申请/专利权人：郑州阿尔达机电设备有限公司

申请日：2019-07-08

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN110202407B

主分类号：B23Q11/00

分类号：B23Q11/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.10.08#实质审查的生效;2019.09.06#公开

摘要：本发明公开了一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，包括主机、机床横梁，还包括纵向固定风道、设在纵向固定风道上的可移动式风箱；所述可移动式风箱包括壳体、内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ、外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ、横向移动风道、皮带、风机；皮带分别与外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ的内侧面相切，皮带分别与内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ的外侧面相切，壳体内腔形成通过内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ、外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ、皮带共同调节的横向移动风道，横向移动风道与纵向固定风道相连通；本发明结构简单，内、外分别双滚筒支撑，转动灵活，减轻扭矩力，并且确保密封效果，延长使用寿命；和主机设备配套使用，操作方便简单，利于自动化控制。

主权项：1.一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，包括主机、机床横梁，其特征在于：还包括纵向固定风道（1）、设在纵向固定风道（1）上的可移动式风箱，纵向固定风道（1）的一侧通过底部封板（2）设有竖直的矩形管（3），矩形管（3）的顶端连通圆形风管（4），位于圆形风管（4）的下方在纵向固定风道（1）上设置可移动式风箱，所述可移动式风箱包括壳体（5）、内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）、外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）、横向移动风道（10）、皮带（11）、风机（12），风机（12）设在纵向固定风道（1）的端部且与其相配合；所述壳体（5）内顶部两端平行设置内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7），壳体（5）外底部两侧分别设置平行的外滚筒Ⅰ（7）、外滚筒Ⅱ（8），壳体（5）的外部贴合设置皮带（11），所述皮带（11）分别与外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）的内侧面相切，皮带（11）分别与内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）的外侧面相切，皮带（11）的两端分别贴合延伸至纵向固定风道（1）的上端面，所述壳体（5）内腔形成通过内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）、外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）、皮带（11）共同调节的横向移动风道（10），所述横向移动风道（10）与纵向固定风道（1）相连通；所述壳体（5）内设置位于皮带（11）下方的中间罩板（13），壳体（5）后端通过底部封板（2）连通矩形管（3），壳体（5）的前端设置与内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）相配合的主机连接板（14），皮带（11）的外部设置与皮带（11）、壳体（5）均相配合的移动连接板（15），移动连接板（15）的前端连接与主机连接板（14）相配合的拉板（16），所述外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）的前后两端分别设置与壳体（5）、纵向固定风道（1）相连接的弹簧机构；所述弹簧机构的总数为4个，单个所述的弹簧机构包括相配合的弹簧（17）、弹簧上支座（18）、弹簧下支座（19）、弹簧垫、螺栓（20），弹簧上支座（18）、弹簧（17）、弹簧下支座（19）之间通过弹簧垫和螺栓（20）依次连接固定；所述壳体（5）包括分别通过上下两个平行的横撑连接设置的左侧板（21）、右侧板（22）；所述内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）、外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）分别与皮带（11）通过做相切运动而移动，动力源来自机床横梁；所述可移动式风箱的流通介质为气体，所述横向移动风道（10）和纵向固定风道（1）之间通过内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）、外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）与皮带（11）的相切运动，来保持气体持续移动转移；所述可移动式风箱的耐高温度为200℃、使用压力为-0.3MPa~0.8MPa；所述内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）均为固定式滚筒，所述外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）均为可移动式滚筒，所述纵向固定风道（1）为固定式地面管道；所述外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）之间的间距大于内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）之间的间距。

全文数据：一种数据切割机用可移动式转接风箱装置技术领域本发明涉及机械环保制造领域，特别涉及一种数据切割机用可移动式转接风箱装置。背景技术目前，在机械制造行业及环保通风设备领域，由于整机设备生产厂家对切割废烟废气不够重视，生产出的设备没有相关处理功能，造成用户购买设备之后，为了达到环保要求，还要想法进行二次改造，此举无疑对客户又是一笔巨大投资，增加了加工厂的资金负担。此发明的产生，对行业的发展毫无疑问起着雪中送炭的效果。发明内容有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，结构简单，内、外分别双滚筒支撑，转动灵活，减轻扭矩力，并且确保密封效果，延长使用寿命；和主机设备配套使用，操作方便简单，利于自动化控制。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，包括主机、机床横梁，还包括纵向固定风道、设在纵向固定风道上的可移动式风箱，纵向固定风道的一侧通过底部封板设有竖直的矩形管，矩形管的顶端连通圆形风管，位于圆形风管的下方在纵向固定风道上设置可移动式风箱，所述可移动式风箱包括壳体、内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ、外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ、横向移动风道、皮带、风机，风机设在纵向固定风道的端部且与其相配合；所述壳体内顶部两端平行设置内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ，壳体外底部两侧分别设置平行的外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ，壳体的外部贴合设置皮带，所述皮带分别与外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ的内侧面相切，皮带分别与内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ的外侧面相切，皮带的两端分别贴合延伸至纵向固定风道的上端面，所述壳体内腔形成通过内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ、外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ、皮带共同调节的横向移动风道，所述横向移动风道与纵向固定风道相连通；所述壳体内设置位于皮带下方的中间罩板，壳体后端通过底部封板连通矩形管，壳体的前端设置与内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ相配合的主机连接板，皮带的外部设置与皮带、壳体均相配合的移动连接板，移动连接板的前端连接与主机连接板相配合的拉板，所述外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ的前后两端分别设置与壳体、纵向固定风道相连接的弹簧机构。进一步的，所述弹簧机构的总数为4个，单个所述的弹簧机构包括相配合的弹簧、弹簧上支座、弹簧下支座、弹簧垫、螺栓，弹簧上支座、弹簧、弹簧下支座之间通过弹簧垫和螺栓依次连接固定。进一步的，所述壳体包括分别通过上下两个平行的横撑连接设置的左侧板、右侧板。进一步的，所述内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ、外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ分别与皮带通过做相切运动而移动，动力源来自机床横梁。进一步的，所述可移动式风箱的耐高温度为200℃、使用压力为-0.3MPa~0.8MPa。进一步的，所述可移动式风箱的流通介质为气体，所述横向移动风道和纵向固定风道之间通过内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ、外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ与皮带的相切运动，来保持气体持续移动转移。进一步的，所述内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ均为固定式滚筒，所述外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ均为可移动式滚筒，所述纵向固定风道为固定式地面管道。进一步的，所述外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ之间的间距大于内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ之间的间距。进一步的，所述主机连接板与主机连接。进一步的，所述皮带采用橡胶纤维材料。本发明的有益效果是：本发明的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，结构简单，内、外分别双滚筒支撑，转动灵活，减轻扭矩力，并且确保密封效果，延长使用寿命；和主机设备配套使用，操作方便简单，利于自动化控制。具体表现在以下几个方面：1、所述皮带分别与外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ的内侧面相切，皮带分别与内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ的外侧面相切；内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ、外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ分别与皮带通过做相切运动而移动；运行动力源来自机床横梁，无需特意增加动力设备，圆形滚筒设计阻力小，不会较大增加机床负荷；滚筒的相切运动模式以及镀锌材质的运用可以极大延长使用寿命；2、所述壳体内腔形成通过内滚筒Ⅰ、内滚筒Ⅱ、外滚筒Ⅰ、外滚筒Ⅱ、皮带共同调节的横向移动风道，所述横向移动风道与纵向固定风道相连通；可移动风箱依靠四个滚筒与皮带的相切运动，加之主机连接板与主机相固定，实现横向移动风道与纵向固定风道之间的气体持续移动转移；结构简单，双滚筒支撑，转动灵活，减轻扭矩力；3、皮带的两端分别贴合延伸至纵向固定风道的上端面，底面的纵向固定风道上封口皮带采用橡胶纤维材料，更加确保密封效果；皮带靠端部风机吸力与两个风道贴合；4、弹簧机构的设置中，自动升缩弹簧的加持，可以克服固定可移动式风箱的横向移动风道时，其水平高度不均匀造成的误差，顺利通过障碍行程，保证横向移动风道、纵向固定风道的管道气密性最优化，巧妙的安装设计，可以做到后续运行省心省力，免维护，免操作，便于自动化控制。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的后视图；图4为内滚筒Ⅰ与皮带的连接关系示意图；图5为外滚筒Ⅱ与皮带的连接关系示意图；图中标记：1、纵向固定风道，2、底部封板，3、矩形管，4、圆形风管，5、壳体，6、内滚筒Ⅰ，7、内滚筒Ⅱ，8、外滚筒Ⅰ，9、外滚筒Ⅱ，10、横向移动风道，11、皮带，12、风机，13、中间罩板，14、主机连接板，15、移动连接板，16、拉板，17、弹簧，18、弹簧上支座，19、弹簧下支座，20、螺栓，21、左侧板，22、右侧板。具体实施方式下面给出具体实施例，对本发明的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本发明技术方案为前提的最佳实施例，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，包括主机、机床横梁，还包括纵向固定风道1、设在纵向固定风道1上的可移动式风箱，纵向固定风道1的一侧通过底部封板2设有竖直的矩形管3，矩形管3的顶端连通圆形风管4，位于圆形风管4的下方在纵向固定风道1上设置可移动式风箱，所述可移动式风箱包括壳体5、内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7、外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9、横向移动风道10、皮带11、风机12，风机12设在纵向固定风道1的端部且与其相配合；所述壳体5内顶部两端平行设置内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7，壳体5外底部两侧分别设置平行的外滚筒Ⅰ7、外滚筒Ⅱ8，壳体5的外部贴合设置皮带11，所述皮带11分别与外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9的内侧面相切，皮带11分别与内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7的外侧面相切，运行动力源来自机床横梁，无需特意增加动力设备，圆形滚筒设计阻力小，不会较大增加机床负荷；4个滚筒的相切运动模式以及镀锌材质的运用可以极大延长使用寿命；皮带11的两端分别贴合延伸至纵向固定风道1的上端面，底面的纵向固定风道1上封口皮带11采用橡胶纤维材料，更加确保密封效果；皮带11靠端部风机12吸力与两个风道贴合；所述壳体5内腔形成通过内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7、外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9、皮带11共同调节的横向移动风道10，所述横向移动风道10与纵向固定风道1相连通；可移动风箱依靠四个滚筒与皮带11的相切运动，加之主机连接板14与主机相固定，实现横向移动风道10与纵向固定风道1之间的气体持续移动转移；结构简单，双滚筒支撑，转动灵活，减轻扭矩力；所述壳体5内设置位于皮带11下方的中间罩板13，壳体5后端通过底部封板2连通矩形管3，壳体5的前端设置与内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7相配合的主机连接板14，皮带11的外部设置与皮带11、壳体5均相配合的移动连接板15，移动连接板15的前端连接与主机连接板14相配合的拉板16，所述外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9的前后两端分别设置与壳体5、纵向固定风道1相连接的弹簧机构。自动升缩的弹簧17的加持，可以克服固定可移动式风箱的横向移动风道10时，其水平高度不均匀造成的误差，顺利通过障碍行程，保证横向移动风道10、纵向固定风道1的管道气密性最优化，巧妙的安装设计，可以做到后续运行省心省力，免维护，免操作，便于自动化控制。进一步的，所述可移动式风箱的耐高温度为200℃、使用压力为-0.3MPa~0.8MPa。本发明工作环境的范围广，更适用于艰涩复杂的工作环境，实用性更强。进一步的，所述主机连接板14与主机连接，使得该可移动式风箱与主机连接固定。进一步的，所述皮带11采用橡胶纤维材料，一方面保证了相切运动的有效性，另一方面密封性好。进一步的，所述壳体5、内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7、外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9均采用Q235材质，纵向固定风道1采用镀锌材质。滚筒的相切运动模式以及镀锌材质的运用可以极大延长使用寿命。进一步的，所述弹簧机构的总数为4个，单个所述的弹簧机构包括相配合的弹簧17、弹簧上支座18、弹簧下支座19、弹簧垫、螺栓20，弹簧上支座18、弹簧17、弹簧下支座19之间通过弹簧垫和螺栓20依次连接固定。自动升缩的弹簧17的加持，可以克服固定可移动式风箱的横向移动风道10时，其水平高度不均匀造成的误差，顺利通过障碍行程，保证横向移动风道10、纵向固定风道1的管道气密性最优化，巧妙的安装设计，可以做到后续运行省心省力，免维护，免操作，便于自动化控制。进一步的，所述壳体5包括分别通过上下两个平行的横撑连接设置的左侧板21、右侧板22，左侧板21、右侧板22位于皮带11的内侧。进一步的，所述内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7、外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9分别与皮带11通过做相切运动而移动，动力源来自机床横梁。进一步的，所述可移动式风箱的流通介质为气体，所述横向移动风道10和纵向固定风道1之间通过内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7、外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9与皮带11的相切运动，来保持气体持续移动转移。进一步的，所述内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7均为固定式滚筒，所述外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9均为可移动式滚筒，所述纵向固定风道1为固定式地面管道。进一步的，所述外滚筒Ⅰ8、外滚筒Ⅱ9之间的间距大于内滚筒Ⅰ6、内滚筒Ⅱ7之间的间距。进一步的，矩形管3、圆形风管4连通组成进气管道，底部封板2确保两个风道的密封效果。进一步的，所述主机连接板14与中间罩板13连接。综上所述，本发明的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，结构简单，内、外分别双滚筒支撑，转动灵活，减轻扭矩力，并且确保密封效果，延长使用寿命；和主机设备配套使用，操作方便简单，利于自动化控制。以上显示和描述了本发明的主要特征、基本原理以及本发明的优点。本行业技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，包括主机、机床横梁，其特征在于：还包括纵向固定风道（1）、设在纵向固定风道（1）上的可移动式风箱，纵向固定风道（1）的一侧通过底部封板（2）设有竖直的矩形管（3），矩形管（3）的顶端连通圆形风管（4），位于圆形风管（4）的下方在纵向固定风道（1）上设置可移动式风箱，所述可移动式风箱包括壳体（5）、内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）、外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）、横向移动风道（10）、皮带（11）、风机（12），风机（12）设在纵向固定风道（1）的端部且与其相配合；所述壳体（5）内顶部两端平行设置内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7），壳体（5）外底部两侧分别设置平行的外滚筒Ⅰ（7）、外滚筒Ⅱ（8），壳体（5）的外部贴合设置皮带（11），所述皮带（11）分别与外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）的内侧面相切，皮带（11）分别与内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）的外侧面相切，皮带（11）的两端分别贴合延伸至纵向固定风道（1）的上端面，所述壳体（5）内腔形成通过内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）、外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）、皮带（11）共同调节的横向移动风道（10），所述横向移动风道（10）与纵向固定风道（1）相连通；所述壳体（5）内设置位于皮带（11）下方的中间罩板（13），壳体（5）后端通过底部封板（2）连通矩形管（3），壳体（5）的前端设置与内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）相配合的主机连接板（14），皮带（11）的外部设置与皮带（11）、壳体（5）均相配合的移动连接板（15），移动连接板（15）的前端连接与主机连接板（14）相配合的拉板（16），所述外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）的前后两端分别设置与壳体（5）、纵向固定风道（1）相连接的弹簧机构。2.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述弹簧机构的总数为4个，单个所述的弹簧机构包括相配合的弹簧（17）、弹簧上支座（18）、弹簧下支座（19）、弹簧垫、螺栓（20），弹簧上支座（18）、弹簧（17）、弹簧下支座（19）之间通过弹簧垫和螺栓（20）依次连接固定。3.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述壳体（5）包括分别通过上下两个平行的横撑连接设置的左侧板（21）、右侧板（22）。4.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）、外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）分别与皮带（11）通过做相切运动而移动，动力源来自机床横梁。5.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述可移动式风箱的流通介质为气体，所述横向移动风道（10）和纵向固定风道（1）之间通过内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）、外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）与皮带（11）的相切运动，来保持气体持续移动转移。6.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述可移动式风箱的耐高温度为200℃、使用压力为-0.3MPa~0.8MPa。7.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）均为固定式滚筒，所述外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）均为可移动式滚筒，所述纵向固定风道（1）为固定式地面管道。8.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述外滚筒Ⅰ（8）、外滚筒Ⅱ（9）之间的间距大于内滚筒Ⅰ（6）、内滚筒Ⅱ（7）之间的间距。9.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述主机连接板（14）与主机连接。10.根据权利要求1所述的一种数据切割机用可移动式转接风箱装置，其特征在于：所述皮带（11）采用橡胶纤维材料。

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