申请/专利权人：重庆机床(集团)有限责任公司

申请日：2021-11-03

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN113878179B

主分类号：B23F11/00

分类号：B23F11/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2022.01.21#实质审查的生效;2022.01.04#公开

摘要：本发明属于蜗轮生产技术领域。涉及一种高精度法向直廓蜗轮齿部加工方法，在蜗轮齿部滚齿过程中，先将滚刀沿蜗轮的径向进给滚切蜗轮，再将滚刀沿蜗轮的切向进给滚切蜗轮。本发明在径向进给滚切的基础上，增加切向进给滚切，通过切向进给滚切，滚刀的运动方式类似于蜗杆，模拟蜗轮与蜗杆的传动过程；同时切向进给为小余量的加工，蜗轮轮齿表面粗糙度较好，加工出的蜗轮与配对蜗杆进行传动精度检测，其轮齿接触能够达到≥75％，大大增加了蜗杆副的接触精度和传动精度，加工出的高精度法向直廓蜗轮的精度在传统加工方式基础上提高1～2级。

主权项：1.一种高精度法向直廓蜗轮齿部加工方法，其特征在于：在蜗轮齿部滚齿过程中，先将滚刀沿蜗轮的径向进给滚切蜗轮，再将滚刀沿蜗轮的切向进给滚切蜗轮；径向进给滚切蜗轮为：计算被加工蜗轮和蜗轮滚刀中心距A的尺寸，以机床X轴方向进给进行切削，即沿蜗轮的径向进行加工，直到滚刀中心与蜗轮中心的距离达到A为止；在加工时，通过机床的电子齿轮箱控制蜗轮滚刀主轴B轴和被加工蜗轮轴C轴参与分齿运动，B轴与C轴转速关系为： 式中：—被加工蜗轮轴C轴的转速，rmin； —蜗轮滚刀轴B轴的转速，rmin；ZB—蜗轮滚刀头数；ZC—被加工蜗轮齿数；切向进给滚切蜗轮为：在径向加工到中心距尺寸A后，停止进行径向进给，蜗轮滚刀的转速保持不变，进而变为蜗轮切向进给，即机床Y轴方向进给，蜗轮滚刀在完成展成运动的同时，沿Y轴方向进行切向附加补偿移动，通过机床的电子齿轮箱中的差动计算软件控制被加工蜗轮作附加旋转运动；蜗轮滚刀进行切向附加补偿移动的运动关系如下： 而Ky=K*mn，则 式中：—被加工蜗轮轴C轴的转速，rmin； —蜗轮滚刀轴B轴的转速，rmin；ZB—蜗轮滚刀头数；ZC—被加工蜗轮齿数；mn—被加工齿轮法面模数；γ—滚切刀具螺旋升角；VY—滚刀沿Y轴的移动速度，mmmin；K—修正系数；Ky—蜗轮转动一周的滚刀切向附加补偿移动量。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 重庆机床(集团)有限责任公司 一种高精度法向直廓蜗轮齿部加工方法

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