申请/专利权人：江西联创电缆科技有限公司

申请日：2022-02-21

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN114535327B

主分类号：B21C1/02

分类号：B21C1/02;B21C1/14;B21C43/02;B21C47/34;B21C51/00;H01B9/00;H01B11/22

优先权：["20210602 CN 202110611749X"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2024.04.02#著录事项变更;2022.06.14#实质审查的生效;2022.05.27#公开

摘要：本发明公开了一种数据电缆及电缆拉丝装置，其中数据电缆包括有保护套、绕包带、三个导体、非吸湿性填充物和光单元，三个所述的导体规则分布在绕包带内，光单元设置在绕包带内并处于其中两个所述的导体之间的位置，绕包带内填充有所述的非吸湿性填充物，保护套包裹住所述的绕包带；三个导体均由铜线和包裹住铜线的绝缘层组成。本发明还公开了一种电缆拉丝装置，包括有基座，依照数据电缆中线缆的行进方向依次在所述的基座设有放丝机构、拉丝机构和收丝机构；其中，数据电缆中的线缆至少包括有铜线。本发明具有以下优点和效果：能提高拉丝精度，并能很好的处理金属丝表面的杂质。

主权项：1.一种电缆拉丝装置，其特征在于：包括有数据电缆，数据电缆包括有保护套11、绕包带12、三个导体13、非吸湿性填充物14和光单元15，三个所述的导体13规则分布在绕包带12内，所述的光单元15设置在绕包带12内并处于其中两个所述的导体13之间的位置，所述的绕包带12内填充有所述的非吸湿性填充物14，所述的保护套11包裹住所述的绕包带12；三个所述的导体13均由铜线131和包裹住铜线131的绝缘层132组成；还包括有基座21，依照数据电缆中线缆的行进方向依次在所述的基座21设有放丝机构、拉丝机构和收丝机构；其中，所述的数据电缆中的线缆至少包括有铜线131；所述的放丝机构包括有前端壳体31，所述的前端壳体31位于基座21的左端，该前端壳体31的正面向外延伸设置有延伸支架321，于所述的延伸支架321上转动设置有放丝轮322；于所述的前端壳体31的正面还设置有定位轮331、第一前端压轮333、第二前端压轮334、第一引导轮351、第二引导轮352、前端清洁构件和前端线缆长度检测构件；所述的定位轮331通过转轴可转动的设置在前端壳体31上，且在该定位轮331上固定设置有呈V字型的转杆332，并于该转杆332相对于定位轮331的另一端固定设置有所述的第一前端压轮333，所述的第二前端压轮334位于第一前端压轮333的下方，所述的线缆穿过第一前端压轮333和第二前端压轮334的接触位置，并由两者压固；于所述的前端壳体31和转杆332之间设置有压缩弹簧335，所述的压缩弹簧335的一端固定在前端壳体31上、另一端固定在转杆332上，通过所述的压缩弹簧335使第一前端压轮333始终具有压向第二前端压轮334的趋势；所述的前端清洁构件包括有小型电机341、扇叶342和出风窗343，所述的出风窗343位于第二前端压轮334的下方，所述的扇叶342设置在出风窗343内并朝向所述的第二前端压轮334，所述的小型电机341位于扇叶342的下方并与扇叶342相连以提供驱动力；所述的第一引导轮351位于所述的第二前端压轮334的右下方，所述的第二引导轮352位于所述的第一引导轮351位的右下方，通过第一引导轮351位和第二引导轮352位来将线缆引导至前端线缆长度检测构件；所述的前端线缆长度检测构件包括有横向固定在前端壳体31正面的上端固定板361，于所述的上端固定板361的下端沿纵向设置有上端固定盘362,上端固定盘362的下端设置有下端固定盘363，所述的上端固定盘362和下端固定盘363之间通过螺纹固定，且于上端固定盘362和下端固定盘363的外周壁设置有方便开设有外周握持后进行转动的阻尼凸起3621；于所述的前端壳体31上固定设置有承载座371，所述的承载座371位于下端固定盘363的下方，并于所述的承载座371的上方固定有供线缆通过的引导垫372，所述的引导垫372与下端固定盘363之间形成有引导间隙373；于所述的下端固定盘363内设置有测距传感器38，该测距传感器38始终朝向引导间隙373，通过上端固定盘362和下端固定盘363的螺纹配合深度，可调整测距传感器38与引导间隙373之间的距离；所述的承载座371固定在基座21的侧端，并由该承载座371实现前端壳体31与基座21的固定；所述的拉丝机构包括有第一行程道41、第二行程道42、第一固线器431、第二固线器432、第三固线器433和构架51，所述的第一行程道41和第二行程道42沿着线缆的行进方向依次设置在基座21上，所述的第一固线器431固定设置在第一行程道41的左侧，所述的第二固线器432固定设置在第一行程道41的右侧和第二行程道42的左侧之间的位置，所述的第三固线器433固定设置在第二行程道42的右侧；所述的构架51设置在基座21的上端，且于所述的构架51上横向设置有丝杆521，于所述的丝杆521上设置有与丝杆521构成传动的传动块522，并于所述的传动块522上固定设置有滑移主座53，于所述的构架51的侧方固定设置有与丝杆521相连的驱动电机523，基于该驱动电机523的工作来带动滑移主座53横向往复移动；所述的滑移主座53的下端设置有固定板54，并于所述的固定板54的下端设置有夹持构件7，所述的夹持构件7跟随滑移主座53同步运动，通过所述的夹持构件7将从第一固线器431引出的线缆头部夹持住并沿着第一行程道41移动后对准穿过第二固线器432，接着将从第二固线器432引出的线缆头部夹持住并沿着第二行程道42移动后对准穿过第三固线器433；于所述的滑移主座53的下端还固定设置有辅助定位件，所述的辅助定位件位于夹持构件7的左端；所述的辅助定位件包括有定位柱551、接口件552、纵向压杆553和接触垫；于所述的滑移主座53上设置有密封板554，所述的定位柱551纵向固定设置在密封板554的下方，所述的定位柱551内开设有内腔，且在该定位柱551的上端开设有与内腔相通的注入口，在所述的注入口上设置有接口件552，所述的接口件552伸入至密封板554内部，所述的纵向压杆553位于内腔中；所述的密封板554的上端设置有输入管件5541和输出管件5542，所述的输入管件5541和输出管件5542分别与外部的输气设备和抽气泵相连，通过往密封板554内送入抽出气体介质来控制纵向压杆553的纵向移动；所述的接触垫固定在纵向压杆553的下端；所述的接触垫由从上至下依次设置的第一垫层561、第二垫层562、第三垫层563和第四垫层564组成，所述的第一垫层561与纵向压杆553的下端相固定，并在该第一垫层561上开设有若干透气通孔5611，所述的第二垫层562固定在第一垫层561的下端，所述的第二垫层562由第一纤度纤维结合而成，所述的第三垫层563由第二纤度纤维结合而成，且所述的第一纤度纤维的纤度大于所述的第二纤度纤维，所述的第四垫层564固定在第三垫层563的下端，且该第四垫层564的截面宽度从上至下逐渐增大，以增大与电缆的接触面积；所述的收丝机构包括有线缆二次清洁构件、第一收线辊91和第二收线辊92，所述的线缆二次清洁构件包括有后端架81和纵向板82，所述的后端架81固定设置在基座21的右侧，所述的纵向板82固定在后端架81上，在所述的纵向板82内纵向设置有顶针83，所述的顶针83的上半部分作为连接部，并在其外周设置有外周螺纹，所述的顶针83通过外周螺纹固定在纵向板82上，所述的顶针83的最下端设置有接触头831，所述的接触头831采用柔性材质，通过接触头831与拉丝后的线缆的接触来进一步去除残留在表面的固态颗粒；所述的第一收线辊91设置在线缆二次清洁构件的后端用于缠绕拉丝后的线缆，所述的第二收线辊92通过固定柱设置在第一收线辊91的上端用作备用。

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