螺纹套管201、第一管体202与第二管体203组成，所述螺纹套管201的两端均开设有螺纹孔204，所述第一管体202与第二管体203均通过螺纹孔204与螺纹套管201活动连接，所述第一管体202与第二管体203插入螺纹套管201内部的一端均焊接有限位块205；所述固定底座4的内部开设有预留空腔401，所述固定底座4一侧外表面焊接有进料管402，所述固定底座4的下端外表面螺纹连接有封盖404；所述顶块7的一侧设置有安装板701，所述安装板701的外表面设置有粘胶层702，所述粘胶层702的外表面胶接有防护贴片703，所述顶块7的外表面胶接有防滑橡胶块704；所述第二杆体102的内表面开设有预留孔105，所述预留孔105的内部设置有两组顶杆106与顶出弹簧107，所述顶出弹簧107设置在两组顶杆106之间的位置，所述顶杆106插入到预留孔105内部的一端焊接有卡块108；所述按压槽103的数量至少为五组，且相邻两个按压槽103之间的间距至少为5cm。

全文数据：防护密闭门安装用稳固支撑工装技术领域本发明涉及一种支撑工装，具体为防护密闭门安装用稳固支撑工装，属于密闭门安装应用技术领域。背景技术公开号为CN103310965A的中国发明专利公开了一种桶式油箱箱盖的支撑工装及支撑方法，技术方案是：包含底座1、钢管2、支撑面3、耐油橡胶垫4和螺杆5，钢管的一端焊接在底座上，钢管的另一端焊接支撑面的下表面，支撑面与底座平行布置；支撑面的上表面垂直焊接螺杆，支撑面的上表面设置耐油橡胶垫；箱盖装配零部件时，使用八个相同的支撑工装进行支撑，八个螺杆分别穿入箱盖的箱沿螺孔内，并用螺母进行紧固，保证在装配时的稳固性，八个支撑工装底座至支撑面上表面的高度相同，支撑面上表面的耐油橡胶垫保护箱盖漆膜。其稳定性不够好，并且安调节不够方便，也不方便使用者对其进行收纳。现有的支撑工装，尺寸单一，同时支撑不够稳定，使用者多支撑工装进行调节时非常的不方便，并且现有的支撑工装自重较重，使得使用者使用完毕后收纳工装非常非常的不便。发明内容本发明的目的就在于为了解决现有的现有的支撑工装，尺寸单一，同时支撑不够稳定，使用者多支撑工装进行调节时非常的不方便，并且现有的支撑工装自重较重，使得使用者使用完毕后收纳工装非常非常的不便的问题，而提出防护密闭门安装用稳固支撑工装。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：防护密闭门安装用稳固支撑工装，包括主支撑杆，相邻两个所述主支撑杆之间的位置设置有连接杆，所述主支撑杆的外表面靠近上端的位置开设有两组连接孔，所述连接杆插接在连接孔的内部，两组所述连接杆之间的位置焊接有加固杆，所述主支撑杆的下端固定安装有固定底座，所述主支撑杆的后端外表面焊接有第一连接套管，所述第一连接套管的内部，所述第一连接套管的内部插接有承压杆，且承压杆的一端设置有顶块，所述顶块的后端外表面焊接有第二连接套管，所述承压杆远离第一连接套管的一端插接在第二连接套管中，所述主支撑杆的两侧外表面靠近下端的位置均焊接有第三连接套管，所述第三连接套管的内部插接有辅助撑杆，所述主支撑杆由第一杆体与第二杆体组成，所述第二杆体插接在第一杆体的内部，所述主第一杆体的外表面开设有按压槽，所述第一杆体的内部底端焊接有辅助弹簧，所述连接杆由螺纹套管、第一管体与第二管体组成，所述螺纹套管的两端均开设有螺纹孔，所述第一管体与第二管体均通过螺纹孔与螺纹套管活动连接，所述第一管体与第二管体插入螺纹套管内部的一端均焊接有限位块，所述固定底座的内部开设有预留空腔，所述固定底座一侧外表面焊接有进料管，所述固定底座的下端外表面螺纹连接有封盖，所述顶块的一侧设置有安装板，所述安装板的外表面设置有粘胶层，所述粘胶层的外表面胶接有防护贴片，所述顶块的外表面胶接有防滑橡胶块。进一步在于：所述第二杆体的内表面开设有预留孔，所述预留孔的内部设置有两组顶杆与顶出弹簧，所述顶出弹簧设置在两组顶杆之间的位置，所述顶杆插入到预留孔内部的一端焊接有卡块。进一步在于：所述进料管的上端外表面螺纹连接有防护盖，所述进料管与固定底座侧边之间的水平夹角为40°。进一步在于：所述封盖的下端外表面设置有防滑凸起，所述防滑凸起的数量为若干组，且防滑凸起均呈等距离放置。进一步在于：所述顶块的内表面开设有连接槽，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块与安装板焊接连接，所述连接槽与连接块的横截面均呈T形。进一步在于：所述按压槽的数量至少为五组，且相邻两个按压槽之间的间距至少为5cm。进一步在于：所述第一连接套管、第二连接套管与第三连接套管的外表面均开设有销孔，所述销孔的内部贯穿有固定销。进一步在于：所述加固杆的数量至少为四组，且加固杆均呈平行等距离放置。防护密闭门安装用稳固支撑工装的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：使用需要对提体型较大门进行支撑时，可以使用将两个该支撑工装并排放置，并将连接杆插入到连接孔中将两个支撑工装连接在一起，同时连接杆由螺纹套管、第一管体与第二管体组成，使用者可以顺时针旋转螺纹套管，使得第一管体与第二管体从螺纹套管中伸出来达到调节连接杆长度的目的；步骤二：当使用者需要调节支撑杆的高度时，使用者需要按压按压槽，使得第二杆体上预留孔中的顶杆回缩，顶杆回缩后，辅助弹簧即会顶动第二杆体向上升，当调节到合适的高度时，使用者可以松开按压槽，使得顶杆被顶出弹簧顶出即可将第一杆体与第二杆体固定起来，步骤三：调节好高度后，使用者要打开进料管上的防护盖，；来向固定底座内部的预留空腔中填充配重料，来增加固定底座的重量，同时在封盖上设置了防滑凸起能够防止固定底座提供支持的过程中发生位移；步骤四：当需要固定的防护门的表面较为光滑时，使用者只要将安装板上的粘胶层外表面的防护贴片撕掉，即可将整个顶块连接在需要支撑的密闭门上；步骤五：当需要固定的防护门的表面不平整时，使用者可以将安装板拆卸下来，将顶块贴合在防护门的表面，在顶块上设置的防滑橡胶块能够防止顶块在防护门表面打滑，使得防护门能够得到稳定的支撑，工装使用结束后，使用者需要将固定底座上的封盖旋出将填入固定底座中配重料清理掉。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的固定底座，固定底座的内部开设了预留空腔，使用者可以将进料管上的防护盖，将配重料倒入到预留空腔中，进进料管与固定底座侧边之间的水平夹角为40°，能够让配重料更好进入到预留空腔，配置料进入到预留空腔内部后，能够增加固定底座的重量，配合着封盖上的防滑凸起，能够更好的保证该支撑工装的稳定性，避免了支撑工装稳定性不够导致的防护门倾倒的状况发生，同时工装使用结束后使用者可以打开封盖将预留空腔中的配重料清理掉，使得使用者可也更加方便的轻松的将防护工装收纳起来；2、通过设置的连接杆，连接杆可以将两个工装连接在一起使用，来达到可以为不同尺寸的防护门提供稳定支撑，连接杆由螺纹套管、第一管体与第二管体组成，使用者可以顺时针旋转螺纹套管，使得第一管体与第二管体从螺纹套管中伸出来达到调节连接杆长度的目的，非常方便，让该工装在可以为不同尺寸防护门提供稳定支撑的同时，可更加方便对其进行调节，让该工装的使用更加的方便；3、通过设置的主支撑杆，需要调节支撑杆的高度时，使用者需要按压按压槽，使得第二杆体上预留孔中的顶杆回缩，顶杆回缩后，辅助弹簧即会顶动第二杆体向上升，当调节到合适的高度时，使用者可以松开按压槽，使得顶杆被顶出弹簧顶出即可将第一杆体与第二杆体固定起来，让工装的高度调节更方便，即使得该工装的使用更加方便，使得该防护工装更加值得推广使用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明的整体立体结构示意图；图2为本发明的主支撑杆与固定底座相结合视图；图3为本发明的主支撑杆整体结构视图；图4为本发明的第二杆体内部视图；图5为本发明的连接杆整体结构图；图6为本发明的固定底座内部视图；图7为本发明的顶块整体结构视图；图8为本发明的图7中A处的放大视图。图中：1、主支撑杆；101、第一杆体；102、第二杆体；103、按压槽；104、辅助弹簧；105、预留孔；106、顶杆；107、顶出弹簧；108、卡块；2、连接杆；201、螺纹套管；202、第一管体；203、第二管体；204、螺纹孔；205、限位块；3、加固杆；4、固定底座；401、预留空腔；402、进料管；403、防护盖；404、封盖；405、防滑凸起；5、第一连接套管；6、承压杆；7、顶块；701、安装板；702、粘胶层；703、防护贴片；704、方块橡胶块；705、连接槽；706、连接块；8、第二连接套管；9、第三连接套管；10、辅助撑杆；11、连接孔。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-8所示，防护密闭门安装用稳固支撑工装，包括主支撑杆1，相邻两个主支撑杆1之间的位置设置有连接杆2，主支撑杆1的外表面靠近上端的位置开设有两组连接孔11，连接杆2插接在连接孔11的内部，两组连接杆2之间的位置焊接有加固杆3，主支撑杆1的下端固定安装有固定底座4，主支撑杆1的后端外表面焊接有第一连接套管5，第一连接套管5的内部，第一连接套管5的内部插接有承压杆6，且承压杆6的一端设置有顶块7，顶块7的后端外表面焊接有第二连接套管8，承压杆6远离第一连接套管5的一端插接在第二连接套管8中，主支撑杆1的两侧外表面靠近下端的位置均焊接有第三连接套管9，第三连接套管9的内部插接有辅助撑杆10，主支撑杆1由第一杆体101与第二杆体102组成，第二杆体102插接在第一杆体101的内部，主第一杆体101的外表面开设有按压槽103，第一杆体101的内部底端焊接有辅助弹簧104，连接杆2由螺纹套管201、第一管体202与第二管体203组成，螺纹套管201的两端均开设有螺纹孔204，第一管体202与第二管体203均通过螺纹孔204与螺纹套管201活动连接，第一管体202与第二管体203插入螺纹套管201内部的一端均焊接有限位块205，固定底座4的内部开设有预留空腔401，固定底座4一侧外表面焊接有进料管402，固定底座4的下端外表面螺纹连接有封盖404，顶块7的一侧设置有安装板701，安装板701的外表面设置有粘胶层702，粘胶层702的外表面胶接有防护贴片703，顶块7的外表面胶接有防滑橡胶块704。第二杆体102的内表面开设有预留孔105，预留孔105的内部设置有两组顶杆106与顶出弹簧107，顶出弹簧107设置在两组顶杆106之间的位置，顶杆106插入到预留孔105内部的一端焊接有卡块108，卡块108起到了限位的作用，能够防止顶杆106被顶出。进料管402的上端外表面螺纹连接有防护盖403，进料管402与固定底座4侧边之间的水平夹角为40°，使得落发到进料管402中的配重料可以落入到预留空腔401。封盖404的下端外表面设置有防滑凸起405，防滑凸起405的数量为若干组，且防滑凸起405均呈等距离放置，防滑凸起405起到了防滑的作用。顶块7的内表面开设有连接槽705，连接槽705的内部插接有连接块706，连接块706与安装板701焊接连接，连接槽705与连接块706的横截面均呈T形，T形的设计保证了连接的稳定性；按压槽103的数量至少为五组，且相邻两个按压槽103之间的间距至少为5cm，标准尺寸的设置能够让使用者更加直观的了解到高度调节的数值。第一连接套管5、第二连接套管8与第三连接套管9的外表面均开设有销孔，销孔的内部贯穿有固定销，固定销插入到销孔起到了固定作用。加固杆3的数量至少为四组，且加固杆3均呈平行等距离放置，加固杆3起到了加固的作用。防护密闭门安装用稳固支撑工装的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：使用需要对提体型较大门进行支撑时，可以使用将两个该支撑工装并排放置，并将连接杆2插入到连接孔11中将两个支撑工装连接在一起，同时连接杆2由螺纹套管201、第一管体202与第二管体203组成，使用者可以顺时针旋转螺纹套管201，使得第一管体202与第二管体203从螺纹套管201中伸出来达到调节连接杆2长度的目的；步骤二：当使用者需要调节支撑杆1的高度时，使用者需要按压按压槽103，使得第二杆体102上预留孔105中的顶杆106回缩，顶杆106回缩后，辅助弹簧104即会顶动第二杆体102向上升，当调节到合适的高度时，使用者可以松开按压槽103，使得顶杆106被顶出弹簧107顶出即可将第一杆体101与第二杆体102固定起来，步骤三：调节好高度后，使用者要打开进料管402上的防护盖403，；来向固定底座4内部的预留空腔401中填充配重料，来增加固定底座4的重量，同时在封盖404上设置了防滑凸起405能够防止固定底座4提供支持的过程中发生位移；步骤四：当需要固定的防护门的表面较为光滑时，使用者只要将安装板701上的粘胶层702外表面的防护贴片703撕掉，即可将整个顶块7连接在需要支撑的密闭门上；步骤五：当需要固定的防护门的表面不平整时，使用者可以将安装板701拆卸下来，将顶块7贴合在防护门的表面，在顶块7上设置的防滑橡胶块704能够防止顶块7在防护门表面打滑，使得防护门能够得到稳定的支撑，工装使用结束后，使用者需要将固定底座4上的封盖404旋出将填入固定底座4中配重料清理掉。本发明在使用时，使用需要对提体型较大门进行支撑时，可以使用将两个该支撑工装并排放置，并将连接杆2插入到连接孔11中将两个支撑工装连接在一起，同时连接杆2由螺纹套管201、第一管体202与第二管体203组成，使用者可以顺时针旋转螺纹套管201，使得第一管体202与第二管体203从螺纹套管201中伸出来达到调节连接杆2长度的目的，当使用者需要调节支撑杆1的高度时，使用者需要按压按压槽103，使得第二杆体102上预留孔105中的顶杆106回缩，顶杆106回缩后，辅助弹簧104即会顶动第二杆体102向上升，当调节到合适的高度时，使用者可以松开按压槽103，使得顶杆106被顶出弹簧107顶出即可将第一杆体101与第二杆体102固定起来，调节好高度后，使用者要打开进料管402上的防护盖403，来向固定底座4内部的预留空腔401中填充配重料，来增加固定底座4的重量，同时在封盖404上设置了防滑凸起405能够防止固定底座4提供支持的过程中发生位移，当需要固定的防护门的表面较为光滑时，使用者只要将安装板701上的粘胶层702外表面的防护贴片703撕掉，即可将整个顶块7连接在需要支撑的密闭门上。当需要固定的防护门的表面不平整时，使用者可以将安装板701拆卸下来，将顶块7贴合在防护门的表面，在顶块7上设置的防滑橡胶块704能够防止顶块7在防护门表面打滑，使得防护门能够得到稳定的支撑，工装使用结束后，使用者需要将固定底座4上的封盖404旋出将填入固定底座4中配重料清理掉，使得使用者可也更加方便的轻松的将防护工装收纳起来。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

权利要求：1.防护密闭门安装用稳固支撑工装，包括主支撑杆1，其特征在于，相邻两个所述主支撑杆1之间的位置设置有连接杆2，所述主支撑杆1的外表面靠近上端的位置开设有两组连接孔11，所述连接杆2插接在连接孔11的内部，两组所述连接杆2之间的位置焊接有加固杆3，所述主支撑杆1的下端固定安装有固定底座4；所述主支撑杆1的后端外表面焊接有第一连接套管5，所述第一连接套管5的内部，所述第一连接套管5的内部插接有承压杆6，且承压杆6的一端设置有顶块7，所述顶块7的后端外表面焊接有第二连接套管8，所述承压杆6远离第一连接套管5的一端插接在第二连接套管8中；所述主支撑杆1的两侧外表面靠近下端的位置均焊接有第三连接套管9，所述第三连接套管9的内部插接有辅助撑杆10；所述主支撑杆1由第一杆体101与第二杆体102组成，所述第二杆体102插接在第一杆体101的内部，所述主第一杆体101的外表面开设有按压槽103，所述第一杆体101的内部底端焊接有辅助弹簧104；所述连接杆2由螺纹套管201、第一管体202与第二管体203组成，所述螺纹套管201的两端均开设有螺纹孔204，所述第一管体202与第二管体203均通过螺纹孔204与螺纹套管201活动连接，所述第一管体202与第二管体203插入螺纹套管201内部的一端均焊接有限位块205；所述固定底座4的内部开设有预留空腔401，所述固定底座4一侧外表面焊接有进料管402，所述固定底座4的下端外表面螺纹连接有封盖404；所述顶块7的一侧设置有安装板701，所述安装板701的外表面设置有粘胶层702，所述粘胶层702的外表面胶接有防护贴片703，所述顶块7的外表面胶接有防滑橡胶块704。2.根据权利要求1所述的防护密闭门安装用稳固支撑工装，其特征在于，所述第二杆体102的内表面开设有预留孔105，所述预留孔105的内部设置有两组顶杆106与顶出弹簧107，所述顶出弹簧107设置在两组顶杆106之间的位置，所述顶杆106插入到预留孔105内部的一端焊接有卡块108。3.根据权利要求1所述的防护密闭门安装用稳固支撑工装，其特征在于，所述进料管402的上端外表面螺纹连接有防护盖403，所述进料管402与固定底座4侧边之间的水平夹角为40°。4.根据权利要求1所述的防护密闭门安装用稳固支撑工装，其特征在于，所述封盖404的下端外表面设置有防滑凸起405，所述防滑凸起405的数量为若干组，且防滑凸起405均呈等距离放置。5.根据权利要求1所述的防护密闭门安装用稳固支撑工装，其特征在于，所述顶块7的内表面开设有连接槽705，所述连接槽705的内部插接有连接块706，所述连接块706与安装板701焊接连接，所述连接槽705与连接块706的横截面均呈T形。6.根据权利要求1所述的防护密闭门安装用稳固支撑工装，其特征在于，所述按压槽103的数量至少为五组，且相邻两个按压槽103之间的间距至少为5cm。7.根据权利要求1所述的防护密闭门安装用稳固支撑工装，其特征在于，所述第一连接套管5、第二连接套管8与第三连接套管9的外表面均开设有销孔，所述销孔的内部贯穿有固定销。8.根据权利要求1所述的防护密闭门安装用稳固支撑工装，其特征在于，所述加固杆3的数量至少为四组，且加固杆3均呈平行等距离放置。9.根据权利要求1所述的防护密闭门安装用稳固支撑工装，其特征在于，该支撑工装的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：使用需要对提体型较大门进行支撑时，可以使用将两个该支撑工装并排放置，并将连接杆2插入到连接孔11中将两个支撑工装连接在一起，同时连接杆2由螺纹套管201、第一管体202与第二管体203组成，使用者可以顺时针旋转螺纹套管201，使得第一管体202与第二管体203从螺纹套管201中伸出来达到调节连接杆2长度的目的；步骤二：当使用者需要调节支撑杆1的高度时，使用者需要按压按压槽103，使得第二杆体102上预留孔105中的顶杆106回缩，顶杆106回缩后，辅助弹簧104即会顶动第二杆体102向上升，当调节到合适的高度时，使用者可以松开按压槽103，使得顶杆106被顶出弹簧107顶出即可将第一杆体101与第二杆体102固定起来，步骤三：调节好高度后，使用者要打开进料管402上的防护盖403，；来向固定底座4内部的预留空腔401中填充配重料，来增加固定底座4的重量，同时在封盖404上设置了防滑凸起405能够防止固定底座4提供支持的过程中发生位移；步骤四：当需要固定的防护门的表面较为光滑时，使用者只要将安装板701上的粘胶层702外表面的防护贴片703撕掉，即可将整个顶块7连接在需要支撑的密闭门上；步骤五：当需要固定的防护门的表面不平整时，使用者可以将安装板701拆卸下来，将顶块7贴合在防护门的表面，在顶块7上设置的防滑橡胶块704能够防止顶块7在防护门表面打滑，使得防护门能够得到稳定的支撑，工装使用结束后，使用者需要将固定底座4上的封盖404旋出将填入固定底座4中配重料清理掉。

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