申请/专利权人:首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日:2022-09-26
公开(公告)日:2024-04-16
公开(公告)号:CN115505847B
主分类号:C22C38/02
分类号:C22C38/02;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/38;C21D1/26;C21D1/76;C21D8/02;C22C33/04
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.04.16#授权;2023.01.10#实质审查的生效;2022.12.23#公开
摘要:本发明特别涉及一种具有优异冲击性能的冷轧超高强钢板及其制备方法,属于钢材制备技术领域,超高强钢板包括:C0.03‑0.16%、Si0.1‑0.5%、Mn1.8‑3.0%、Cr0.1‑0.5%、Mo0.1‑0.4%、Ti0.01‑0.05%,P≤0.012%、S≤0.0010%;采用单Ti添加的低成本成分设计,可以与NS结合,剩余部分形成TiC沉淀生成纳米析出相,起到细化晶粒及析出强化的作用,对改善组织形态、提高屈服强度有着显著的作用,同时细化加热过程中奥氏体晶粒尺寸,最终获得硬质相弥散化,对提升扩孔性能具有积极作用,该钢板的抗拉强度980MPa以上,屈服强度660MPa以上,延伸率12%以上,扩孔率≥45%。
主权项:1.一种具有优异冲击性能的冷轧超高强钢板,其特征在于,所述超高强钢板的化学成分以质量分数计包括:C:0.03%-0.16%、Si:0.1%-0.5%、Mn:1.8%-3.0%、Cr:0.1%-0.5%、Mo:0.1%-0.4%、Ti:0.01%-0.05%,P:≤0.012%、S:≤0.0010%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述钢的微观组织以体积分数计包括:30%-40%的贝氏体、20%-40%的铁素体和10%-30%马氏体;-40℃冲击功达到90J以上;所述钢板的组织织构中,{112}111织构组分占比达到50%以上;所述钢板的抗拉强度980MPa以上,屈服强度660MPa以上,延伸率12%以上,扩孔率≥45%;所述的具有优异冲击性能的冷轧超高强钢板的制备方法包括:对铁水进行精炼,得到钢水;对所述钢水进行连铸,获得铸坯;对所述铸坯进行再加热,后进轧制,得到热轧板;对所述热轧板进行冷却,后进行卷取,得到热轧卷;对所述热轧卷进行冷轧,得到冷硬卷;对所述冷硬卷进行连续退火处理,得到超高强钢板;所述轧制的终轧温度为880-900℃;所述冷却采用稀疏冷却,且在冷却过程中进行边部加热,以弥补边部温降;所述卷取的温度为540-580℃;所述冷轧采用5道次往复轧制,所述冷轧的压下率为45%-60%;所述连续退火处理包括加热、均热、缓慢冷却、快速冷却、过时效、终冷和平整,所述加热的终点温度为780-840℃,所述均热的温度为780-840℃,所述均热的时间为60-120s,所述缓慢冷却的温度为650-720℃,所述快速冷却气氛包括浓度为50%的高氢,所述快速冷却的终点温度为260-330℃,所述过时效的温度为260-330℃,所述过时效的时间为250-330s,所述终冷的温度为120-150℃,所述平整的平整延伸率为0.1%-0.5%。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种具有优异冲击性能的冷轧超高强钢板及其制备方法
免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。