申请/专利权人：保定天威保变电气股份有限公司

申请日：2022-05-19

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN115200490B

主分类号：G01B11/16

分类号：G01B11/16;G01R31/12;H01F27/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2022.11.04#实质审查的生效;2022.10.18#公开

摘要：本发明涉及变压器试验技术领域，具体是大型油浸式变压器油箱在耐压试验时变形测量装置及方法，包括变压器油箱、激光位移传感器、可升降的传感器固定装置、静态位移测试箱和电脑；所述激光位移传感器设置在可升降的传感器固定装置上；所述激光位移传感器通过光纤线与静态位移测试箱连接，所述静态位移测试箱通过数据线与电脑连接；所述可升降的传感器固定装置包括底座、立杆和一号板；所述立杆固接在底座的顶部；所述一号板的顶部开设有通孔，所述通孔与立杆之间呈间隙配合，所述一号板套设于立杆；利用激光位移传感器来测量油箱变形，避免了人工测量的误差及可能存在的安全风险，提高了试验数据的准确度。

主权项：1.大型油浸式变压器油箱在耐压试验时变形测量装置，其特征在于，所述装置包括：变压器油箱1、激光位移传感器2、可升降的传感器固定装置3、静态位移测试箱4和电脑5；所述激光位移传感器2设置在可升降的传感器固定装置3上；所述激光位移传感器2通过光纤线6与静态位移测试箱4连接，所述静态位移测试箱4通过数据线7与电脑5连接；所述可升降的传感器固定装置3包括底座8、立杆9和一号板10；所述立杆9固接在底座8的顶部；所述一号板10的顶部开设有通孔，所述通孔与立杆9之间呈间隙配合，所述一号板10套设于所述立杆9外周面；所述一号板10的一侧固接有安装板11；所述激光位移传感器2安装在安装板11上；其中，所述底座8的顶部固接有防护壳12，所述防护壳12内部固接有电机13，所述电机13的输出轴固接有锥齿轮一14；所述立杆9的侧壁开设有通槽15；所述通槽15内转动连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的底端套设且固接有锥齿轮二17；所述锥齿轮一14与锥齿轮二17相互啮合；所述通槽15内滑动连接有滑板18，所述螺纹杆16贯穿滑板18；所述滑板18的两侧固接在通槽的内壁；其中，所述安装板11的顶部开设有安装槽19；所述激光位移传感器2安在安装槽19中；所述安装槽19的底部对称开设有两个凹槽；所述凹槽内壁固接有导杆20；所述导杆20的外壁套设且滑动连接有夹板21；所述凹槽的内壁转动连接有二号板22，所述二号板22的一侧通过弹簧23连接在凹槽的内壁；所述安装板11的内部设置有空腔，所述空腔与凹槽之间通过滑槽连通；所述安装板11的底部贯穿且滑动连接有推杆24；所述推杆24的顶端对称固接有两块三角形块25；所述滑槽内滑动连接有梯形块26，所述梯形块26的一侧与二号板22接触，另一侧与三角形块25接触；其中，对所述大型油浸式变压器油箱在耐压试验时的变形测量方法，包括以下步骤：S1：将变压器油箱1运至试验工位，对变压器油箱1耐压试验测量点进行标记；S2：将可升降的传感器固定装置3放于变压器油箱1耐压试验测量点附近，一一对齐，且在激光位移传感器2有效量程范围内；S3：将激光位移传感器2放置于可升降传感器固定装置中的安装板11上，用光纤线6连接激光位移传感器2和静态位移测试箱4，用数据线7连接静态位移测试箱4和电脑5，静态位移测试箱4和电脑5均置于试验的安全区域；S4：启动所有测量组件，调整所述可升降的传感器固定装置3与变压器油箱1耐压试验测量点之间的间距及高度，使所述激光位移传感器2归零，并调节所述静态位移测试箱4中数显光纤放大器的检测灵敏度；S5：在所述变压器油箱1抽真空或者打正压前，使用所述电脑5保存初始数值；然后给所述变压器油箱1抽真空或者打正压到试验压力值，观察数显光纤放大器显示的油箱变形测量数值是否异常，并采用电脑5保存油箱变形测量数值；卸载变压器油箱1内空气压力后再次测量油箱变形数值并用电脑5进行数据保存和打印试验数据表格。

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